Piab摩擦吸盤助力一條沖壓生產(chǎn)線每年產(chǎn)出700,000多個零件！
 

 

　　這是全球最大的一家汽車制造商旗下工廠中的一條鋁板沖壓生產(chǎn)線，其中，一臺橫梁壓機正在拾取和放置艙蓋內(nèi)板和外板零件。對于這一應用，過去客戶采用的是來自Piab競爭對手的吸盤產(chǎn)品以及其他單元。但是，在吸盤向下運動降落到?jīng)_壓線這個過程中，鋁板掉落問題頻頻發(fā)生，這極大地影響和限制了工作效率（每分鐘沖程數(shù)，SPM）。在這一背景下，客戶迫切需要一套出色的技術解決方案對沖壓生產(chǎn)線(# 6) 進行改造，將工作效率從10SPM提升到至少11SPM。理論上，橫梁壓機支持的最高工作效率為13沖程/分鐘。

 

 

　　客戶召集了多位程序工程師共同探討如何解決6號沖壓生產(chǎn)線上的零件掉落問題，最終決定選擇Piab專門面向汽車沖壓生產(chǎn)線應用而研發(fā)的摩擦吸盤。對此，Piab則提供了免費吸盤樣品，供客戶做實際生產(chǎn)測試。
 

 

 

　　據(jù)客戶的測試結果顯示，Piab摩擦吸盤將6號沖壓生產(chǎn)線的工作效率提升到了11SPM以上，每小時可加工82個零件，超額完成了原定目標。Piab每一個橢圓摩擦吸盤都配備了一個G3/8"外螺紋接頭，該接頭可在鎖定前自由轉動以實現(xiàn)精確定位，其他摩擦吸盤則各提供了一個3/8" NPT內(nèi)螺紋接頭。Piab摩擦吸盤可以牢固抓取油性表面，并可靠耐受高剪切力，由此徹底“消滅”了零件掉落問題，同時還大幅降低了零件損壞帶來的經(jīng)濟損失。出色的抓取性能使更快速的拾取成為可能，這意味著更高的SPM和工作效率，還意味著客戶將能夠獲得更高的營收。此外，Piab摩擦吸盤采用耐久型材料制成，從長期來看，成本節(jié)約效果更佳顯著。對于客戶而言，每小時82個零件這樣的工作效率，加上每天3班制24小時運行，再加上一年345天運轉，結果就是僅6號沖壓生產(chǎn)線每年就可以額外多生產(chǎn)678,960個零件。
 

 

 

　　派亞博為自動化領域提供智能解決方案，幫助數(shù)以千計的電子商務物流、食品、制藥、汽車和其他制造業(yè)的終端用戶和設備制造商提高能源效率、生產(chǎn)力和工作環(huán)境。 派亞博是一家全球性跨國企業(yè)，擁有430名員工，通過子公司和分銷商網(wǎng)絡為近70個國家的客戶提供服務，其2017年銷售額達到10億瑞典克朗。 借助自動化和機器人技術的持續(xù)發(fā)展，Piab緊盯高增長的細分市場和地區(qū)，而成為全球領先的自動化抓取和移動解決方案供應商，則是派亞博不變的愿景。