一頭“吃進(jìn)”原材料，
另一頭“吐出”所需的各種成品！
近日，由中建八局上海公司與中建八局工程研究院聯(lián)合研發(fā)的智能鋼筋加工生產(chǎn)線完成組裝、調(diào)試工作，在上海公司第一分公司上海交通大學(xué)醫(yī)學(xué)院浦東校區(qū)一標(biāo)段項目（下文簡稱“上海交大醫(yī)學(xué)院項目”）啟動試生產(chǎn)。
智能鋼筋加工生產(chǎn)線由多個系統(tǒng)協(xié)同配合，具備多種規(guī)格攻絲刀具、彎曲模具自動切換功能，可實現(xiàn)不同規(guī)格、不同加工尺寸鋼筋的自動化生產(chǎn)。通過智能算法，智能鋼筋加工生產(chǎn)線還可對鋼筋料單和原材料進(jìn)行優(yōu)化匹配，提高鋼筋利用率、降低廢料率，少量廢料自動分為30厘米以上和30厘米以下，便于合理處理和利用，減少浪費(fèi)。
“目前人工操作主要是吊裝原材料和將加工成品運(yùn)走。”工作人員告訴小布，其余的鋼筋加工過程都不需要工人操作，設(shè)備能按照設(shè)定無人化自動作業(yè)，1小時可以加工約1.5噸直徑20毫米的鋼筋。
對于鋼筋成品所需的不同彎曲角度，現(xiàn)場還配有一整套模具“全家桶”，以應(yīng)對不同的彎曲作業(yè)需求。模具自動切換系統(tǒng)通過X-Y-Z三軸方向運(yùn)動，保證機(jī)械手與彎曲模具準(zhǔn)確識別、抓取、放置，完成折彎機(jī)模具自動更換。
本次在上海交大醫(yī)學(xué)院項目試生產(chǎn)的智能鋼筋加工生產(chǎn)線，具有自動化程度高、智能化程度高、作業(yè)效率高、加工精度高等特點(diǎn)，未來有望實現(xiàn)鋼筋加工產(chǎn)能的大幅提升、鋼筋構(gòu)件質(zhì)量的有效提高。
“以前人工操作機(jī)器，先切好一定長度的鋼筋，再彎端頭或套絲端頭，費(fèi)時費(fèi)力，還難免有誤差。”項目經(jīng)理李磊表示，有了這套設(shè)備，不僅節(jié)省大量人工，鋼筋構(gòu)件質(zhì)量也能得到有效保證。未來還將繼續(xù)提升，逐步實現(xiàn)“下班填滿料，上班來點(diǎn)貨”，真正做到“日夜不停產(chǎn)”。
此前在上海交大醫(yī)學(xué)院項目已實施運(yùn)用了抹灰機(jī)器人，現(xiàn)在智能鋼筋加工生產(chǎn)線“加盟”外，還多了一款實測實量機(jī)器人。該設(shè)備具有小巧靈活、操作簡單、數(shù)據(jù)處理高效、報表填寫規(guī)范等優(yōu)點(diǎn)，可自主行走、躲避障礙，高效完成各分項工程實測實量相關(guān)任務(wù)。
上海交大醫(yī)學(xué)院項目在這些智能建造“黑科技”的加持下，緩解了疫情過后部分“用工難”問題，將來也有助于解決“建筑產(chǎn)業(yè)工人缺失”“人工成本高”“基礎(chǔ)工序難以實現(xiàn)高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”等困難。
據(jù)悉，由中建八局上海公司承建的上海交大醫(yī)學(xué)院項目，總建筑面積12.1萬平方米，分為宿舍區(qū)和生活區(qū)兩部分，宿舍區(qū)建筑面積6.4萬平方米，生活區(qū)建筑面積5.7萬平方米，包括學(xué)生公寓、綜合體育館、食堂、地下室等14個地上單體。目前，項目1-4號學(xué)生公寓已完成結(jié)構(gòu)封頂。
