秉承不斷創(chuàng)新突破自我的勃肯特，在11月正式通過(guò)拖動(dòng)示教在并聯(lián)機(jī)器人上的內(nèi)部測(cè)試，實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)技術(shù)在并聯(lián)機(jī)器人應(yīng)用的零突破，為國(guó)產(chǎn)機(jī)器人再爭(zhēng)頭彩。

在傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域，機(jī)器人應(yīng)用任務(wù)的示教環(huán)節(jié)占據(jù)了大量部署時(shí)間，并且傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人采用的示教器現(xiàn)場(chǎng)示教或者離線編程示教方式都需要操作人員具備較高的專業(yè)技術(shù)，為機(jī)器人應(yīng)用調(diào)試帶來(lái)一定難度。

拖動(dòng)示教技術(shù)通過(guò)直接手動(dòng)牽引機(jī)器人到達(dá)指定位姿或沿特定軌跡移動(dòng)，同時(shí)記錄示教過(guò)程的位姿數(shù)據(jù)，以直觀方式對(duì)機(jī)器人應(yīng)用任務(wù)進(jìn)行示教，可大幅縮短工業(yè)機(jī)器人在應(yīng)用部署階段的編程效率，降低對(duì)操作人員的要求，達(dá)到降本增效的目的。

當(dāng)前主流的機(jī)器人拖動(dòng)示教控制方法可以分為兩類。第一類是在機(jī)器人本體關(guān)節(jié)處安裝力矩傳感器，并配合控制器中的算法，檢測(cè)出用戶施加在該處的外力信息的拖動(dòng)示教，此種方式系統(tǒng)復(fù)雜性較高，且有成本方面的增加。第二類是基于力矩控制的零力平衡，即借助機(jī)器人的動(dòng)力學(xué)模型的拖動(dòng)示教。不同于傳統(tǒng)的基于位置或者阻抗的拖動(dòng)示教方法，后者不需要在機(jī)器人本體上增加其余力矩傳感器，零力控制方法對(duì)操作者更加的友好。

勃肯特此次試驗(yàn)方式便是基于力矩控制的零力平衡原理實(shí)現(xiàn)并聯(lián)機(jī)器人的拖動(dòng)示教。其最大優(yōu)勢(shì)是成本低，方案簡(jiǎn)單，不需要增加額外設(shè)備；通過(guò)動(dòng)力學(xué)模型和外力估計(jì)算法，結(jié)合本體活動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)力、電機(jī)編碼器等自身采集信息，完成重力、摩擦力等活動(dòng)臂運(yùn)動(dòng)需克服的驅(qū)動(dòng)力補(bǔ)償，使機(jī)器人處于近零力控制狀態(tài)，以便手動(dòng)牽引機(jī)器人移動(dòng)。

此方式可以快速實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的定位，免去了復(fù)雜的編程過(guò)程，易于學(xué)習(xí)、操作簡(jiǎn)單，對(duì)機(jī)器調(diào)試人員的要求大大降低，增強(qiáng)了機(jī)械手的易用性，也提高了本體調(diào)試效率，為客戶快速投產(chǎn)提供便利的同時(shí)節(jié)省了調(diào)試成本，并且還可以及時(shí)應(yīng)對(duì)客戶后期生產(chǎn)遇到的轉(zhuǎn)線問(wèn)題，便于客戶實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，為并聯(lián)機(jī)器人調(diào)試應(yīng)用開(kāi)拓了新方向。

作為并聯(lián)機(jī)器人繼續(xù)發(fā)展與創(chuàng)新的一個(gè)重要方面，拖動(dòng)示教的應(yīng)用將為并聯(lián)機(jī)器人調(diào)試技術(shù)趨向快速、簡(jiǎn)便的方向發(fā)展，滿足生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用機(jī)器人進(jìn)行及時(shí)、高效的生產(chǎn)需求，以及在工業(yè)4.0和“中國(guó)制造 2025”的背景下，適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)快速多變的特點(diǎn)，滿足制造業(yè)日益增長(zhǎng)的復(fù)雜性要求。