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江蘇:推動(dòng)制造業(yè)向智能化攀升 打造產(chǎn)業(yè)高地

   日期:2016-02-23     來(lái)源:人民網(wǎng)    作者:zrp     評(píng)論:0    
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  在江蘇省經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議上,省委書(shū)記羅志軍提出了2016年經(jīng)濟(jì)工作的“十個(gè)更加注重”,其中之一就是“更加注重供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”。大豐區(qū)也把加快供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革作為今年經(jīng)濟(jì)工作的重要組成部分。記者連日來(lái)走企業(yè)、訪(fǎng)部門(mén),探問(wèn)大豐是如何按照省委給出的五大舉措來(lái)進(jìn)行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的。從今日起推出系列報(bào)道——《探路大豐供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革》,敬請(qǐng)關(guān)注。
 
  江蘇省提出的推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革第一大舉措是以智能制造為主攻方向,大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)。這一點(diǎn),也被寫(xiě)在了大豐新一年的《政府工作報(bào)告》以及區(qū)委十一屆六次全體(擴(kuò)大)會(huì)議報(bào)告中。其實(shí),早在多年前,制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)自發(fā)開(kāi)始各種程度的“機(jī)器換人”。
 
  隨著人力、土地、原材料等要素成本的不斷上升,“大豐制造”的低成本優(yōu)勢(shì)正在逐漸喪失,往日的強(qiáng)項(xiàng),甚至轉(zhuǎn)而成為制造業(yè)發(fā)展的阻礙。如何才能再造優(yōu)勢(shì),大豐制造如何由大到強(qiáng)?我區(qū)打出一套轉(zhuǎn)型升級(jí)組合拳。其中“機(jī)器換人”恰好解決了大豐制造業(yè)過(guò)度依賴(lài)低成本勞動(dòng)力的尷尬現(xiàn)狀,拉動(dòng)一大批傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)在陣痛中轉(zhuǎn)型升級(jí),再次騰飛。
 
  友信汽車(chē)排氣管是大豐經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的在建項(xiàng)目。這個(gè)項(xiàng)目主要為東風(fēng)悅達(dá)起亞及其它客戶(hù)提供配套。多功位沖壓生產(chǎn)線(xiàn)、焊接機(jī)器人、封口機(jī)、擴(kuò)管機(jī)、激光監(jiān)控檢查系統(tǒng)等自動(dòng)化程度極高的設(shè)備是項(xiàng)目一大特點(diǎn)。去年以來(lái),大豐經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)新上了一批生產(chǎn)工藝先進(jìn)的項(xiàng)目。很多項(xiàng)目是產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件部分,極大提升了我區(qū)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。在近兩年的鹽城“兩會(huì)”上,產(chǎn)自大豐港的海露純凈水一直是會(huì)議接待用水。不少代表、委員對(duì)這種高科技水“情有獨(dú)鐘”。他們不知道的是,這些入口微甜的海露水產(chǎn)自于全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),碼垛機(jī)器人和裝箱機(jī)器人節(jié)省了大量的人力。如今,這套世界領(lǐng)先水平的設(shè)備已經(jīng)走出國(guó)門(mén),代表了“大豐制造”的新高度。
 
  新項(xiàng)目擁有良好“出身”,老項(xiàng)目也在積極“瘦身”,極力做好“減法”,實(shí)現(xiàn)由量到質(zhì)的提升。去年,豐東股份“無(wú)人化智能熱處理工廠(chǎng)”項(xiàng)目入選國(guó)家首批智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目,極大提振了大豐企業(yè)智能化改造的決心和信心。最傳統(tǒng)的“機(jī)器換人”,是生產(chǎn)設(shè)備和流程上的智能化,從而讓其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”。以“機(jī)器換人”為代表的智能化不但讓企業(yè)改善車(chē)間環(huán)境,省去不少人工費(fèi)用,同時(shí)也保障了產(chǎn)品質(zhì)量。而豐東致力打造的無(wú)人工廠(chǎng)顯然更高一籌。該項(xiàng)目能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排產(chǎn)、均衡化混流生產(chǎn)、加工工藝優(yōu)化、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、設(shè)備故障遠(yuǎn)程診斷等功能,從而達(dá)到熱處理生產(chǎn)過(guò)程的智能化和無(wú)人化。項(xiàng)目完成后,預(yù)計(jì)關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到90%以上,設(shè)備利用率提高30%以上,生產(chǎn)效率提升30%,節(jié)能減排比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式減少40%以上,運(yùn)營(yíng)成本降低25%以上,產(chǎn)品不良品率降低10%以上。
 
  通過(guò)“機(jī)器換人”,上海紡織(集團(tuán))大豐紡織科技有限公司5萬(wàn)紗錠棉紡企業(yè)車(chē)間,沒(méi)有一絲飄浮的棉絮,車(chē)間內(nèi)也不見(jiàn)了傳統(tǒng)紡織項(xiàng)目忙碌的工人身影;通過(guò)高端的自動(dòng)化設(shè)備,大洋精鍛公司大大降低了產(chǎn)品測(cè)量過(guò)程中震動(dòng)幅度,降低了誤差,從而使模具更加精密……新能源淡化海水公司技術(shù)總監(jiān)許衛(wèi)國(guó)說(shuō),“機(jī)器換人”的本質(zhì)是以設(shè)備更新為載體的技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新,提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展。整個(gè)大豐制造都因?yàn)?ldquo;機(jī)器換人”和智能化改造的深入推進(jìn),改變了面貌。區(qū)經(jīng)信委調(diào)查后發(fā)現(xiàn),近30%的企業(yè)“機(jī)器換人”后勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了30%以上,另有30%的企業(yè)“機(jī)器換人”后勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了20%以上。“機(jī)器換人”還可減少一線(xiàn)員工10%以上,降低企業(yè)生產(chǎn)成本5%以上。
 
  雖然,大豐企業(yè)“機(jī)器換人”項(xiàng)目的形式大多還局限在初級(jí)階段,機(jī)器人及智能化的應(yīng)用水平還較低,實(shí)施“機(jī)器換人”的技術(shù)裝備與先進(jìn)工藝支撐不足,行業(yè)性試點(diǎn)工作區(qū)域之間進(jìn)度不均衡等問(wèn)題依然存在。但解決這些問(wèn)題,也正是建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)制造業(yè)基地的題中應(yīng)有之義,這更是增加高水平供給的必要舉措。區(qū)委十一屆六次全體(擴(kuò)大)會(huì)議明確指出,要推動(dòng)“大豐制造”向“大豐智造”躍升,打造江蘇沿海新興產(chǎn)業(yè)高地。而眼下,大規(guī)模的技術(shù)改造和設(shè)備更新,加強(qiáng)品牌和質(zhì)量建設(shè),提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,已經(jīng)實(shí)實(shí)在在地成為政府和企業(yè)的共同行動(dòng)。
 
 
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