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投資近600億的寧德時(shí)代匈牙利在建超級(jí)工廠即將引入機(jī)器人

   日期:2023-04-23     來源:中國(guó)機(jī)器人網(wǎng)    作者:V     評(píng)論:0    
   前言:寧德時(shí)代在匈牙利德布勒森市的電池工廠主體將于今年夏天正式開始建設(shè),明年試運(yùn)行,2025年投產(chǎn)。
 
  在德布勒森附近德利工業(yè)園區(qū)內(nèi),寧德時(shí)代電池工廠整地工作正在進(jìn)行。
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  去年8月,寧德時(shí)代公告稱,其將投資不超過73.4億歐元在德布勒森市新建一座100GWh的海外電池工廠,建成后將成為歐洲產(chǎn)能最大的電池工廠。
 
  據(jù)寧德時(shí)代國(guó)際通訊經(jīng)理Fred Zhang介紹,寧德時(shí)代在德布勒森投資的電池工廠將根據(jù)汽車制造商的訂單安排電池生產(chǎn),服務(wù)于在歐洲運(yùn)營(yíng)的汽車工廠。“寧德時(shí)代在德布勒森的工廠使我們能夠應(yīng)對(duì)歐洲市場(chǎng)不斷增長(zhǎng)的需求的挑戰(zhàn),改善我們的全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),并幫助加速電動(dòng)汽車和歐洲能源轉(zhuǎn)型。”Fred Zhang說。
 
  此外,德布勒森的工廠將實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化,大部分工作流程將由機(jī)器人執(zhí)行,人工監(jiān)督機(jī)器人的運(yùn)行。
 
  “起初將有中國(guó)專業(yè)技術(shù)人員到達(dá)匈牙利,工廠建設(shè)初期由中國(guó)工人操作機(jī)器人生產(chǎn)。”Fred Zhang表示,“寧德時(shí)代在德布勒森的工廠使我們能夠應(yīng)對(duì)歐洲市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的需求所帶來的挑戰(zhàn),完善我們的全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),并幫助加速電動(dòng)汽車和歐洲的能源轉(zhuǎn)型。”據(jù)Fred Zhang介紹,鋰離子電池將在德布勒森生產(chǎn),特別是電池和模塊生產(chǎn)。事實(shí)也證明,德布勒森的工廠將實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化:大部分工作流程將由機(jī)器人完成,只需要人員監(jiān)督機(jī)器人運(yùn)行。
 
  目前,以寶馬、奔馳為代表的國(guó)際主流車企均在匈牙利建有生產(chǎn)基地,比亞迪、蔚來汽車等中國(guó)車企也先后布局。
 
  數(shù)據(jù)顯示,2020年下半年開始,我國(guó)新能源汽車銷量持續(xù)上漲。2021年同比增速達(dá)165.1%,2022年延續(xù)高增速。據(jù)中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2022年新能源汽車產(chǎn)銷分別完成705.8萬(wàn)輛和688.7萬(wàn)輛,同比分別增長(zhǎng)96.9%和93.4%。其中新能源乘用車產(chǎn)銷分別完成671.6萬(wàn)輛和654.9萬(wàn)輛,同比分別增長(zhǎng)97.77%和94.26%;新能源商用車產(chǎn)銷分別完成34.2萬(wàn)輛和33.8萬(wàn)輛,同比分別增長(zhǎng)81.84%和78.89%。
 
  新能源汽車已進(jìn)入高速增長(zhǎng)期,市場(chǎng)需求強(qiáng)勁,驅(qū)動(dòng)動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)快速增長(zhǎng)。
 
  據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2021年中國(guó)鋰電池市場(chǎng)規(guī)劃產(chǎn)能超1.6T,2022年中國(guó)鋰電池市場(chǎng)規(guī)劃產(chǎn)能超2.4T。受規(guī)劃產(chǎn)能落地帶動(dòng),2022年中國(guó)鋰電設(shè)備市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)千億規(guī)模,預(yù)計(jì)到2025年,中國(guó)鋰電設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模將突破1500億。
 
  然而,在鋰電池設(shè)備行業(yè)蓬勃發(fā)展的背后,仍然存在著集成度低、尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格不統(tǒng)一、自動(dòng)化程度離散的痛點(diǎn),而這些痛點(diǎn)正是觸發(fā)機(jī)器人應(yīng)用的關(guān)鍵。
 
  從鋰電行業(yè)本身來看,鋰電池技術(shù)迭代不斷加快,工序復(fù)雜繁多,CTP技術(shù)3.0、刀片電池、短刀電池、4680大圓柱電池,以及不同的模組設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),都對(duì)鋰電池生產(chǎn)自動(dòng)化提出了更高要求。
 
  另外,鋰電池本身的應(yīng)用特性對(duì)安全性要求極高,所帶來的生產(chǎn)全流程可溯源的需求,也使得鋰電工廠不得不追求自動(dòng)化,以保證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。因此,智能化、自動(dòng)化設(shè)備在鋰電行業(yè)大有用武之地。
 
  通過將機(jī)器人技術(shù)與鋰電池生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合,可大幅度提高鋰電池生產(chǎn)線的自動(dòng)化和智能化程度,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,帶動(dòng)鋰電池生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)和改造。
 
  據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)調(diào)研顯示,目前,動(dòng)力電池各工藝段機(jī)器人滲透率達(dá)到82%,聚焦鋰電池制芯段、模組段、PACK工藝段等全工藝制程,以機(jī)器人、數(shù)字化技術(shù),實(shí)現(xiàn)高柔性、智能化產(chǎn)線,不斷提高鋰電池產(chǎn)線稼動(dòng)率、良品率、生產(chǎn)效率。
 
  高標(biāo)準(zhǔn)車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池,對(duì)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品一致性、產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求,同時(shí)新能源汽車類型眾多,對(duì)應(yīng)多種多樣的鋰電池規(guī)格和尺寸,鋰電池生產(chǎn)企業(yè)亟待高柔性、高效率、高質(zhì)量的數(shù)字化產(chǎn)線,確保充足的產(chǎn)能滿足市場(chǎng)需求。
 
  最后
 
  在自動(dòng)化未來工廠里,工業(yè)機(jī)器人和末端執(zhí)行器均逐步擔(dān)負(fù)起重要的角色。工業(yè)機(jī)器人能夠有效解決鋰電池行業(yè)生產(chǎn)存在的單機(jī)自動(dòng)化、人工切換產(chǎn)品、交付周期長(zhǎng)、產(chǎn)線智能化低等問題,而末端執(zhí)行器亦可提供更高的生產(chǎn)靈活性和生產(chǎn)效率,并提供即插即用解決方案,為鋰電產(chǎn)業(yè)的提效保質(zhì)保駕護(hù)航。
 
 
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