使用國(guó)產(chǎn)而非進(jìn)口的鑄造機(jī)器人，為奔馳等名牌汽車生產(chǎn)重要安全配件，在我國(guó)前所未有。最近，中航工業(yè)湖北航特公司冒風(fēng)險(xiǎn)做成了這件事，為國(guó)人長(zhǎng)了志氣，被業(yè)界譽(yù)為吃了個(gè)“大螃蟹”。

 

　　吃這個(gè)“大螃蟹”得投入600多萬元，可能面臨失敗風(fēng)險(xiǎn)。航特公司是怎樣化解風(fēng)險(xiǎn)的，它采用的機(jī)器人有哪些絕活？連日來楚天都市報(bào)記者對(duì)此進(jìn)行了采訪。

 

　　人工舀送高溫鋁液又苦又累廠方一直想引進(jìn)鑄造機(jī)器人

 

　　工人們冒著46℃的高溫，用勺子舀取710℃的鋁合金液，再將液體送至澆鑄機(jī)中的模具上，生產(chǎn)汽車重要的安全配件——制動(dòng)系統(tǒng)中的鋁合金卡鉗等。1日，記者隨蘇為強(qiáng)高級(jí)工程師走進(jìn)航特公司老車間，眼前出現(xiàn)這樣的場(chǎng)景。

 

　　走到工人身旁，記者頓感口干舌燥，很快汗流浹背。

 

　　蘇為強(qiáng)介紹，這種危險(xiǎn)的傳統(tǒng)作業(yè)方式，在中航工業(yè)湖北航特公司的老車間里延用了十年。此前，工人們因不小心，將高溫鋁液潑灑出來，致使褲子上燙出不少破洞，有的還被燙傷。工人不堪高溫而中暑的事例，也是屢見不鮮。

 

　　車間酷熱難耐，且充滿金屬粉塵，可為了及時(shí)完成客戶所下訂單，生產(chǎn)24小時(shí)不能間斷。這樣，公司只好安排工人分成三班輪流作業(yè)。

 

　　在航特公司，這種環(huán)境惡劣的生產(chǎn)線有近十條，一年產(chǎn)值達(dá)到2億多元。

 

　　能否引進(jìn)機(jī)器人代替人工作業(yè)？2010年，該公司就有了這個(gè)想法，并從國(guó)外引進(jìn)了一臺(tái)機(jī)器人，但調(diào)試安裝未獲成功。

 

　　科技廳牽線聯(lián)合研發(fā)機(jī)器人廠方擔(dān)心600萬投入打水漂

 

　　2014年，該公司再次準(zhǔn)備進(jìn)行智能化改造，并于當(dāng)年6月向省科技廳副廳長(zhǎng)彭泉匯報(bào)，尋求支持。

 

　　彭泉當(dāng)即表態(tài)，“那好，我省正好有相關(guān)機(jī)器人企業(yè)，你們是否一起聯(lián)合攻關(guān)？”彭泉說的這家企業(yè)，是我省機(jī)器人研發(fā)的翹楚——武漢奮進(jìn)智能機(jī)器公司。

 

　　對(duì)此，航特公司答應(yīng)考慮合作，同時(shí)又猶豫不決。在此之前，該公司準(zhǔn)備采用瑞士abb公司的機(jī)器人。他們對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人很不放心，擔(dān)心國(guó)產(chǎn)機(jī)器人生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)也沒有使用國(guó)產(chǎn)鑄造機(jī)器人生產(chǎn)汽車重要安全配件的先例。

 

　　投用一條機(jī)器人生產(chǎn)線，除購買機(jī)器人外，還得配套澆鑄機(jī)、爐子、軌道等設(shè)備，需花費(fèi)600多萬元。航特公司認(rèn)為，如果草率地投用一條生產(chǎn)線，豈不是將這600萬元打了水漂？還是使用國(guó)外成熟的機(jī)器人可靠。

 

　　當(dāng)年7月，航特公司花費(fèi)120萬元，引進(jìn)瑞士ABB公司生產(chǎn)的機(jī)器人，經(jīng)過3個(gè)月的調(diào)試，生產(chǎn)線穩(wěn)定可靠，所生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率高。該公司準(zhǔn)備繼續(xù)采用abb機(jī)器人，升級(jí)改造生產(chǎn)線。

 

　　就在該公司引進(jìn)國(guó)外機(jī)器人的同時(shí)，經(jīng)過彭泉牽線，奮進(jìn)公司董事長(zhǎng)徐擊水帶領(lǐng)研發(fā)人員，找到航特公司提出合作的初步構(gòu)想。但當(dāng)奮進(jìn)提出投用他們的機(jī)器人時(shí)，航特公司猶猶豫豫，擔(dān)心風(fēng)險(xiǎn)。

 

　　政府支持200萬研發(fā)經(jīng)費(fèi)機(jī)器人企業(yè)熬米湯做試驗(yàn)

 

　　“有風(fēng)險(xiǎn)不可怕，我們來共同承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。”得知航特公司的想法，彭泉副廳長(zhǎng)趕赴該公司，表示愿提供科技攻關(guān)經(jīng)費(fèi)，支持航特和奮進(jìn)聯(lián)手，研發(fā)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鑄造機(jī)器人。

 

　　2014年8月，航特、奮進(jìn)兩家企業(yè)聯(lián)手申報(bào)湖北省重大科技創(chuàng)新計(jì)劃項(xiàng)目。在省政協(xié)副主席、省科技廳廳長(zhǎng)郭躍進(jìn)支持下，省科技廳特事特辦，在申報(bào)時(shí)間已經(jīng)過去的情況下，為促進(jìn)機(jī)器人國(guó)產(chǎn)化，支持該項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)200萬元。

 

