“我們要推動更多的工業(yè)企業(yè)插上互聯(lián)網(wǎng)的翅膀。”青島市經(jīng)信委主任項陽青告訴記者，青島已確定把發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)作為新常態(tài)下推動工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的突破口、著力點和動力源[2.47% 資金 研報]，“所以必須以問題為導向，著眼于深度解決問題，才能加快互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的推進速度”。

 

　　求解三大難題

 

　　“青島共有8萬戶工業(yè)企業(yè)，但企業(yè)信息化基礎差距很大。”青島經(jīng)信委互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)推進處處長王法體告訴記者，既有海爾、紅領等互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)全球領跑者，也有基本沒有信息化基礎的企業(yè)，“就是具有信息化基礎的企業(yè)，既有工業(yè)3.5水平的，也有1.0水平的，可謂參差不齊”。

 

　　通過充分調(diào)研，青島經(jīng)信委發(fā)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)普及化存在三大難題：一是企業(yè)不明白：對信息化改造能達到的效果和目的不明白；缺乏專業(yè)人才，對改造的路徑不明白；資金投入和回報也算不明白。二是資金壓力大：一方面投入比較大，信息化投入動輒幾百萬、上千萬，甚至達到幾億、十幾億，包括青島市確定的首批50家互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)示范企業(yè)，也普遍感覺投入壓力大；一方面投資風險大，信息化改造是企業(yè)的轉(zhuǎn)型期，很可能會對企業(yè)的盈利能力造成影響，如果投資效果不明顯，對中小企業(yè)來說就是致命打擊。三是服務水平低：因為是新生事物，互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的方案提供商和服務商整體實力不強，即便是西門子這樣的大企業(yè)，也不敢包打天下，青島本土的服務商則實力更弱。

 

　　按照問題導向，面對這三大難題，青島首先分3個層面搭建服務平臺：一個層面是成立高級別的青島市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)專家咨詢委員會，由國內(nèi)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)自動化領域具有影響力的兩位院士領銜，幫助企業(yè)解決深層次難題；一個層面是組建了國內(nèi)首個互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)服務商（國際）聯(lián)盟，甄選了包括德國西門子、SAP、TUV以及華為等國內(nèi)外共50家服務企業(yè)，進入服務商平臺，與工業(yè)企業(yè)對接；一個層面是用政府購買服務方式，讓服務商免費向企業(yè)提供咨詢方案，以此降低企業(yè)發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的進入門檻。

 

　　“一個自動化生產(chǎn)線的咨詢方案平常都是20到30萬元，不少企業(yè)特別是小企業(yè)會首先被這筆投入嚇回去。”王法體告訴記者，“有了政府購買服務的措施后，企業(yè)不用交任何費用就可以了解之前說的企業(yè)的‘三個不明白’，這將大大增加企業(yè)進行互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)改造的信心”。

 

　　針對資金投入壓力大的問題，青島市政府出臺財政扶持政策，建立2億元的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展基金，其中1.8億元以產(chǎn)業(yè)引導基金方式，撬動社會資本5個多億，使這項基金總規(guī)模超過7億元，定向支持企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)建設；其余2000萬元作為互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺建設補助資金，按照項目建設投資、日常運營維護和公共服務支出，給予一定的財政資金補助。在此基礎上，整合利用現(xiàn)有的財政有關(guān)專項資金，綜合運用貸款貼息、保險補償、購買服務等方式，支持智能制造、智能裝備、云計算、大數(shù)據(jù)、眾創(chuàng)平臺、產(chǎn)業(yè)載體等重點項目。

 

　　同時，青島市還遴選了首批50家企業(yè)為互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)示范試點，這些企業(yè)都是信息化基礎比較好的，而且涵蓋了工業(yè)主要領域。“認定這些示范試點企業(yè)主要目的是樹立樣板，供眾多中小企業(yè)學習觀摩用，讓各類企業(yè)都能直觀地看到互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)改造帶來的實際效果。”王法體說。

 

　　讓企業(yè)唱“主角”

