智能制造有多智慧，從近日我市正泰電器、天正電氣、嘉得電子這3家企業(yè)入選2021年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單，來一窺智能制造的無限魅力。

 

　　正泰電器 設(shè)計(jì)到銷售全鏈數(shù)字化

 

　　在正泰電器數(shù)字化車間，一眼望去，忙碌的機(jī)械手臂正有序生產(chǎn)。工作人員介紹，該車間以正泰工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為“大腦”，以信息化系統(tǒng)為“神經(jīng)”，以無人AGV物流系統(tǒng)為“血液”，實(shí)現(xiàn)了各功能區(qū)域高效融合。數(shù)字化車間是在全制程自動(dòng)化線創(chuàng)建基礎(chǔ)上，集成制造執(zhí)行、自動(dòng)物流、智能倉儲(chǔ)、能效管理、產(chǎn)品全生命周期管理等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)到銷售的數(shù)字化。

 

　　“運(yùn)用機(jī)器人控制、作業(yè)仿生設(shè)計(jì)、平面多自由度精準(zhǔn)組裝、三維視覺算法等新技術(shù)、新工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)裝配、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)包裝、自動(dòng)配送等，大幅提升效率，實(shí)現(xiàn)從設(shè)備控制到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的縱向集成及從客戶需求到研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的價(jià)值鏈橫向集成，實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈數(shù)字化。”正泰電器相關(guān)負(fù)責(zé)人說。正泰電器打造的“正泰低壓電器智能制造示范工廠”總體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本降低30%以上，生產(chǎn)效率提高20%，成品送檢不良率降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，能源綜合利用率提高8%。

 

　　天正電氣 實(shí)現(xiàn)智能工廠全面管控

 

　　在浙江天正電氣股份公司“新型小型斷路器智能工廠”，偌大的車間里5條自動(dòng)生產(chǎn)線一字排開，這頭送入雙金、漆包線、殼體等零件，末端就看到完整的產(chǎn)品下線，整個(gè)生產(chǎn)線只需少量生產(chǎn)輔助人員，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化。

 

　　天正電氣的“車間智能排產(chǎn)”項(xiàng)目集成了智能研發(fā)設(shè)計(jì)、主生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化、物料需求計(jì)劃協(xié)同、車間智能生產(chǎn)、智慧物聯(lián)接入等多種智能制造模式，打通了供應(yīng)鏈整體協(xié)同鏈條，對(duì)制造過程的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素，以及工藝、計(jì)劃、過程、資源、物流、績(jī)效等都可以進(jìn)行全面管理。

 

　　“數(shù)字化、智能化是產(chǎn)業(yè)未來變革發(fā)展的重要方向。”天正電氣智能配電事業(yè)部負(fù)責(zé)人，介紹，早在數(shù)年前，天正電氣就提出基于物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的“天正天智”數(shù)字化配電解決方案，結(jié)合控制技術(shù)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)分析與服務(wù)等，將配電系統(tǒng)中的智能設(shè)備互聯(lián)互通，通過數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)主動(dòng)性運(yùn)維管理，全方位改善配電系統(tǒng)，打造能源管理“智慧大腦”。

 

　　嘉得電子 全面構(gòu)建智能制造場(chǎng)景

 

　　智能化設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，CCD視覺在線自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)化供料系統(tǒng)快速送料；現(xiàn)場(chǎng)工位機(jī)實(shí)時(shí)報(bào)工，車間5G無線網(wǎng)絡(luò)將實(shí)時(shí)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，第一時(shí)間傳輸至車間數(shù)字化生產(chǎn)看板，同步到“大數(shù)據(jù)駕駛艙”……樂清市嘉得電子有限公司的生產(chǎn)車間，智能制造的氣息撲面而來。

 

　　樂清市嘉得電子有限公司實(shí)施“隱形”發(fā)展戰(zhàn)略，長(zhǎng)期專注并深耕于家用電器精密電子連接器產(chǎn)品領(lǐng)域，主導(dǎo)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)和省內(nèi)細(xì)分行業(yè)中的市場(chǎng)份額占比分別達(dá)77%和90%，在全國(guó)排名第一。

 

　　“我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全注塑車間智能化生產(chǎn)，全車間100多臺(tái)注塑機(jī)，工作人員減至十幾人，而且效率提升很快。”嘉得電子有限公司企業(yè)負(fù)責(zé)人周如勇說，在樂清智能化技改政策激勵(lì)下，公司先后投巨資打造省級(jí)智能工廠。

 

　　這兩年，該公司先后投入5500多萬元，加大設(shè)備數(shù)字化、智能化改造和智能工廠軟件系統(tǒng)改造，全面建設(shè)智能制造場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化、產(chǎn)品信息的統(tǒng)一管理與利用，有效解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造問題，生產(chǎn)效率提高50%以上，運(yùn)營(yíng)成本降低30%以上。

 

　　未來藍(lán)圖 規(guī)上企業(yè)智能改造全覆蓋

 

　　近年來，越來越多的“數(shù)字化車間”“智能工廠”在溫州迅速誕生并蓬勃發(fā)展，不僅深刻地改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)、管理、經(jīng)營(yíng)等模式，更成為我市改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、培育壯大新動(dòng)能、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的有力支撐。數(shù)據(jù)顯示，通過智能化技改，我市企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本普遍下降20%-30%，產(chǎn)品不良率下降20%-40%，單位能耗下降10%-20%，一線工作人員減少20%以上，產(chǎn)能提升30%以上。

 

　　“十四五”期間，我市將繼續(xù)加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合，強(qiáng)化5G、人工智能等技術(shù)在智能制造中的典型應(yīng)用，加快實(shí)施“5G+互聯(lián)網(wǎng)”工程，推進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)-制造-物流-營(yíng)銷-運(yùn)維”等環(huán)節(jié)全流程的智能化，3年實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)智能化技術(shù)改造全覆蓋，形成“智能產(chǎn)線、智能工廠（數(shù)字化車間）、未來工廠”的多層次新智造企業(yè)群體。