隨著以物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)興起并與制造業(yè)加速融合，智能制造成為制造業(yè)發(fā)展變革的新方向。海爾結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)和自身發(fā)展需求，以用戶個(gè)性化需求為導(dǎo)向，通過科研信息化的應(yīng)用建設(shè)互聯(lián)工廠，有力推動(dòng)企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型。本文首先介紹了科研信息化在制造業(yè)應(yīng)用趨勢(shì)，然后以海爾為案例，分析了海爾通過科研信息化應(yīng)用建設(shè)互聯(lián)工廠的路徑與模式，并對(duì)其產(chǎn)生的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

 

　　1. 科研信息化在制造業(yè)應(yīng)用的趨勢(shì)

 

　　當(dāng)今世界，新一代信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展步入泛在普及、變革創(chuàng)新、引領(lǐng)轉(zhuǎn)型的新階段，成為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的新引擎和新常態(tài)。信息技術(shù)的快速升級(jí)、科研信息化與制造業(yè)的深度融合重塑產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈和價(jià)值鏈，驅(qū)動(dòng)制造業(yè)生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)發(fā)生深刻變革，重構(gòu)新的企業(yè)與用戶關(guān)系。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是由機(jī)械化、自動(dòng)化制造向智能化制造轉(zhuǎn)變。物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，可以實(shí)時(shí)感知、采集、監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，促進(jìn)設(shè)備、產(chǎn)品、企業(yè)、人之間的無縫銜接和交互感知，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能分析和決策優(yōu)化。二是由大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?；ヂ?lián)網(wǎng)理念擴(kuò)展到工業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)領(lǐng)域，催生了眾包設(shè)計(jì)、個(gè)性化定制等新模式，促進(jìn)生產(chǎn)者與消費(fèi)者實(shí)時(shí)互動(dòng)，使得企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不再大量趨同，而是更具個(gè)性化。三是由集中生產(chǎn)向網(wǎng)絡(luò)化異地協(xié)同生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。云計(jì)算等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使不同環(huán)節(jié)的企業(yè)間實(shí)現(xiàn)信息共享，能夠在全球范圍內(nèi)迅速發(fā)現(xiàn)和動(dòng)態(tài)調(diào)整合作對(duì)象，整合企業(yè)間的優(yōu)勢(shì)資源，在研發(fā)、制造、物流等各產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)全球分散化生產(chǎn)。四是由傳統(tǒng)制造企業(yè)向跨界融合企業(yè)轉(zhuǎn)變。企業(yè)生產(chǎn)從以傳統(tǒng)的產(chǎn)品制造為核心轉(zhuǎn)向提供具有豐富內(nèi)涵的產(chǎn)品和服務(wù)，直至為顧客提供整體解決方案，互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)與制造企業(yè)、生產(chǎn)企業(yè)與服務(wù)企業(yè)之間的邊界日益模糊。五是跨領(lǐng)域、協(xié)同化、網(wǎng)絡(luò)化的創(chuàng)新平臺(tái)正在重組傳統(tǒng)的制造業(yè)創(chuàng)新體系。創(chuàng)新載體從單個(gè)企業(yè)向跨領(lǐng)域多主體的協(xié)同創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)變，整合政府、企業(yè)、協(xié)會(huì)、科研院所等優(yōu)勢(shì)資源的跨領(lǐng)域、協(xié)同化的制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中的作用日益凸顯。創(chuàng)新流程從線性鏈?zhǔn)较騾f(xié)同并行轉(zhuǎn)變，技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化和推廣應(yīng)用環(huán)節(jié)緊密銜接甚至重疊并行，大大縮短新技術(shù)從研發(fā)到進(jìn)入市場(chǎng)的周期。

 

