繼實施生產(chǎn)數(shù)字化管理、集氣站無人值守，在國內(nèi)油氣田首次使用無人機巡井后，5月2日中國石油首臺機器人又在長慶油田采氣四廠正式上崗，標(biāo)志著長慶油田智能化建設(shè)邁出堅實一步。
在井多人少、人力資源短缺的情況下，長慶油田2014年開始首推無人機巡井工程，有效解決了油田管線多、站點多、人員少、地面環(huán)境復(fù)雜給巡井帶來的問題。目前，長慶油田的無人機巡井已應(yīng)用到井站、輸油氣管線安全及泄漏監(jiān)控等多個方面。
其中，參與蘇里格氣田開發(fā)、年產(chǎn)氣量12年增長30倍的長慶采氣四廠自主設(shè)計，與西安達(dá)納森物聯(lián)科技有限公司合作生產(chǎn)的無人機，單次飛行可完成集氣站所管轄方圓10公里內(nèi)的巡井、巡線作業(yè)，可巡護(hù)井組40余個，管線30余條，可實現(xiàn)單架次4個小時不間斷飛行。特別在搭載了雙光（可見光+紅外）攝像儀后，還能突破性進(jìn)行夜間巡檢，實現(xiàn)了無人機巡井的全天候、不間斷。
在無人機巡井的基礎(chǔ)上，面對氣田地面集氣站監(jiān)控管理及數(shù)據(jù)采集用人多、效率低的問題，今年長慶油田將開發(fā)巡站機器人納入新的智能攻關(guān)計劃。歷經(jīng)4個月的研發(fā)，中國石油首臺符合氣田生產(chǎn)工藝的智能化巡站機器人誕生，具有自動巡檢、遠(yuǎn)程遙控巡檢、工藝運行參數(shù)自主讀取并診斷分析工況等功能。
智能化巡站機器人以電池四輪驅(qū)動，配置360度智能日夜視攝像頭，裝載氣體檢測儀、拾音器，搭配先進(jìn)的傳感和避障模塊，實現(xiàn)了聲、光、氣三項巡檢數(shù)據(jù)收集和各類風(fēng)險的預(yù)警。同時，能夠適應(yīng)各種環(huán)境氣候，可在零下30攝氏度至60攝氏度的極端溫度下，以及風(fēng)沙、暴雨、氣體泄漏等惡劣和極端條件下按程序和指令作業(yè)。
機器人的使用，由過去同一時間內(nèi)兩個人巡檢一座站到一個人通過監(jiān)控系統(tǒng)巡檢多座集氣站，效率提高近10倍，每臺機器人每年將為企業(yè)節(jié)約費用210多萬元。
