珞石機(jī)器人自成立起便深耕行業(yè)應(yīng)用，目前已批量應(yīng)用于汽車零部件、3C電子、精密加工、醫(yī)療等垂直領(lǐng)域，幫助行業(yè)持續(xù)提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。在日新月異的3C電子行業(yè)中，珞石工業(yè)機(jī)器人以國(guó)際領(lǐng)先的高精高速性能、穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品品質(zhì)，在上下料、涂膠、檢測(cè)、打磨與裝配等不同環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化方案的廣泛應(yīng)用。

涂膠

人工涂膠方式生產(chǎn)效率低，均勻性難掌控，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，長(zhǎng)時(shí)間工作也容易危害作業(yè)人員身體健康。

繼電器封裝涂膠

在繼電器等電子元器件的涂膠自動(dòng)化裝配中，基于全動(dòng)力學(xué)模型控制系統(tǒng)的珞石機(jī)器人可以做到高速轉(zhuǎn)彎不降速，避免降速導(dǎo)致的堆膠問題。同時(shí)機(jī)器人可以精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)細(xì)小復(fù)雜軌跡，保證涂膠的一致性，提高良品率。機(jī)器人一個(gè)工作節(jié)拍可以同時(shí)完成16只繼電器的涂膠封裝，極大提高產(chǎn)線的柔性化和生產(chǎn)效率。

手機(jī)擦膠

在手機(jī)擦膠工序中，人工擦膠費(fèi)事費(fèi)力，珞石工業(yè)機(jī)器人軌跡精準(zhǔn)、節(jié)拍快，有效保證膠線的平滑和一致性，企業(yè)產(chǎn)線導(dǎo)入珞石機(jī)器人后節(jié)省了50%人工，產(chǎn)能也大幅提升。

上下料

蓋板玻璃是智能電子終端產(chǎn)品重要的構(gòu)成部件，其生產(chǎn)加工需要經(jīng)過多道工序，前后過程中往往需要進(jìn)行上下料操作。自動(dòng)化上下料設(shè)備可代替人工，節(jié)省人力成本，提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

手機(jī)屏精雕機(jī)上下料

在玻璃蓋板通過玻璃精雕機(jī)精細(xì)成型的前后上下料工序中，由于機(jī)床內(nèi)部空間有限，且水霧噴淋，對(duì)上下料設(shè)備的體積與防護(hù)等級(jí)都提出了極高的要求，傳統(tǒng)直角坐標(biāo)、模組等設(shè)備難以滿足需求。珞石XB系列工業(yè)機(jī)器人結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈活、具備IP67防護(hù)等級(jí)，在精雕機(jī)內(nèi)部充滿水蒸氣、切削液、油霧的惡劣狹窄空間下，仍可出色可靠地完成指定工作。同時(shí)機(jī)器人重復(fù)定位精度達(dá)±0.02mm，性能高精高速，取放精確，可滿足一對(duì)多臺(tái)設(shè)備，帶給客戶便捷、高效的生產(chǎn)。

玻璃蓋板轉(zhuǎn)運(yùn)

珞石XB系列工業(yè)機(jī)器人搭載末端吸盤，將豎直來料的玻璃蓋板轉(zhuǎn)放到絲印載具上，有效代替人工進(jìn)行上下料，緩解人工單一高強(qiáng)度作業(yè)。并且機(jī)器人重復(fù)定位精度達(dá)±0.02mm，取放精確，相比人工能夠大大提高節(jié)拍及良品率，提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

檢測(cè)

智能電子產(chǎn)品出廠前要經(jīng)過一系列嚴(yán)格的檢測(cè)環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)不僅成本高、效率低，且會(huì)出現(xiàn)誤判的現(xiàn)象，影響良品率。在一些電子產(chǎn)品尤其是手機(jī)終端企業(yè)的產(chǎn)線自動(dòng)化升級(jí)改造中，對(duì)于自動(dòng)化檢測(cè)的需求較為迫切。

手機(jī)主板檢測(cè)

珞石工業(yè)機(jī)器人通過視覺輕松定位主板位姿及料盤，可精確抓取物料搬運(yùn)至加工或檢測(cè)設(shè)備，高效精準(zhǔn)完成3C行業(yè)電子產(chǎn)品的檢測(cè)上下料工作。

手機(jī)功率檢測(cè)

部署設(shè)備時(shí)，珞石機(jī)器人可選擇地面、倒裝等多種安裝方式，以適應(yīng)不同復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。在某企業(yè)手機(jī)功率檢測(cè)產(chǎn)線上，珞石機(jī)器人通過吊裝方式，搭載視覺識(shí)別完成自動(dòng)檢測(cè)上下料。機(jī)器人性能高精高速，動(dòng)作柔順，并且一臺(tái)機(jī)器人可對(duì)應(yīng)6臺(tái)檢測(cè)設(shè)備，節(jié)省四名人工，極大提升企業(yè)在檢測(cè)工序的生產(chǎn)效率。

打磨

3C電子產(chǎn)品對(duì)打磨的精細(xì)度要求比較高，傳統(tǒng)人工打磨操作成本高，加工效率低，產(chǎn)品一致性難保證，并且打磨環(huán)境惡劣，噪音大、粉塵多，易對(duì)人體造成危害。

手機(jī)背板打磨

珞石機(jī)器人具備精準(zhǔn)穩(wěn)定力控功能，相對(duì)于人工能滿足手機(jī)等電子產(chǎn)品的精細(xì)打磨要求。不僅幫助用戶擺脫粉塵，實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效的打磨作業(yè)，還可提高生產(chǎn)效率，提升良品率，解決招工難問題。

伴隨著3C電子行業(yè)及泛制造業(yè)產(chǎn)業(yè)變革的興起，新一代市場(chǎng)機(jī)會(huì)下，中國(guó)擁有極佳的場(chǎng)景優(yōu)勢(shì)，中國(guó)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)也將迎來跨越式發(fā)展窗口期。新的一年，序幕重啟，珞石機(jī)器人愿以初心抵萬難，不斷用先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)賦能更多企業(yè)自動(dòng)化升級(jí)，愿在“十四五規(guī)劃”收官之際，為中國(guó)智能制造貢獻(xiàn)自己最大的力量！