據(jù)發(fā)現(xiàn)，“機器換人”背后，更是東莞“一箭雙雕”的選擇，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級與智能裝備業(yè)同步發(fā)展，產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)調(diào)同步。

 

　　存量調(diào)整，轉(zhuǎn)型升級激發(fā)活力

 

　　位于松山湖高新區(qū)的易事特集團，如今已成長為能源網(wǎng)系統(tǒng)集成解決方案的行業(yè)領(lǐng)跑者之一。而早在20多年前，企業(yè)起步之初，也曾一度依賴代工，靠承接德國施耐德等國外品牌的訂單和業(yè)務(wù)立足。直到2008年，一場金融危機來襲，易事特清醒地看到代工受制于人背后的風(fēng)險，較早地進行轉(zhuǎn)型，公司收購了曾經(jīng)的“東家”施耐德中國公司，從代工貼牌轉(zhuǎn)型創(chuàng)立自主品牌，研發(fā)生產(chǎn)。

 

　　神舟1號到11號飛船電源、迪拜帆船酒店IDC數(shù)據(jù)中心、美國首條無人駕駛地鐵電源、廣州市首座電動車充電站……在世界各地的“高精尖”領(lǐng)域，都能找到易事特的身影。

 

　　易事特董事長何思模告訴記者，公司這些年的業(yè)績提升，主要得益于技術(shù)創(chuàng)新和自動化設(shè)備的提升。公司每年利潤三分之一投入研發(fā)和人才引進，建立起業(yè)內(nèi)首個博士后工作站和院士專業(yè)企業(yè)工作站，圍繞科研技術(shù)開發(fā)和科研成果產(chǎn)業(yè)化做文章。

 

　　“沒有研發(fā)，就沒有未來，沒有技術(shù)創(chuàng)新，就沒有發(fā)展。”何思模說，轉(zhuǎn)型升級前，企業(yè)曾一度遇到招工難的尷尬，現(xiàn)在逐步用機器替換人，連續(xù)三年，員工增長率不足10%，去年1400人實現(xiàn)銷售額翻一番的成績，而今年目標銷售額是80億元。他表示，機器換人，提升勞動生產(chǎn)率和品質(zhì)，同時降低成本，而且能倒逼員工自我增值。“現(xiàn)在公司挑著用工，有過硬的技術(shù)才能進公司。”他表示。

 

　　越來越多的東莞加工貿(mào)易企業(yè)像易事特一樣創(chuàng)立自主品牌，努力打破對境外市場的依賴。

 

　　來自東莞市商務(wù)局的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，東莞7000多家來料加工企業(yè)中，超過5000家已轉(zhuǎn)為法人企業(yè)，轉(zhuǎn)型企業(yè)中有65％新開展內(nèi)銷業(yè)務(wù)、18.5％收購或創(chuàng)建自主品牌。致力于轉(zhuǎn)型發(fā)展、二次創(chuàng)業(yè)，東莞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正在發(fā)生革命性變化。

 

　　廣東步步高集團成立廣東歐珀移動通信有限公司，主攻智能手機和高端影音設(shè)備。2015年，歐珀智能手機總銷量接近5000萬臺，以3.8％的市場份額成為全球第八大手機廠商。

 

　　“2008年之前東莞沒有一家企業(yè)年主營收入超百億元，被稱作‘滿天星斗、不見明月’。”東莞市經(jīng)信局相關(guān)負責(zé)人表示，通過實施百億元企業(yè)培育工程，東莞主營業(yè)務(wù)收入超百億元的企業(yè)已有12家。

 

　　“那時候誰想過要轉(zhuǎn)型升級？有干不完的活兒，賺不完的錢。”當(dāng)?shù)刂行∑髽I(yè)老板口中的那個年代，東莞曾有“東莞塞車，世界制造告急”之說，那是東莞制造最為輝煌的30年。然而用工成本高企，招工越來越難，東莞勞動密集型產(chǎn)業(yè)近年來遇到的共同問題，傳統(tǒng)制造業(yè)低價優(yōu)勢不復(fù)存在，東莞通過低成本的制造優(yōu)勢嵌入全球供應(yīng)鏈，這種傳統(tǒng)模式亟待重新洗牌。

 

　　為應(yīng)對這一問題，東莞從2014年，在全國率先開啟“機器換人”計劃來提高生產(chǎn)效率，降低勞動力成本，開始走上“智能制造”之路。而機器換人呼聲最高的集中在電子、機械、食品、紡織、服裝、家具、鞋業(yè)、化工、物流等勞動密集型行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，自2014年9月至2015年12月，東莞市申報“機器換人”專項資金項目共1262個，總投資達103.84億元。

 

　　涉足領(lǐng)域廣，申報企業(yè)多，源自于東莞市政府的力挺。2014年—2016年，該市財政連續(xù)三年每年安排預(yù)算2億元“機器換人專項”資金資助企業(yè)利用先進自動化設(shè)備進行新一輪技術(shù)改造。對企業(yè)降低申報門檻，實行“寬進嚴管”，讓企業(yè)尤其是中小微企業(yè)享受實惠。同時，簡化申報流程，項目申報網(wǎng)上受理，不設(shè)截止期限，企業(yè)足不出戶可全年全天在線申報。同時創(chuàng)新資助方式，設(shè)立事后獎勵、撥貸聯(lián)動、設(shè)備租賃補助、貸款貼息四種方式。

 

