千百總樣式的手機殼、百變玲瓏的高跟鞋……很多人也許不知道，在這些外表多樣的產(chǎn)品背后，最初原型只是幾個模具，而模具的生產(chǎn)則離不開最基礎(chǔ)的機床。而更加精密的手機、電視、空調(diào)等產(chǎn)品，如今更是大規(guī)模使用著自動化設(shè)備制造（即“工業(yè)機器人”）。
在制造業(yè)界，像五軸聯(lián)動自動機床、工業(yè)機器人等精密制造設(shè)備被稱為“工作母機”，即制造機器和機械的機器。這一類設(shè)備也被看作整個工業(yè)體系的基石和搖籃，處于產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)，決定著一個國家或地區(qū)的工業(yè)發(fā)展水平和綜合競爭力。要實現(xiàn)制造業(yè)的升級換代，離不開“工作母機”的支撐。
致力于建設(shè)珠江西岸先進裝備產(chǎn)業(yè)帶龍頭的珠海，已將“工作母機”類制造業(yè)作為裝備制造業(yè)的發(fā)展重點，希望通過自主培育和引進培育相結(jié)合，進一步發(fā)展壯大“工作母機”企業(yè)群體，為裝備制造業(yè)工業(yè)體系打好基石，提升珠西地區(qū)的工業(yè)競爭力。
據(jù)了解，珠海正重點支持和培育格力機器人、運泰利自動化檢測智能設(shè)備、旺磐精密機械五軸聯(lián)動中心機、和氏自動化工業(yè)機器人等有自主知識產(chǎn)權(quán)、有核心關(guān)鍵技術(shù)、有市場前景的本地“工作母機”項目加快發(fā)展；同時，瞄準“工作母機”類裝備制造業(yè)實行精準招商，引進abb機器人等智能制造項目，強化和完善產(chǎn)業(yè)集群鏈條。
位于金灣區(qū)三灶工業(yè)園的珠海旺磐精密機械有限公司在國內(nèi)市場摸爬滾打了10年，終于打破了國外技術(shù)壟斷，擁有了自主研發(fā)的五軸聯(lián)動自動機床，成為國內(nèi)少數(shù)幾家擁有該類技術(shù)的企業(yè)。
在聯(lián)港工業(yè)區(qū)，與旺磐相鄰不遠的廣東和氏自動化技術(shù)股份有限公司則默默拼搏出國內(nèi)制冷壓縮機領(lǐng)域去毛刺機“單打冠軍”的稱號。隨著去毛刺機和新產(chǎn)品工業(yè)機器人銷量增長，這家2004年成立的公司也成功在新三板掛牌，未來還將進軍智能制造生產(chǎn)線的研發(fā)和銷售市場。
旺磐與和氏都是進入珠海的早期精密制造企業(yè)，目前已成為珠海精密制造企業(yè)的骨干和龍頭。企業(yè)10多年來的發(fā)展也正是珠海精密制造業(yè)瞄準國際技術(shù)前沿、升級換代的縮影。
從打破技術(shù)壟斷到占領(lǐng)國內(nèi)市場
正當國內(nèi)制造業(yè)風起云涌之時，以旺磐與和氏為代表的珠海企業(yè)已經(jīng)提前布局中國制造業(yè)技術(shù)升級的基礎(chǔ)領(lǐng)域——精密制造業(yè)。
在珠海金灣區(qū)三灶工業(yè)園區(qū)內(nèi)，旺磐公司正在幫助中國鞋業(yè)之都晉江的幾家大型鞋廠制定智能化鞋模制造整體解決方案。這套方案的基礎(chǔ)是該公司自主研發(fā)的高端五軸聯(lián)動自動機床。
“五軸聯(lián)動機床是一種科技含量高、精密度高，專門用于加工復雜曲面的機床，也是目前能解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等加工的唯一成熟手段。”旺磐公司執(zhí)行董事譚鎮(zhèn)弘如是說。
他告訴記者，在過去很長一段時間內(nèi)，五軸聯(lián)動機床這類高精度加工設(shè)備都被歐美國家壟斷，國內(nèi)都只能依靠進口。為打破國外的技術(shù)封鎖，從2007年開始，該公司就著手五軸聯(lián)動機床的研發(fā)工作，到2010年成功研發(fā)制作了3臺樣機。
但由于控制系統(tǒng)、機器整體協(xié)調(diào)等問題，距離當時國際上五軸聯(lián)動機床0.02毫米的加工精度仍有一段距離，樣機最好的數(shù)據(jù)一直都在0.02—0.03毫米之間。而在機床的發(fā)展上，每一個精度的跨越都是一個艱難的探索。
為了實現(xiàn)主流技術(shù)，旺磐的研發(fā)團隊另辟蹊徑從控制系統(tǒng)研發(fā)入手，首先采購了一款國產(chǎn)頂尖的數(shù)字控制系統(tǒng)，在其基礎(chǔ)上進行深度研發(fā)。歷經(jīng)3年多的研發(fā)、修改和調(diào)試，新的五軸聯(lián)動加工中心的加工精度達到了0.01毫米這一國際一流水平。
回憶成功時的場景，譚鎮(zhèn)弘仍舊十分興奮。“相較于國內(nèi)幾家國營企業(yè)推出的3軸+2軸運行模式的五軸機床，這是我們第一次打破歐美、日本對五軸同時聯(lián)動技術(shù)的壟斷和封鎖，大大降低了國內(nèi)的工業(yè)應(yīng)用成本。”
在旺磐苦苦追尋國際技術(shù)的同時，從事自動化機械加工設(shè)備的和氏則在國外企業(yè)技術(shù)壟斷市場的情況下打了一個漂亮的翻身仗。
該公司董事、運營副總經(jīng)理張云彥告訴記者，公司的主打產(chǎn)品去毛刺機曾經(jīng)也為國外企業(yè)所壟斷。去毛刺是金屬件精密加工的最后一道工序，即去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊，工序中機器的好壞決定了金屬件的最終成品質(zhì)量。在國內(nèi)工業(yè)落后的情況，去毛刺機一度全是向日本三菱等國外企業(yè)進口。
“面臨技術(shù)競爭，和氏2004年成立后，開始采取仿制日本去毛刺機，尋找中小企業(yè)為購買對象的策略。隨著技術(shù)的不斷累積，我們在國外設(shè)備的基礎(chǔ)上研發(fā)更高功效的機器，到現(xiàn)在我們的去毛刺機產(chǎn)品已經(jīng)處于國際領(lǐng)先水平。國內(nèi)市場九成以上的制冷壓縮機去毛刺機產(chǎn)品均來自于和氏。”張云彥說。
非標設(shè)備研發(fā)永遠在路上
不管是打破技術(shù)壟斷還是市場壟斷，旺磐與和氏這樣的中小企業(yè)永遠都把創(chuàng)新作為自身的核心競爭力。
事實上，無論是旺磐的機床還是和氏的去毛刺機，都屬于精密制造里面的非標自動化設(shè)備。所謂非標自動化設(shè)備，在產(chǎn)品銷售過程中主要根據(jù)客戶的要求提供針對性的自動化產(chǎn)品技術(shù)方案和圖紙設(shè)計方案，同時為客戶提供產(chǎn)品安裝指導、設(shè)備售后維護、技術(shù)人員培訓等服務(wù)。
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