每年持續(xù)投入研發(fā)，跟蹤市場需求變動。泉州嘉泰數(shù)控機械有限公司董事長蘇亞帥寧愿相信，創(chuàng)新和緊跟市場，是實現(xiàn)供需適配、資源優(yōu)化配置的主要路徑。
福建省嘉泰數(shù)控機械有限公司是一家專業(yè)從事自動化、智能化精密加工設備的高新技術企業(yè)。產(chǎn)品滲透到機械加工各個方面，主要面向航天航空、軍工、汽車、船舶、軌道交通、風能發(fā)電、消費電子、3C通訊、醫(yī)療器械、五金及工裝模具等行業(yè)，提供以高速精密CNC加工中心機為主的各類高端智能數(shù)控裝備，并提供研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務整體解決方案和全過程支持服務。
去年4月份，國務院總理李克強到福建泉州嘉泰數(shù)控機械有限公司考察，他特別關心自主創(chuàng)新，當他得知該企業(yè)率先推進“中國制造2025”時，他鼓勵他們要走在全國前列。
獨領風騷填補國內(nèi)技術空白
一智能機器人機械手正自動上下扭擺，對智能手機、平板電腦液晶屏玻璃鏡面進行研磨加工，實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。這是在泉州嘉泰數(shù)控機械有限公司車間內(nèi)常見的一幕。由該公司自主開發(fā)的JT-DG7050超音波精雕機及其全自動化玻璃生產(chǎn)線，與智能機器人等結合組成自動化生產(chǎn)線。這項技術，在蘋果、三星、華為等產(chǎn)品上應用。
國外的技術封鎖、高昂價格，一度讓先進的五軸數(shù)控設備遠離我國大眾市場。而泉州嘉泰自主生產(chǎn)的小龍門型五軸數(shù)控機床卻獨領風騷，不僅填補了國內(nèi)技術空白，更將價格壓縮至國外產(chǎn)品的1/2。
日前，泉州嘉泰正著手與其他機床企業(yè)、高校合作，為車輪龍頭企業(yè)漳州正興車輪集團有限公司，開發(fā)商用車鋁合金輪轂的自動化生產(chǎn)線。項目建成后，漳州正興車輪集團將形成約100億的產(chǎn)值。
“隨著企業(yè)研發(fā)能力的提升，國產(chǎn)數(shù)控設備的性價比正在不斷提升，這是一個正在崛起的潛力市場。”蘇亞帥說。
嘉泰數(shù)控公司3C產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線
自主研發(fā)緊跟市場步伐
上世紀八九十年代，國內(nèi)機械制造業(yè)迅速發(fā)展，對機械配件也有了更高要求。當時，效率低下、誤差較大的手工操作難以滿足需要，加上自動化的出現(xiàn)，傳統(tǒng)機械制造業(yè)遇到前所未有的挑戰(zhàn)。蘇亞帥開始自己著手研究數(shù)控機床。
不久后，公司開始出產(chǎn)三軸數(shù)控機床。但萬事開頭難，泉州地處沿海重工業(yè)落后，數(shù)控機床基礎十分薄弱，周邊配套不完善，而公司生產(chǎn)的三軸數(shù)控機床，因為沒有什么知名度，起初并沒有得到多少客戶的認可。
蘇亞帥一邊開始自己生產(chǎn)配件，一邊主動幫助客戶選配產(chǎn)品，教他們使用機床，上門幫其解決問題，公司也漸漸步入了發(fā)展的軌道。
2004年，嘉泰數(shù)控又開始接觸五軸數(shù)控機床。與華中科技大學等國內(nèi)著名高?？蒲性核_展產(chǎn)學研合作，開發(fā)出多款國產(chǎn)化高端數(shù)控裝備。
“動梁式龍門加工中心”、“動柱式龍門加工中心”、“機床主軸箱滑枕結構”等24項創(chuàng)新成果獲得了國家專利證書。2014年下半年，比亞迪從嘉泰購入500臺（套）五軸數(shù)控機床，這一單，價值1億多元。
“產(chǎn)品推陳出新，不是簡單的更新，而是融入最新的科技創(chuàng)新成果。”蘇亞帥說，嘉泰數(shù)控能夠占據(jù)機床市場高地，發(fā)展到今天的規(guī)模，離不開公司多年來的努力與堅持：不惜成本投入資金創(chuàng)新生產(chǎn)技術，堅持自主創(chuàng)新、國產(chǎn)化，跟蹤市場搞研發(fā)。如此一來，才能夠持續(xù)提升產(chǎn)品質量，得到市場認可。
