“一般一臺中低端制造業(yè)機器人的人工替代效應就可達到5人至6人，替換人工十分可觀。 ”省經信委裝備處處長沈忠林說，我省部分企業(yè)開展“機器換人”前后生產經營情況變化的比較分析表明，“機器換人”降低了用工成本，緩解了用工難、用工貴情況；淘汰了落后生產設備，提高了勞動生產效率，提升了產品品質質量，減少了能源消耗和生產事故，切實促進了企業(yè)提質增效。
目前，我國工業(yè)機器人的發(fā)展已進入黃金時期，業(yè)內普遍預計未來5年市場年均增速有望保持在40%以上。與發(fā)達國家相比，我國制造業(yè)機器人密度還較低，據(jù)國際機器人聯(lián)合會統(tǒng)計，就每萬名制造業(yè)工人的機器人保有量，韓國為396個，日本為332個，德國為273個，世界平均水平為58個，而中國只有23個，機器人應用潛力巨大，產業(yè)空間廣闊。
有機構預測，中國在汽車、電子電氣、金屬制品、食品飲料、化工、塑料橡膠這六大工業(yè)領域，未來幾年需要108萬臺至240萬臺工業(yè)機器人，占工業(yè)機器人總需求量的70%左右。若以每臺20萬元計算，工業(yè)機器人產值空間在3100億元至6880億元。
“大力推進工業(yè)機器人在內的智能制造發(fā)展，不僅是工業(yè)行業(yè)應對經濟下行壓力的重要措施，更是培育我省新的經濟增長點，加快我省裝備工業(yè)轉型升級、實現(xiàn)結構調整的一次重大機遇。 ”李家壽說。
政策利好產業(yè)發(fā)展前景廣闊
工廠核心沖壓區(qū)基本實現(xiàn)自動化制造，夾抱機替代人力搬運，將產品生產線從最后的包裝下線直接與倉庫打通，物流也基本實現(xiàn)自動化。美的電器蕪湖生產基地負責人說，用工成本在企業(yè)各種成本中比例相對最高，投入大量的人工成本回收需要5年至6年時間，而投入機器人的成本回收只要3年左右，并且機器人的使用可以保證精益化制造和確保產品品質。
近年來，我省工業(yè)機器人研發(fā)、生產和應用形勢喜人，新建項目不斷上馬，拓展行業(yè)和應用規(guī)模也在不斷增長，去年我省生產機器人本體已達到1600余臺。代表企業(yè)蕪湖埃夫特智能裝備公司、合肥欣奕華科技有限公司、合肥雄鷹自動化工程科技有限公司、合肥巨一自動化裝備有限公司等企業(yè)，針對汽車制造、衛(wèi)浴打磨、平板顯示搬運、碼垛等領域開發(fā)出一批獨具特色的工業(yè)機器人和相關數(shù)控裝備，技術優(yōu)勢明顯。
今年，省經信委提出機器換人“十百千”工程中，在10個行業(yè)100家重點企業(yè)推廣應用1000臺機器人。該委在今年專項資金設置時，啟動了省工業(yè)機器人應用專項，支持省內工業(yè)企業(yè)采用工業(yè)機器人進行生產線改造，并對應用企業(yè)給予補貼；同時啟動實施了省智能制造試點示范專項，鼓勵企業(yè)開展智能工廠和數(shù)字化車間建設，在智能工廠和數(shù)字化車間中，工業(yè)機器人是重要支撐。
近日，工信部下發(fā)通知，決定自今年起開始實施為期三年的智能制造試點示范專項行動，開展了2015年試點示范項目推薦，并據(jù)此啟動實施了2015年智能制造專項，在九大重點領域中推動智能制造新模式應用，這九大領域都涉及到機器人的應用。
“將積極總結一些工業(yè)機器人示范應用項目的成功經驗，向全省推廣，加快工業(yè)機器人在省內各個行業(yè)生產過程中的應用，推動我省生產制造的數(shù)字化、信息化、綠色化、智能化。 ”李家壽說。