　　為確保攻關(guān)成功，航特公司提出了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。截止到去年2月，雙方反復(fù)交流技術(shù)，你來我往上門商談20余次，打了數(shù)不清的溝通電話，做了5個(gè)版本的方案。

 

　　奮進(jìn)公司則反復(fù)試驗(yàn)，來檢驗(yàn)機(jī)器人在性能上是否達(dá)到要求。如機(jī)器人在舀送鋁液時(shí)，一要保證動(dòng)作平穩(wěn)，確保鋁液不發(fā)生晃動(dòng)，更不能蕩出來。因?yàn)殇X液一旦晃動(dòng)，就可能凝固氧化，生產(chǎn)出的產(chǎn)品就會(huì)不合格；二要保證快速，一臺(tái)機(jī)器人必須在180秒內(nèi)將鋁液倒至5臺(tái)澆鑄機(jī)的模具中。

 

　　對(duì)此，奮進(jìn)公司決定選用與鋁液有些相似的米湯，在武漢進(jìn)行模擬試驗(yàn)。該公司買來數(shù)噸大米，租了個(gè)鍋爐熬米湯。通過讓機(jī)器人反復(fù)舀送米湯，來檢驗(yàn)其是否平穩(wěn)快速、會(huì)否發(fā)生濺液。武漢試驗(yàn)成功后，該公司又帶著百余斤大米，到航特公司車間模擬實(shí)驗(yàn)。

 

　　當(dāng)所有的試驗(yàn)結(jié)果，與航特公司提出的標(biāo)準(zhǔn)高度吻合時(shí)，推出新的生產(chǎn)線提上日程。

 

　　澆鑄又快又穩(wěn)合格率達(dá)99％漢產(chǎn)機(jī)器人能生產(chǎn)名車配件

 

　　“完全沒想到，非常成功！”今年5月3日，經(jīng)過半個(gè)月的緊張調(diào)試，兩臺(tái)漢產(chǎn)機(jī)器人成功投入應(yīng)用，航特公司技術(shù)負(fù)責(zé)人贊不絕口。這一調(diào)試時(shí)間，比ABB機(jī)器人在該公司調(diào)試的時(shí)間，整整快了兩個(gè)半月。

 

　　按照最初的預(yù)計(jì)，奮進(jìn)公司需要經(jīng)過45天，才能完成調(diào)試。為了滿足航特客戶訂單需求，該公司必須在半月內(nèi)完成安裝調(diào)試。為此，10多名技術(shù)人員冒著高溫，連續(xù)作戰(zhàn)，一天工作10多個(gè)小時(shí)，連吃的盒飯都讓人送到現(xiàn)場(chǎng)。

 

　　當(dāng)生產(chǎn)線調(diào)試完畢時(shí)，幾名技術(shù)人員因過分勞累，住進(jìn)醫(yī)院打起了點(diǎn)滴。

 

　　舀液、運(yùn)送、注液、返回、再舀液……1日記者現(xiàn)場(chǎng)看到，生產(chǎn)線上的兩臺(tái)漢產(chǎn)機(jī)器人，輕舒臂膀，如同在跳著有節(jié)奏的舞蹈，在鋼軌上來回工作。在3分鐘內(nèi)，每臺(tái)機(jī)器人又快又穩(wěn)地將710℃的鋁液送到澆鑄機(jī)上的模具中。整個(gè)過程未發(fā)生一點(diǎn)晃動(dòng)，更未發(fā)生濺液。蘇為強(qiáng)介紹，與人工作業(yè)不同的是，這些機(jī)器人能24小時(shí)不間斷地工作，從來不知疲倦。而且，他們舀取的鋁液不多不少，剛好符合澆鑄零件的需要，而不會(huì)造成鋁液浪費(fèi)。

 

　　目前，航特公司漢產(chǎn)機(jī)器人生產(chǎn)的產(chǎn)品，已供應(yīng)至奔馳、克萊斯勒等國(guó)內(nèi)外汽車廠，合格率達(dá)到99%，堪與國(guó)外產(chǎn)品媲美。而漢產(chǎn)機(jī)器人的成本僅為75萬元，相比ABB同類產(chǎn)品便宜約4成。與傳統(tǒng)作業(yè)方式相比，每臺(tái)機(jī)器人一年可節(jié)約人工成本近40萬，加上產(chǎn)品合格率提高等因素，每年可增效七八十萬元。

 

　　昨日，航特公司總經(jīng)理陳陽陵表示，下一步，該公司會(huì)采用漢產(chǎn)奮進(jìn)機(jī)器人，升級(jí)改造更多的生產(chǎn)線。

 

　　啟 示

 

　　政府幫助企業(yè)分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)營(yíng)造萬眾創(chuàng)新良好氛圍

 

　　據(jù)了解，全球范圍內(nèi)，工業(yè)機(jī)器人的核心技術(shù)主要掌握在瑞士ABB、德國(guó)庫卡以及日本的發(fā)那科和安川電機(jī)“四大巨頭”手中，他們?cè)谥袊?guó)的市場(chǎng)占有率高達(dá)96%，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人僅占4%。此外，國(guó)內(nèi)某些廠家的核心部件還要依賴進(jìn)口。

 

　　對(duì)此，省科技廳高新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化處負(fù)責(zé)人高興地告訴記者，航特公司采用漢產(chǎn)鑄造機(jī)器人，替代國(guó)外同類產(chǎn)品，是打破國(guó)外“巨頭”壟斷的破冰之舉，相當(dāng)于成功吃下一個(gè)“大螃蟹”。目前，湖北省敢于冒險(xiǎn)的高新企業(yè)還不夠多。這一典型事例最大的啟示在于，政府應(yīng)幫助企業(yè)分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，營(yíng)造更為濃厚的大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的氛圍。