　　在新一代信息技術(shù)與制造業(yè)加快融合發(fā)展的背景下，智能制造、大規(guī)模個(gè)性化定制等新型制造模式成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向。海爾作為制造業(yè)領(lǐng)域的典型企業(yè)，以用戶個(gè)性化需求、用戶體驗(yàn)為導(dǎo)向推動(dòng)企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型，通過科研信息化的深度應(yīng)用，打造按需設(shè)計(jì)、按需制造、按需配送的互聯(lián)工廠體系，將機(jī)器與機(jī)器、人與機(jī)器、機(jī)器與環(huán)境實(shí)時(shí)互聯(lián)，將用戶、模塊商、工廠等要素用開放平臺(tái)的方式高度聚合，將碎片化、個(gè)性化的用戶需求與智能化、透明化的制造體系高效對(duì)接，創(chuàng)造出更具價(jià)值的全新智慧生活。

 

　　2.科研信息化在海爾建設(shè)互聯(lián)工廠中的應(yīng)用情況

 

　　從實(shí)現(xiàn)互聯(lián)工廠的信息化應(yīng)用手段上來看，云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等是技術(shù)基礎(chǔ)，支撐了互聯(lián)工廠所有機(jī)器、設(shè)備、系統(tǒng)、平臺(tái)的交互感知和智能運(yùn)行。智能工廠是載體，是基礎(chǔ)，生產(chǎn)制造過程的模塊化、自動(dòng)化和智能化水平?jīng)Q定了互聯(lián)工廠的智慧程度;開放式創(chuàng)新平臺(tái)、用戶交互定制平臺(tái)、模塊商資源平臺(tái)、智慧物流平臺(tái)是連接器，保證用戶能夠無障礙參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、供應(yīng)鏈管理、營銷等流程。

 

 

　　海爾構(gòu)建以用戶為中心的大規(guī)模個(gè)性化定制模式，其中模塊化是實(shí)現(xiàn)用戶定制的基礎(chǔ)。海爾將產(chǎn)品分成不變模塊和可變模塊，并將生產(chǎn)線設(shè)置成模塊化的柔性布局，在前工序上實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化、零停線換型，在物流上實(shí)現(xiàn)柔性無人智能配送，在總裝上長線變短線、實(shí)現(xiàn)高柔性定制，通過通用化和標(biāo)準(zhǔn)化、個(gè)性化模塊的整合創(chuàng)新，滿足用戶個(gè)性化需求。

 

　　在自動(dòng)化方面，海爾在互聯(lián)工廠采用機(jī)器人社區(qū)無人作業(yè)，通過先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)換模、自動(dòng)上料等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。通過部署RFID、智能傳感器等，實(shí)現(xiàn)全程數(shù)字化監(jiān)控，以及產(chǎn)品與設(shè)備、產(chǎn)品與模塊、產(chǎn)品與人員之間的多重感知互聯(lián)，做到了生產(chǎn)鏈各環(huán)節(jié)無縫對(duì)接。通過以iMES為核心的五大系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和務(wù)聯(lián)網(wǎng)三網(wǎng)融合，以及人人互聯(lián)、人機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)、機(jī)機(jī)互聯(lián)，最終讓整個(gè)工廠變成一個(gè)類似人大腦一樣智能的系統(tǒng)，自動(dòng)跟人交互、滿足用戶需求，自動(dòng)響應(yīng)用戶個(gè)性化定單。

 

　　在智能化方面，隨著機(jī)器設(shè)備的高度自動(dòng)化及無線網(wǎng)絡(luò)的覆蓋，工廠可以根據(jù)用戶需求自生產(chǎn)、自驅(qū)動(dòng)、自運(yùn)行和自優(yōu)化。海爾的全球外機(jī)前裝智能機(jī)器人社區(qū)實(shí)現(xiàn)了空調(diào)外機(jī)前裝部分5套機(jī)器人的協(xié)同裝配，并結(jié)合信息化RFID身份證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與機(jī)器人、機(jī)器人與機(jī)器人之間智能自交互、自換行和柔性生產(chǎn)，其空中自動(dòng)物流線能根據(jù)用戶個(gè)性化需求智能分配。

 

　　2.2 開放式創(chuàng)新研發(fā)平臺(tái)

 

