產(chǎn)需對接推廣工業(yè)機器人

 

　　機械手替代人工進(jìn)行取件、板件搬運，焊裝夾具自動鎖緊或打開，并與部件自動上下件自然銜接；焊接生產(chǎn)同時可以通過切換不同工裝夾具，實現(xiàn)不同車型的分裝夾具焊接……在安徽成飛集成瑞鵠汽車模具有限公司，焊裝車間新引進(jìn)的6臺省產(chǎn)工業(yè)機器人大顯身手，幫助該公司實現(xiàn)焊接生產(chǎn)線的自動化。焊接機器人的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率的同時，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境。

 

　　“發(fā)展智能制造是制造業(yè)升級的內(nèi)在要求，是重塑制造業(yè)新優(yōu)勢的現(xiàn)實需要，是拓寬產(chǎn)業(yè)施政空間的重要抓手。”省經(jīng)信委總工程師李家壽說，工業(yè)機器人是智能制造的重要組成內(nèi)容，智能制造在推動制造業(yè)生產(chǎn)方式變革、滿足用戶對產(chǎn)品的多樣化需求、緩解環(huán)境和能源對制造業(yè)的制約等諸多方面均具有戰(zhàn)略意義。如今，對汽車、家電行業(yè)的大型企業(yè)而言，用機械手代替人力勞動已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)線上的常態(tài)，工業(yè)機器人幾乎成為企業(yè)生產(chǎn)制造的“標(biāo)配”。

 

　　據(jù)介紹，國務(wù)院早在2010年就將高端裝備制造列為七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一，其中明確工業(yè)機器人是重點發(fā)展方向。在今年5月發(fā)布的《中國制造2025》中，國務(wù)院明確將工業(yè)機器人列入大力推動突破發(fā)展十大重點領(lǐng)域之一，促進(jìn)機器人標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化發(fā)展，擴大市場應(yīng)用。

 

　　近日，省經(jīng)信委在蕪湖召開全省工業(yè)機器人推廣應(yīng)用產(chǎn)需對接會，搭建平臺，幫助省內(nèi)工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)和用戶企業(yè)對接交流、洽談合作、實現(xiàn)共贏。 “舉辦此次對接會的主要目的，就是貫徹落實《中國制造2025》和工信部智能制造試點示范專項行動，瞄準(zhǔn)重點領(lǐng)域，以示范應(yīng)用為引領(lǐng)，帶動工業(yè)機器人在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，提高生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低資源消耗，實現(xiàn)綠色發(fā)展，全面增強全省裝備制造產(chǎn)業(yè)競爭力，加速安徽制造向安徽創(chuàng)造轉(zhuǎn)變。 ”李家壽說。

 

　　在太和縣安徽金皖泰面粉有限公司，碼垛成套設(shè)備工業(yè)機器人一上崗，就給企業(yè)帶來實實在在的成效。公司花費310萬元購置2套碼垛成套設(shè)備，形成了年新增5萬噸的搬運能力，節(jié)省了大量人工成本，初步預(yù)計一年可節(jié)約超過50萬元；提高了企業(yè)勞動生產(chǎn)率，運營成本降低了29%，生產(chǎn)效率提高了75%，不良產(chǎn)品率降低了12%。

 

　　當(dāng)前，隨著人力成本的不斷上升，一方面這給制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展帶來了相當(dāng)大的壓力，另一方面也給工業(yè)機器人的廣泛應(yīng)用開拓了廣闊的空間。借助工業(yè)機器人，實現(xiàn)“機器換人”的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，已成為新型工業(yè)化的必由之路。