 

　　盡管政府為互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展做了這么多工作，但項陽青一再強調(diào)，政府的作用就是搭平臺、出政策、搞服務，一定不能越俎代庖、生拉硬拽，而要讓企業(yè)自己主動來唱“主角”。

 

　　事實上，政府強大的推動力已經(jīng)開始點燃企業(yè)的熱情。從去年底開始，青島三恩集團高層就主動要求青島經(jīng)信委工作人員幫著聯(lián)絡服務商，南下北上到浙江、武漢、北京等地考察取經(jīng)。“我們想一次性達到工業(yè)3.0以上的智能制造水平，現(xiàn)在已經(jīng)有幾套方案了，正在進一步論證整合。”青島三恩集團總經(jīng)理黃加亮說。

 

　　三恩集團的主要產(chǎn)品之一是健身器材，屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在亟待轉(zhuǎn)型升級。“我們一直在尋找產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的方向，互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)讓我們找到方向了。”黃加亮告訴記者，根據(jù)測算，智能制造將把管理層壓縮50%，勞動用工減少60%，勞動生產(chǎn)率將提高一倍。更關(guān)鍵的是，將開啟智慧健身和健身器材的個性化定制時代。“我們將建立智慧健身平臺，借助互聯(lián)網(wǎng)檢測身體狀況，根據(jù)每個人不同的身體狀況，讓模擬教練指導健身。這個平臺與智能制造又連接到一起，通過健身大數(shù)據(jù)，開發(fā)制造對應的個性化健身器材產(chǎn)品。”

 

　　而一些智能化制造的先行企業(yè)，則在向更深領域挺進。青特集團生產(chǎn)的高性能車橋已進入戴姆勒-奔馳、沃爾沃等國際一流整車廠商配套體系，近年來，更是把互聯(lián)網(wǎng)化作為提升智能制造水平的重中之重，目前主要生產(chǎn)線都實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)化的智能制造。

 

　　“聯(lián)網(wǎng)化的智能制造對提高效率、精度、質(zhì)量都意義重大。”青特集團經(jīng)營管理部部長李超告訴記者，以齒輪加工為例，加工過程中刀具會磨損，不聯(lián)網(wǎng)時，需要到檢測中心用人工檢測出來，再把數(shù)據(jù)輸入到齒輪加工中心的設備。而聯(lián)網(wǎng)后，檢測中心的數(shù)據(jù)會自動傳輸?shù)烬X輪加工中心，刀具會實時得到調(diào)整，效率至少提高15%以上。“我們還正在規(guī)劃研發(fā)環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的聯(lián)網(wǎng)，要實現(xiàn)研發(fā)工藝數(shù)據(jù)自動導入、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集，形成制造與研發(fā)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，在此基礎上進一步開發(fā)大數(shù)據(jù)應用。”

 

　　不過，對于大多數(shù)傳統(tǒng)企業(yè)來說，要真正達到互聯(lián)網(wǎng)工廠的水平，仍然任重道遠。作為互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)服務商（國際）聯(lián)盟成員之一的百靈互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)科技公司曾為海爾、紅領等互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)領軍企業(yè)做過服務，在為中小企業(yè)提供解決方案時發(fā)現(xiàn)，很多中小企業(yè)必須先從最基礎的工作做起。

 

　　“我們在為紅妮內(nèi)衣做方案時，發(fā)現(xiàn)要從大批量制造轉(zhuǎn)向柔性制造，營銷方式首先要改變。”百靈董事長廣紅告訴記者，紅妮的目標是從傳統(tǒng)的大批量內(nèi)衣制造向個性化精品內(nèi)衣定制轉(zhuǎn)型，去年10月份起雙方開始合作，先做垂直電商平臺，進行個性化產(chǎn)品展示，未來可以對接到柔性生產(chǎn)線。但同時，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還得繼續(xù)維持。這樣就形成了左手抓傳統(tǒng)產(chǎn)品、右手抓基于柔性制造的互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的“雙軌制”。“這種過渡是比較痛苦的，過去的方式是少品種、大批量，現(xiàn)在的方式則是多品種、小批量，這要求企業(yè)的經(jīng)營策略必須發(fā)生根本改變。你想想，兩種截然相反的模式要并用，并且要逐步過渡到自己不熟悉的模式上，對企業(yè)來說是極大考驗。”廣紅對記者說，為此，他們?yōu)榧t妮制定了總體規(guī)劃、分步實施的路徑，步驟是：智能生產(chǎn)線—數(shù)字車間—互聯(lián)網(wǎng)工廠，計劃在3到5年內(nèi)達到互聯(lián)網(wǎng)工廠的水平。