　　互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代信息技術(shù)的大量應(yīng)用強(qiáng)化了用戶處理信息的能力，也引發(fā)用戶個(gè)性化、碎片化、體驗(yàn)化的信息需求，倒逼企業(yè)加快顛覆傳統(tǒng)創(chuàng)新模式，通過開放式創(chuàng)新模式，整合研發(fā)設(shè)計(jì)資源，與用戶實(shí)現(xiàn)深度交互，充分滿足用戶需求。目前，海爾建立了以全球五大研發(fā)中心、HOPE開放式創(chuàng)新平臺(tái)為載體，線上線下互動(dòng)融合的開放創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，通過全球用戶、創(chuàng)客和創(chuàng)新資源的零距離交互實(shí)現(xiàn)持續(xù)創(chuàng)新。

 

　　海爾以中國、美國、亞洲、歐洲、澳洲五大研發(fā)中心為基本節(jié)點(diǎn)整合世界一流的研發(fā)資源，形成遍布全球的創(chuàng)新研發(fā)生態(tài)圈。其中，PLM系統(tǒng)是支撐全球五大中心研發(fā)的信息平臺(tái)，通過整合應(yīng)用于數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)的各種應(yīng)用系統(tǒng)，建立基于統(tǒng)一產(chǎn)品信息和統(tǒng)一信息管理的開發(fā)平臺(tái)。PLM系統(tǒng)提供面向異地協(xié)同設(shè)計(jì)、制造和市場(chǎng)的基本功能，在產(chǎn)品開發(fā)方面，大學(xué)、研究院、各技術(shù)中心以及合作伙伴等通過基于PLM環(huán)境下構(gòu)建的平臺(tái)，把在地域上分布的設(shè)計(jì)部門組成一個(gè)開發(fā)團(tuán)隊(duì)，并充分利用可視化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)、數(shù)字驗(yàn)機(jī)驗(yàn)證、電子會(huì)議等。

 

　　HOPE開放式創(chuàng)新平臺(tái)，通過社區(qū)交互、技術(shù)匹配和創(chuàng)意轉(zhuǎn)化三大板塊，讓用戶和創(chuàng)新資源均參與產(chǎn)品前端研發(fā)設(shè)計(jì)過程，實(shí)現(xiàn)全球?qū)＜液徒鉀Q方案資源與用戶的交互對(duì)接。在社區(qū)交互板塊，通過發(fā)布各種話題、創(chuàng)建創(chuàng)意小組等方式吸引用戶參與各種活動(dòng)的交互，積累用戶流量，及時(shí)了解用戶對(duì)各種電器產(chǎn)品的需求，并通過后臺(tái)的大數(shù)據(jù)分析與整理，快速轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品方案。在技術(shù)匹配板塊，平臺(tái)將注冊(cè)的技術(shù)資源分類管理，每個(gè)技術(shù)資源都有相應(yīng)的技術(shù)方案支撐，這些技術(shù)方案結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)為大數(shù)據(jù)匹配提供良好的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。用戶需求提交到平臺(tái)后，通過后臺(tái)大數(shù)據(jù)搜索、分析與匹配，精準(zhǔn)地匹配到合適的解決方案，快速推出滿足用戶需求的新產(chǎn)品。在創(chuàng)意轉(zhuǎn)化板塊，通過加工整理用戶需求信息和技術(shù)方案信息形成多種可行性產(chǎn)品方案，不斷推出滿足需求的產(chǎn)品并進(jìn)行產(chǎn)品的迭代創(chuàng)新。HOPE開放式創(chuàng)新平臺(tái)具有及時(shí)掌握最新行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)、建立專業(yè)交互圈子、持續(xù)產(chǎn)出各類顛覆性創(chuàng)意、快速精準(zhǔn)匹配全流程資源、創(chuàng)意轉(zhuǎn)化全流程支持五大核心能力，有效支撐了海爾產(chǎn)品服務(wù)的快速創(chuàng)新與顛覆。

 

　　2.3 智能交互制造平臺(tái)

 

