在省經(jīng)濟(jì)工作會議上，省委書記羅志軍提出了2016年經(jīng)濟(jì)工作的“十個更加注重”，其中之一就是“更加注重供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”。我區(qū)也把加快供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革作為今年經(jīng)濟(jì)工作的重要組成部分。記者連日來走企業(yè)、訪部門，探問大豐是如何按照省委給出的五大舉措來進(jìn)行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的。從今日起推出系列報道——《探路大豐供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革》，敬請關(guān)注。

 

　　江蘇省提出的推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革第一大舉措是以智能制造為主攻方向，大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)。這一點，也被寫在了大豐新一年的《政府工作報告》以及區(qū)委十一屆六次全體(擴(kuò)大)會議報告中。其實，早在多年前，制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)自發(fā)開始各種程度的“機(jī)器換人”。

 

　　隨著人力、土地、原材料等要素成本的不斷上升，“大豐制造”的低成本優(yōu)勢正在逐漸喪失，往日的強(qiáng)項，甚至轉(zhuǎn)而成為制造業(yè)發(fā)展的阻礙。如何才能再造優(yōu)勢，大豐制造如何由大到強(qiáng)？我區(qū)打出一套轉(zhuǎn)型升級組合拳。其中“機(jī)器換人”恰好解決了大豐制造業(yè)過度依賴低成本勞動力的尷尬現(xiàn)狀，拉動一大批傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)在陣痛中轉(zhuǎn)型升級，再次騰飛。

 

　　友信汽車排氣管是大豐經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的在建項目。這個項目主要為東風(fēng)悅達(dá)起亞及其它客戶提供配套。多功位沖壓生產(chǎn)線、焊接機(jī)器人、封口機(jī)、擴(kuò)管機(jī)、激光監(jiān)控檢查系統(tǒng)等自動化程度極高的設(shè)備是項目一大特點。去年以來，大豐經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新上了一批生產(chǎn)工藝先進(jìn)的項目。很多項目是產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件部分，極大提升了我區(qū)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競爭力。在近兩年的鹽城“兩會”上，產(chǎn)自大豐港的海露純凈水一直是會議接待用水。不少代表、委員對這種高科技水“情有獨(dú)鐘”。他們不知道的是，這些入口微甜的海露水產(chǎn)自于全自動生產(chǎn)線，碼垛機(jī)器人和裝箱機(jī)器人節(jié)省了大量的人力。如今，這套世界領(lǐng)先水平的設(shè)備已經(jīng)走出國門，代表了“大豐制造”的新高度。

 

　　新項目擁有良好“出身”，老項目也在積極“瘦身”，極力做好“減法”，實現(xiàn)由量到質(zhì)的提升。去年，豐東股份“無人化智能熱處理工廠”項目入選國家首批智能制造試點示范項目，極大提振了大豐企業(yè)智能化改造的決心和信心。最傳統(tǒng)的“機(jī)器換人”，是生產(chǎn)設(shè)備和流程上的智能化，從而讓其整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)“機(jī)器換人”。以“機(jī)器換人”為代表的智能化不但讓企業(yè)改善車間環(huán)境，省去不少人工費(fèi)用，同時也保障了產(chǎn)品質(zhì)量。而豐東致力打造的無人工廠顯然更高一籌。該項目能實現(xiàn)自動化排產(chǎn)、均衡化混流生產(chǎn)、加工工藝優(yōu)化、生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、設(shè)備故障遠(yuǎn)程診斷等功能，從而達(dá)到熱處理生產(chǎn)過程的智能化和無人化。項目完成后，預(yù)計關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到90%以上，設(shè)備利用率提高30%以上，生產(chǎn)效率提升30%，節(jié)能減排比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式減少40%以上，運(yùn)營成本降低25%以上，產(chǎn)品不良品率降低10%以上。

 

　　通過“機(jī)器換人”，上海紡織（集團(tuán)）大豐紡織科技有限公司5萬紗錠棉紡企業(yè)車間，沒有一絲飄浮的棉絮，車間內(nèi)也不見了傳統(tǒng)紡織項目忙碌的工人身影；通過高端的自動化設(shè)備，大洋精鍛公司大大降低了產(chǎn)品測量過程中震動幅度，降低了誤差，從而使模具更加精密……新能源淡化海水公司技術(shù)總監(jiān)許衛(wèi)國說，“機(jī)器換人”的本質(zhì)是以設(shè)備更新為載體的技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，提升企業(yè)市場競爭力和可持續(xù)發(fā)展。整個大豐制造都因為“機(jī)器換人”和智能化改造的深入推進(jìn)，改變了面貌。區(qū)經(jīng)信委調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，近30%的企業(yè)“機(jī)器換人”后勞動生產(chǎn)率提高了30%以上，另有30%的企業(yè)“機(jī)器換人”后勞動生產(chǎn)率提高了20%以上。“機(jī)器換人”還可減少一線員工10%以上，降低企業(yè)生產(chǎn)成本5%以上。

 

　　雖然，大豐企業(yè)“機(jī)器換人”項目的形式大多還局限在初級階段，機(jī)器人及智能化的應(yīng)用水平還較低，實施“機(jī)器換人”的技術(shù)裝備與先進(jìn)工藝支撐不足，行業(yè)性試點工作區(qū)域之間進(jìn)度不均衡等問題依然存在。但解決這些問題，也正是建設(shè)具有國際競爭力的先進(jìn)制造業(yè)基地的題中應(yīng)有之義，這更是增加高水平供給的必要舉措。區(qū)委十一屆六次全體(擴(kuò)大)會議明確指出，要推動“大豐制造”向“大豐智造”躍升，打造江蘇沿海新興產(chǎn)業(yè)高地。而眼下，大規(guī)模的技術(shù)改造和設(shè)備更新，加強(qiáng)品牌和質(zhì)量建設(shè)，提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競爭力，已經(jīng)實實在在地成為政府和企業(yè)的共同行動。