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自主創(chuàng)新or買買買 家電巨頭布局機(jī)器人

   日期:2017-03-07     來源:信息時(shí)報(bào)    作者:lx     評論:0    
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   繼美的大手筆收購了庫卡、以色列Servotronix等機(jī)器人公司后,格力也高調(diào)加入智能裝備之爭。上周六,格力智能裝備全球首發(fā)暨高峰論壇在北京舉行,由格力集團(tuán)自主研發(fā)的四軸、六軸機(jī)器人首次登臺亮相。
 
  無獨(dú)有偶,格蘭仕也與全球第一大工業(yè)機(jī)器人巨頭發(fā)那科結(jié)成了戰(zhàn)略合作伙伴。可以預(yù)見,未來家電行業(yè)將在智能裝備和機(jī)器人領(lǐng)域還將上演一場“龍虎斗”。

  家電業(yè)爭相進(jìn)軍機(jī)器人領(lǐng)域
 
  快速切胡蘿卜片、在玉石上篆刻、與小提琴樂手合奏《茉莉花》、《歌唱祖國》……3月4日下午,格力電器帶來其研發(fā)多年的幾款四軸、六軸機(jī)器人,在北京上演一場工業(yè)機(jī)器人秀。格力電器相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,從2013年開始,格力自主研發(fā)的智能裝備就已小規(guī)模外銷,到2016年底,外銷設(shè)備產(chǎn)值超過10億元。
 
  事實(shí)上,家電業(yè)進(jìn)軍智能裝備和機(jī)器人領(lǐng)域已不是新鮮事。早在去年,美的集團(tuán)就收購了德國機(jī)器人企業(yè)庫卡集團(tuán),在業(yè)界掀起一場熱議;而近日美的集團(tuán)再宣布,已與以色列著名機(jī)器人企業(yè)、運(yùn)動控制系統(tǒng)解決方案提供商Servotronix達(dá)成戰(zhàn)略合作交易。據(jù)介紹,這是一家有30年歷史的機(jī)器人企業(yè)。
 
  而格蘭仕總裁梁昭賢上月底則與全球第一大工業(yè)機(jī)器人巨頭發(fā)那科的第三代接班人稻葉清典進(jìn)行會談。據(jù)了解,早在去年10月,格蘭仕就與發(fā)那科結(jié)成了戰(zhàn)略合作伙伴,后者是目前全球數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售實(shí)力領(lǐng)先的企業(yè)。
 
  格力美的兩套模式各有優(yōu)劣
 
  家電企業(yè)爭相進(jìn)軍智能裝備和機(jī)器人領(lǐng)域,方式卻各不相同。在論壇上,格力就打出了“發(fā)展智能制造、推動中國制造轉(zhuǎn)型升級,是自主創(chuàng)造還是買買買?”的標(biāo)語。作為格力電器的掌門人,董明珠表示,寧可慢,也要實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新,必須要走自主創(chuàng)造的道路。
 
  董明珠在公眾號上的這番言論,不免讓人聯(lián)想到剛把德國庫卡公司和以色列Servotronix納入麾下的美的集團(tuán)。與格力不同,美的在智能裝備市場上的布局是采用“開發(fā)+收購”的方式。家電產(chǎn)業(yè)觀察家劉步塵表示,美的收購庫卡意在機(jī)器人硬件,收購Servotronix意在軟件。這樣一來,美的的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)布局才是完整的。
 
  那么,格力的“自主創(chuàng)新”和美的的“買買買”,兩者孰優(yōu)孰劣?對此劉步塵認(rèn)為,美的的方式能在短時(shí)間內(nèi)獲得機(jī)器人領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,比格力節(jié)約了更多時(shí)間成本。機(jī)器人是一項(xiàng)全球產(chǎn)業(yè),格力自主研發(fā)的方式或許可讓其擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的優(yōu)勢,但與全球四大機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)相比,格力的起點(diǎn)低,在這一領(lǐng)域或難以實(shí)現(xiàn)趕超。
 
  “但無論是自主創(chuàng)新還是買買買,兩者其實(shí)是殊途同歸的。”劉步塵表示,美的和格力為家電行業(yè)提供了兩套進(jìn)軍智能裝備行業(yè)的模板,接下來需要中國企業(yè)去探索哪一套更適合自己。
 
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  “機(jī)器代人”成中國制造業(yè)發(fā)展方向
 
  “從戰(zhàn)略角度來講,中國制造業(yè)向機(jī)器人領(lǐng)域布局絕對是發(fā)展方向。第一,機(jī)器代人是趨勢,能幫助本土企業(yè)解決勞動成本;第二,機(jī)器人未來就是一個(gè)巨大的市場,誰能搶占智能裝備在中國市場的高地,誰就將贏下話事權(quán)。”劉步塵表示。
 
  確實(shí),各大制造業(yè)對于智能裝備的需求越來越大。記者日前在參觀歐普照明吳江園區(qū)時(shí)就發(fā)現(xiàn),企業(yè)的生產(chǎn)線已使用自動器械取代原有的人力作業(yè)。據(jù)歐普照明工作人員介紹,以一條組裝LED筒燈、射燈的生產(chǎn)線為例,使用智能設(shè)備后,每條生產(chǎn)線的員工從原先的13人縮減到7人,每小時(shí)產(chǎn)量從原先的200件提升到500件,“兩條自動生產(chǎn)線每年給歐普帶來3億元的產(chǎn)值。”
 
 
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