記者走進(jìn)藍(lán)翔紡織有限公司的“緊密紡”車間，智能化氣息撲面而來(lái)，清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序，全部采用電子控制，6000平方米的車間里，只有機(jī)器在唰唰作響，很少能看到工人的身影，劉超介紹，這個(gè)車間內(nèi)只有20余名工人，“在這里做工很輕松，騎著電動(dòng)車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，一天的工作就算完成了。”生產(chǎn)流水線上的女工朱鳳娟笑呵呵地說(shuō)：“工作輕松，每月能領(lǐng)5000元左右的工資，比以前提高了800多元。”

 

　　藍(lán)翔紡織有限公司總設(shè)計(jì)規(guī)模5萬(wàn)紗錠。“以前，我們的產(chǎn)能大，但年終利潤(rùn)薄，研究發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵問(wèn)題在于產(chǎn)品利潤(rùn)低，支出大。”劉超說(shuō)，“于是，我們通過(guò)中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)等機(jī)構(gòu)，邀請(qǐng)業(yè)內(nèi)知名專家、企業(yè)家，為我們初步探索出了一條以市場(chǎng)為導(dǎo)向的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為導(dǎo)向的轉(zhuǎn)型升級(jí)新路徑。”

 

　　去年年初，藍(lán)翔紡織有限公司進(jìn)行了新一輪的產(chǎn)品升級(jí)改造，引進(jìn)了特呂茨施勒精梳聯(lián)、賽特環(huán)球、貝斯特粗細(xì)聯(lián)、意大利薩維奧自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等設(shè)備。“這些設(shè)備自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化程度高，與傳統(tǒng)棉紡織設(shè)備相比，產(chǎn)能可提高30%，用工節(jié)約70%，噸紗成本降低500元，綜合能耗水平降低10%。”劉超告訴記者，智能化升級(jí)改造不僅為企業(yè)提升效率和降低成本，也促進(jìn)了生產(chǎn)模式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，激發(fā)了企業(yè)新的發(fā)展動(dòng)能。

 

　　藍(lán)翔紡織有限公司的紗線主要銷往江蘇、浙江、廣東、福建等省。“年前我們的訂單就非常多，以至于春節(jié)期間沒(méi)有放假。”劉超介紹，為了調(diào)動(dòng)工人的工作積極性，公司為工人提高了工資待遇，“訂單已經(jīng)排到了今年4月底，為了趕制訂單，現(xiàn)在實(shí)行3班倒工作制。”

 

　　“紡織業(yè)的春天來(lái)了，在前段時(shí)間政府組織的融資會(huì)上，我們公司提出了新進(jìn)10萬(wàn)紗錠項(xiàng)目。關(guān)于貸款貼息等問(wèn)題，目前正在和有關(guān)部門(mén)進(jìn)行商談。”劉超信心滿滿地說(shuō)。

 

　　作為唐塔街道辦事處的支柱產(chǎn)業(yè)，紡織業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，目前形成規(guī)模的紡織企業(yè)19家，紗錠35萬(wàn)枚。為助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，唐塔街道辦事處多次開(kāi)展企業(yè)科技、人才政策等培訓(xùn)活動(dòng)，貫徹國(guó)家關(guān)于加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的政策意見(jiàn)，并組織政府人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人學(xué)先進(jìn)、找差距、轉(zhuǎn)理念，從而加快推動(dòng)紡織業(yè)邁開(kāi)智能制造發(fā)展步伐。“如今，藍(lán)翔紡織新上3.5億枚精梳項(xiàng)目已經(jīng)投產(chǎn)，瑞豐紡織技改2萬(wàn)精梳項(xiàng)目正在進(jìn)行設(shè)備安裝，聚源紡織新上技改2萬(wàn)精梳項(xiàng)目也正在安裝調(diào)試中。”唐塔街道辦事處主任任汝尊介紹。