自從2013年漢諾威工業(yè)展上，德國向世人第一次演示了智能工廠（Smart Factory）的模擬生產(chǎn)過程之后，德國“工業(yè)4.0”就成為產(chǎn)業(yè)界和經(jīng)濟界的熱門話題。事實上，“中國制造2025”規(guī)劃與德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略可謂異曲同工，后者是以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命，前者的實施以“互聯(lián)網(wǎng)+”為手段，通過信息化和工業(yè)化的深度融合，進一步提高基礎(chǔ)工業(yè)的智能制造、綠色制造水平，提升制造業(yè)核心競爭力。

 

　　昨天，嘉興市50家企業(yè)代表參加了市商務(wù)局、市經(jīng)信委主辦的中德智能制造合作嘉興專場交流會，聽取了專家們對于德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的合作機遇和吸引德國企業(yè)來禾投資的途徑等的分析。

 

　　“制造”變“智造”

 

　　浙江雙飛無油軸承股份有限公司從2014年1月起啟動了年產(chǎn)2500萬套華東軸承機器換人技術(shù)改造項目，預計項目總投資2776萬元，其中研發(fā)580萬元，硬件2116萬元，軟件80萬元。

 

　　據(jù)悉，盡管該公司產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)是國內(nèi)領(lǐng)先，但與國際先進企業(yè)產(chǎn)品相比，不合格率仍然較高。差距原因在于生產(chǎn)線進行工序多，人工搬運、周轉(zhuǎn)設(shè)備多。一個人負責兩到三臺機器，機器只能加工一道工序，生產(chǎn)人員的精力分散，一直使用普通設(shè)備、簡單模具和手工操作，對產(chǎn)品質(zhì)量控制較為粗放，且搬運等不增效勞動占比較大。2014年1月起，公司開展改造項目，對原有多道工序進行壓縮，在自主研發(fā)和采購高精設(shè)備結(jié)合的基礎(chǔ)上，形成六合一工位和五合一工位。大大提高了效率，增加了產(chǎn)能，全員勞動生產(chǎn)率從每人29.75萬元增加到了每人35萬元。

 

　　近年來，通過創(chuàng)新驅(qū)動、兩化融合戰(zhàn)略實施，著力推動嘉興產(chǎn)業(yè)由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變，嘉興經(jīng)濟迸發(fā)出嶄新的活力。2014年，嘉興規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值和增加值分別為7365億元和1328億元，同比分別增長7.2%和7.7%。其中：規(guī)模以上裝備制造業(yè)企業(yè)1169家，實現(xiàn)工業(yè)增加值322億元，占規(guī)模以上工業(yè)的23%，成為嘉興工業(yè)的重要支柱。

 

　　取德國的經(jīng)

 

　　昨天的活動以“擴大設(shè)備進口·推動機器換人”為主題，市商務(wù)局相關(guān)負責人介紹，主要目的是學習借鑒德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的理念和最新技術(shù)成果，探討加強與德國之間擴大經(jīng)貿(mào)合作的途徑，引進高端裝備和先進技術(shù)，積極實施“中國制造2025”規(guī)劃，推動我市制造業(yè)升級和企業(yè)轉(zhuǎn)型。既是中德智能制造產(chǎn)業(yè)對接的動員會議，又是一次政策宣講與解讀，還是一次市級涉外經(jīng)濟部門組團式面對面服務(wù)企業(yè)的活動。

 

　　“通過舉辦活動，我們也期望能加強我市與德國投資促進機構(gòu)之間的合作，推動我市企業(yè)與德國企業(yè)加強投資并購、研發(fā)設(shè)計、貿(mào)易往來等領(lǐng)域開展實質(zhì)性的合作。”該負責人表示。

 

　　擴大設(shè)備進口和推動機器換人是我市實現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略重點，對加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式具有重要戰(zhàn)略意義。接下來，圍繞“機器換人”的要求，將重點支持發(fā)展機電一體化的機器人、機器手、自動化生產(chǎn)和檢測等智能制造裝備。

 

　　圍繞擴大進口的要求，將重點支持企業(yè)引進國外先進的技術(shù)裝備，發(fā)展應(yīng)用于我市特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的自動化改造，提升我市塊狀經(jīng)濟發(fā)展水平。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同制造與集成的發(fā)展要求，將重點支持帶動龍頭骨干企業(yè)與從事零部件制造的中小企業(yè)進行協(xié)同制造的合作，促進信息技術(shù)、新材料與成套裝備、整機產(chǎn)品的集成融合，以及龍頭企業(yè)和中小企業(yè)的融合。