在佛山光大服裝有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi),自動(dòng)吊掛系統(tǒng)大大提高了工作效率。
春節(jié)假期已過，紡織服裝工廠陸續(xù)開工，近日記者走訪禪城區(qū)張槎工業(yè)園的服裝廠，卻發(fā)現(xiàn)有人歡喜有人愁。
傳統(tǒng)服裝廠
年后工人返崗不到一半
在張槎街道的工業(yè)園各個(gè)工廠門口，大大小小都貼著顏色鮮艷的招工啟事。平車、钑車、裁床師傅……從招聘啟事上可以看出，一線工人還是如往年一樣緊缺。在這些招聘啟事前面，不斷有人駐足查看，但停留一兩分鐘后，卻沒有人立刻到工廠里應(yīng)聘，而是繼續(xù)到下一個(gè)廠的門口繼續(xù)觀望。
一隊(duì)6人的求職者正從大富先達(dá)服裝廠的大門走出來，他們互相竊竊私語，臉上并沒有滿意的表情。佛山市大富先達(dá)服裝有限公司董事長譚暖輝在大年十六開工后，便一直為招工的事情犯愁，“現(xiàn)在回來的人手都不夠年前的一半，工廠很多貨都沒人干。”
在他的工廠里，一條36個(gè)站位的生產(chǎn)線里只有20個(gè)工人在工作，另一條生產(chǎn)線則呈現(xiàn)關(guān)閉狀態(tài)。譚暖輝說，廠里大多數(shù)工人都是20~30歲的年輕人，他們穩(wěn)定性較差，經(jīng)常工作半年多就辭職了。他透露，最近幾天上門詢問的求職者很多，但是馬上能入職的卻少之又少。“他們都在觀望，幾個(gè)廠走一走比較一下，才會(huì)最終做決定。”
譚暖輝說，去年整體經(jīng)濟(jì)下滑，公司的銷售額下降了50%。因?yàn)樽龅氖歉邫n童裝生產(chǎn)和銷售，在經(jīng)濟(jì)低迷的時(shí)候內(nèi)銷特別困難。“去年批發(fā)商來訂貨的就少了很多，所以今年我們會(huì)著重開拓海外市場。”
引進(jìn)“機(jī)器人”
能解用工荒難題
與大富先達(dá)服裝廠冷清的景象不同，佛山市光大服飾有限公司的現(xiàn)代化工廠里，則是熱火朝天的工作景象。該公司經(jīng)理唐聞武告訴記者，工廠的返工率已經(jīng)達(dá)到90%，年前接的訂單已經(jīng)在有條不紊的生產(chǎn)著。
與傳統(tǒng)的制衣廠不同，光大服飾有限公司的現(xiàn)代化工廠里，9條自動(dòng)吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)井然有序地工作著，每條生產(chǎn)線都有一個(gè)大屏幕，上面即時(shí)顯示生產(chǎn)的件數(shù)，并直接錄入電腦儲(chǔ)存。董事長譚明礦告訴記者，從2008年開始，公司便陸續(xù)添置自動(dòng)化設(shè)備，自動(dòng)裁床、自動(dòng)鋪布機(jī)、自動(dòng)吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)、自動(dòng)嘜架機(jī)……花費(fèi)超過500萬元。
這些現(xiàn)代化的設(shè)備，不僅提高了生產(chǎn)效率，還為公司節(jié)省了人力。如自動(dòng)吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)的傳輸、統(tǒng)計(jì)功能，如一個(gè)智能機(jī)器人一樣，使生產(chǎn)效率提高20%。“自動(dòng)裁床和自動(dòng)鋪步機(jī)節(jié)省了一半的人力，使我們的用工結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。”
除了現(xiàn)代化設(shè)備的添置減少勞動(dòng)力需求之外，“夫妻房”的配置也使譚明礦不愁招工難。他說，從2005搬進(jìn)新廠房開始，他們便建了一棟夫妻房宿舍，專門提供給廠里的夫妻員工居住。“我們廠里的夫妻雙職工已經(jīng)占了30%~40%，他們穩(wěn)定性高，所以我們的流失率沒那么大。”
譚明礦說，引進(jìn)現(xiàn)代化設(shè)備，除了節(jié)省勞動(dòng)力，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的人工制作會(huì)使每件衣服的規(guī)格都略有不同，淘汰率比較高，而智能化系統(tǒng)能統(tǒng)一衣服的標(biāo)準(zhǔn)，更為國外顧客所青睞。
