當(dāng)下，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革興起，疫情加速“機(jī)器換人”，國家層面政策頻頻指引，多元化的需求推動著我國機(jī)器人行業(yè)持續(xù)增長。近日，工信部聯(lián)合多個部門發(fā)布《“十四五”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，進(jìn)一步拉開中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的帷幕。規(guī)劃指出，要面向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和消費升級需求，拓展應(yīng)用深度廣度，在已形成較大規(guī)模應(yīng)用的領(lǐng)域如汽車、電子、機(jī)械、輕工等，深入推動智能制造。

 

　　珞石機(jī)器人自成立起便深耕行業(yè)應(yīng)用，目前已批量應(yīng)用于汽車零部件、3C電子、精密加工、醫(yī)療等垂直領(lǐng)域，幫助行業(yè)持續(xù)提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、推動產(chǎn)業(yè)升級。在日新月異的3C電子行業(yè)中，珞石工業(yè)機(jī)器人以國際領(lǐng)先的高精高速性能、穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品品質(zhì)，在上下料、涂膠、檢測、打磨與裝配等不同環(huán)節(jié)實現(xiàn)了自動化方案的廣泛應(yīng)用。

 

 

　　01

 

　　涂膠

 

　　Gluing

 

　　人工涂膠方式生產(chǎn)效率低，均勻性難掌控，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，長時間工作也容易危害作業(yè)人員身體健康。

 

　　繼電器封裝涂膠

 

 

 

　　在繼電器等電子元器件的涂膠自動化裝配中，基于全動力學(xué)模型控制系統(tǒng)的珞石機(jī)器人可以做到高速轉(zhuǎn)彎不降速，避免降速導(dǎo)致的堆膠問題。同時機(jī)器人可以精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)細(xì)小復(fù)雜軌跡，保證涂膠的一致性，提高良品率。機(jī)器人一個工作節(jié)拍可以同時完成16只繼電器的涂膠封裝，極大提高產(chǎn)線的柔性化和生產(chǎn)效率。

 

　　手機(jī)擦膠

 

 

 

　　在手機(jī)擦膠工序中，人工擦膠費事費力，珞石工業(yè)機(jī)器人軌跡精準(zhǔn)、節(jié)拍快，有效保證膠線的平滑和一致性，企業(yè)產(chǎn)線導(dǎo)入珞石機(jī)器人后節(jié)省了50%人工，產(chǎn)能也大幅提升。

 

　　02

 

　　上下料

 

　　Loading / Unloading

 

　　蓋板玻璃是智能電子終端產(chǎn)品重要的構(gòu)成部件，其生產(chǎn)加工需要經(jīng)過多道工序，前后過程中往往需要進(jìn)行上下料操作。自動化上下料設(shè)備可代替人工，節(jié)省人力成本，提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

 

　　手機(jī)屏精雕機(jī)上下料

 

 

　　在玻璃蓋板通過玻璃精雕機(jī)精細(xì)成型的前后上下料工序中，由于機(jī)床內(nèi)部空間有限，且水霧噴淋，對上下料設(shè)備的體積與防護(hù)等級都提出了極高的要求，傳統(tǒng)直角坐標(biāo)、模組等設(shè)備難以滿足需求。珞石XB系列工業(yè)機(jī)器人結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈活、具備IP67防護(hù)等級，在精雕機(jī)內(nèi)部充滿水蒸氣、切削液、油霧的惡劣狹窄空間下，仍可出色可靠地完成指定工作。同時機(jī)器人重復(fù)定位精度達(dá)±0.02mm，性能高精高速，取放精確，可滿足一對多臺設(shè)備，帶給客戶便捷、高效的生產(chǎn)。

 

　　玻璃蓋板轉(zhuǎn)運

 

 

　　珞石XB系列工業(yè)機(jī)器人搭載末端吸盤，將豎直來料的玻璃蓋板轉(zhuǎn)放到絲印載具上，有效代替人工進(jìn)行上下料，緩解人工單一高強(qiáng)度作業(yè)。并且機(jī)器人重復(fù)定位精度達(dá)±0.02mm，取放精確，相比人工能夠大大提高節(jié)拍及良品率，提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

 

　　03

 

　　檢測

 

　　Inspection

 

　　智能電子產(chǎn)品出廠前要經(jīng)過一系列嚴(yán)格的檢測環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的人工檢測不僅成本高、效率低，且會出現(xiàn)誤判的現(xiàn)象，影響良品率。在一些電子產(chǎn)品尤其是手機(jī)終端企業(yè)的產(chǎn)線自動化升級改造中，對于自動化檢測的需求較為迫切。

 

　　手機(jī)主板檢測

 

 

　　珞石工業(yè)機(jī)器人通過視覺輕松定位主板位姿及料盤，可精確抓取物料搬運至加工或檢測設(shè)備，高效精準(zhǔn)完成3C行業(yè)電子產(chǎn)品的檢測上下料工作。

 

　　手機(jī)功率檢測

 

 

　　部署設(shè)備時，珞石機(jī)器人可選擇地面、倒裝等多種安裝方式，以適應(yīng)不同復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。在某企業(yè)手機(jī)功率檢測產(chǎn)線上，珞石機(jī)器人通過吊裝方式，搭載視覺識別完成自動檢測上下料。機(jī)器人性能高精高速，動作柔順，并且一臺機(jī)器人可對應(yīng)6臺檢測設(shè)備，節(jié)省四名人工，極大提升企業(yè)在檢測工序的生產(chǎn)效率。

 

　　04

 

　　打磨

 

　　Grinding

 

　　3C電子產(chǎn)品對打磨的精細(xì)度要求比較高，傳統(tǒng)人工打磨操作成本高，加工效率低，產(chǎn)品一致性難保證，并且打磨環(huán)境惡劣，噪音大、粉塵多，易對人體造成危害。

 

　　手機(jī)背板打磨

 

 

　　珞石機(jī)器人具備精準(zhǔn)穩(wěn)定力控功能，相對于人工能滿足手機(jī)等電子產(chǎn)品的精細(xì)打磨要求。不僅幫助用戶擺脫粉塵，實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效的打磨作業(yè)，還可提高生產(chǎn)效率，提升良品率，解決招工難問題。

 

　　結(jié)  語

 

　　伴隨著3C電子行業(yè)及泛制造業(yè)產(chǎn)業(yè)變革的興起，新一代市場機(jī)會下，中國擁有極佳的場景優(yōu)勢，中國的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)也將迎來跨越式發(fā)展窗口期。新的一年，序幕重啟，珞石機(jī)器人愿以初心抵萬難，不斷用先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)賦能更多企業(yè)自動化升級，愿在“十四五規(guī)劃”收官之際，為中國智能制造貢獻(xiàn)自己最大的力量！