 

　　服務商業(yè)態(tài)涌現(xiàn)

 

　　隨著互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)在青島的不斷深化，以提供互聯(lián)網(wǎng)工廠解決方案為主的新產(chǎn)業(yè)形態(tài)開始涌現(xiàn)。海爾成立了智能工業(yè)研究院，雙星成立了全球研發(fā)中心，紅領形成了酷特智造產(chǎn)業(yè)鏈……據(jù)不完全統(tǒng)計，至少有10多家企業(yè)已開始涉足這一新業(yè)態(tài)。

 

　　這一新業(yè)態(tài)如此迅速的形成，既有政府推動的功效，也有市場發(fā)展的結(jié)果。“我們一開始就積極倡導互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)走在前面的企業(yè)，幫助產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)實現(xiàn)智能制造，一方面解決服務商缺乏的問題，一方面也推動新產(chǎn)業(yè)形成。目前看這兩個目標都實現(xiàn)了。”王法體說。

 

　　寶佳公司就是從機器人制造轉(zhuǎn)型為智能制造服務商的企業(yè)。寶佳過去主要生產(chǎn)飼料企業(yè)的碼垛機器人，去年開始，與全球著名機器人公司日本不二越株式會社聯(lián)合組建了機器人研究院，開始向智能信息化延伸，目前，已經(jīng)能生產(chǎn)家電制造、化工、糧油、立體庫等多產(chǎn)業(yè)領域的機器人。以機器人為核心，寶佳開始為智能制造提供整體解決方案。“目前，智能制造前段的智能信息化軟件設計、中段的智能化生產(chǎn)、后段的智能化物流，我們都可以自主完成，已為30多家企業(yè)提供了整體解決方案。”寶佳公司董事長高明作說。

 

　　百靈則從軟件企業(yè)轉(zhuǎn)型為互聯(lián)網(wǎng)工廠服務商。百靈過去主要為青島本地企業(yè)提供軟件服務，在參與紅領C2M模式和海爾柔性數(shù)字工廠研發(fā)中，積累了互聯(lián)網(wǎng)工廠建設方面比較豐富的實踐經(jīng)驗，并由此轉(zhuǎn)型成功。目前，百靈可以為企業(yè)提供互聯(lián)網(wǎng)工廠的總體規(guī)劃和分步實施藍圖，還可以提供基于營銷、研發(fā)、供應鏈、制造、財務和大客戶的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)軟件解決方案，為大企業(yè)可提供以企業(yè)數(shù)據(jù)管理平臺為中心的研發(fā)和生產(chǎn)大數(shù)據(jù)應用。

 

　　但對這些互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)服務商來說，人才仍然是最大瓶頸。“現(xiàn)在企業(yè)和服務商都缺這方面的人才，尤其缺的是高端人才以及對信息化和工業(yè)生產(chǎn)都熟悉的復合型人才。”百靈互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)科技公司總經(jīng)理石慶祖告訴記者，百靈是從軟件企業(yè)轉(zhuǎn)型過來的，因此軟件人才不缺，但缺少既懂軟件、又對工藝工序、精益生產(chǎn)改進熟悉的復合型人才，近幾年他們陸續(xù)引進了不少頂尖人才，但仍然不解渴。“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)需要虛擬和現(xiàn)實不斷交互，軟件和硬件有機融合，因此，人才的強度決定了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度，也決定了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展的速度。”