　　最讓中小微企業(yè)心動的是“企業(yè)零首付購置設(shè)備”的政策，政策中表明，由東莞市政府與國家開發(fā)銀行簽訂融資租賃戰(zhàn)略合作協(xié)議，建立統(tǒng)籌統(tǒng)貸機制，以貸款形式批發(fā)承接國開行的低成本資金，再以融資租賃模式向“機器換人”企業(yè)提供所需資金。其中，購買機器設(shè)備總金額的80%由國開行發(fā)放貸款支持，剩余20%由融資租賃公司承擔(dān)，實現(xiàn)租戶企業(yè)“零首付”、“零門檻”購置設(shè)備。

 

　　初步統(tǒng)計，2015年度，東莞市“機器換人”項目總投資70.03億元，其中莞產(chǎn)設(shè)備12.66億元。項目全部完工后預(yù)計可減少用工約46600人，新增設(shè)備29349臺（套），平均產(chǎn)品合格率從92.04%提升到97.23%，單位產(chǎn)品成本平均下降11.05%，勞動生產(chǎn)率提高1.66倍。

 

　　就近配套本土機器人產(chǎn)業(yè)趁勢而上

 

　　在東莞大嶺山鎮(zhèn)的拓斯達科技股份有限公司的工業(yè)機器人展示廳里，一套模擬物流的機器人設(shè)備，分別由物流小車、3D打印機、打磨機器人等組成，機器人穿梭其間，把上一道工序完畢的零部件傳輸?shù)较乱徊繖C器上。在這里機器人省掉了人，保證了品質(zhì)，系統(tǒng)更可以根據(jù)具體生產(chǎn)客戶進行調(diào)整，1個工人控制16臺機器不在話下。

 

　　廣東拓斯達科技股份有限公司總經(jīng)理助理蔣周瓊表示，企業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)基地均設(shè)置在東莞，以便與一線市場溝通。東莞對機器人需求大，但是各鎮(zhèn)街分布產(chǎn)業(yè)各不相同，如大嶺山是家具，虎門是服裝，元朗是紡織，拓斯達在里面尋找最大公約數(shù)，尋找共同服務(wù)環(huán)節(jié)，如今服務(wù)東莞數(shù)百家客戶。

 

　　2012年至今，拓斯達的營收規(guī)模以每年40%的速度增長。拓斯達作為東莞機器換人的協(xié)作企業(yè)之一，提出了“做一年回本的自動化”。所謂一年回本，即“自動化方案+規(guī)?；a(chǎn)+設(shè)備金融租賃+政府補貼＝機器換人”。比如，自動化節(jié)省100人，以每人每月工資（五險一金、包吃包?。?000元算，每月節(jié)省40萬元薪資；而租賃自動化設(shè)備，每月僅需支付13.3萬元，每月利潤增加26.7萬元。

 

　　蔣周瓊透露，公司不是簡單賣機器，因為機器人是僵化的產(chǎn)品，必須教會它人、機、料的結(jié)合，因此公司提供的是解決方案，機器人硬件僅是其中一部分，因此與客戶不再是簡單買賣關(guān)系，而是戰(zhàn)略合作關(guān)系，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)計方案。2014年被《福布斯》評為“中國非上市潛力企業(yè)百強”第30名。

 

　　工廠門口就是市場，這是東莞機器人產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢，東莞推行“機器換人”，相對應(yīng)的，本土機器人產(chǎn)業(yè)乘勢而上。包括拓斯達在內(nèi)的東莞機器人企業(yè)有200余家。

 

　　東莞“機器換人”與本土機器人產(chǎn)業(yè)捆綁發(fā)展，東莞市出臺《東莞市關(guān)于強化產(chǎn)業(yè)政策支持推動先進裝備制造業(yè)發(fā)展的工作方案》，鼓勵企業(yè)使用莞產(chǎn)設(shè)備，并且莞產(chǎn)設(shè)備投入占項目設(shè)備和技術(shù)投入50%以上的，單個項目最高獎勵金額提高至500萬元。

 

　　在鼓勵本土機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，東莞一改以往出口加工業(yè)“招商引資”的做法，變?yōu)?ldquo;招商引智”。2014年底，由香港科技大學(xué)李澤湘教授牽頭的松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地在東莞揭牌，這是東莞從“招商引資”到“招商引智”、擺脫以往出口加工業(yè)“老路”的嘗試。

 

　　松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)總投資約27億元，計劃用地592.13畝，分三期開發(fā)，將建有機器人研究院、孵化器及科技創(chuàng)業(yè)學(xué)院、國際學(xué)校、高端人才社區(qū)、機器人基地骨干企業(yè)總部及研發(fā)中心。與國內(nèi)其他同類型基地相比，該基地的核心優(yōu)勢在于，有經(jīng)驗豐富的創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師全程指導(dǎo)，固高、大疆、李群等著名機器人企業(yè)全力支持與幫助，依托東莞完整的制造產(chǎn)業(yè)體系，可獲得參與單位提供的核心零部件技術(shù)，以及清水灣創(chuàng)業(yè)基金和紅杉資本等提供的天使基金。

 

　　據(jù)了解，東莞有超過14萬家制造業(yè)企業(yè)，以工業(yè)機器人為代表的機器人應(yīng)用市場潛力很大。“‘機器換人’不只‘換人’這么簡單，關(guān)鍵是產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)調(diào)同步，打響東莞機器人的品牌。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級與智能裝備業(yè)同步發(fā)展，一箭雙雕。”廣東省機器人協(xié)會相關(guān)負責(zé)人表示。