　　在用戶需求日益?zhèn)€性化的體驗(yàn)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)最迫切的是要洞察用戶需求和滿足用戶的個(gè)性化需求，這就要求企業(yè)以互聯(lián)網(wǎng)思維為核心重建供需關(guān)系，從傳統(tǒng)的大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。海爾建設(shè)智能交互制造平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與用戶需求數(shù)據(jù)無縫對(duì)接，快速滿足用戶全流程的最佳體驗(yàn)。

 

　　智能交互制造平臺(tái)前連研發(fā)后聯(lián)用戶，實(shí)現(xiàn)用戶、模塊商、產(chǎn)品、機(jī)器、生產(chǎn)線之間的實(shí)時(shí)互聯(lián)與無縫對(duì)接。與用戶互聯(lián)后，用戶可通過線上平臺(tái)下單，根據(jù)自己的喜好選擇冰箱的顏色、款式、性能等，也可以通過海爾官網(wǎng)、facebook、海爾虛擬展廳等事前參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)。與工廠互聯(lián)后，可以將用戶需求信息直接傳送到生產(chǎn)線工位，根據(jù)個(gè)性化定制需求快速柔性生產(chǎn)。在工廠內(nèi)，不同模塊可根據(jù)用戶不同需求進(jìn)行自動(dòng)檢索、自動(dòng)換模、快速任意組裝，生產(chǎn)個(gè)性化冰箱產(chǎn)品的速度可以秒來記。與模塊商互聯(lián)后，使得供應(yīng)商可無障礙參與到產(chǎn)品及方案的前端設(shè)計(jì)、制造過程，交互出一流的模塊、一流的自動(dòng)化解決方案。通過這個(gè)平臺(tái)，海爾與用戶能夠零距離對(duì)話，用戶可通過多種終端查看產(chǎn)品“誕生”的整個(gè)過程，如定制內(nèi)容、定制下單、訂單下線等10個(gè)關(guān)節(jié)性節(jié)點(diǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)過程都在用戶“掌握”中。

 

　　2.4 模塊商資源平臺(tái)

 

　　模塊商資源平臺(tái)是為供應(yīng)商提供在線注冊(cè)、直接對(duì)接用戶需求的零距離平臺(tái)，具有開放、零距離、用戶評(píng)價(jià)、公開透明等特征。在平臺(tái)上，海爾向全球一流模塊供應(yīng)商發(fā)布用戶需求，模塊商憑借滿足需求的模塊解決方案無障礙進(jìn)入平臺(tái)搶單。用戶訂單到達(dá)后，工廠通過智能制造系統(tǒng)自動(dòng)排產(chǎn)，訂單就到了生產(chǎn)線各個(gè)工序及所有模塊商、物流商，生產(chǎn)流程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上均實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶可視化。模塊商資源平臺(tái)的搭建改變了傳統(tǒng)的“零組件采購—訂單銷售”模式，模塊商的注冊(cè)、響應(yīng)需求、方案選擇結(jié)果、評(píng)價(jià)結(jié)果等全過程都在平臺(tái)上公開公示。這使得供應(yīng)商從零部件商升級(jí)為模塊商;企業(yè)和供應(yīng)商的關(guān)系由單純的價(jià)格博弈關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)楣矂?chuàng)共享的利益共同體;采購內(nèi)容由零部件轉(zhuǎn)變?yōu)榻换ツK化引領(lǐng)方案;對(duì)采購方案的評(píng)價(jià)由內(nèi)部評(píng)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)橛脩粼u(píng)價(jià);海爾的采購流程也由原來的串聯(lián)流程轉(zhuǎn)變?yōu)樽宰?cè)、自搶單、自交互、自交易自交付、自優(yōu)化的并聯(lián)流程，大大提高了對(duì)客戶需求的相應(yīng)速度。截止目前，該平臺(tái)已經(jīng)完成自注冊(cè)模塊商3700多家，平臺(tái)上交互的2000多個(gè)方案，為用戶提供了最佳體驗(yàn)。

 

　　2.5 智慧物流平臺(tái)

 

　　智慧物流平臺(tái)是在運(yùn)用云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，由物流網(wǎng)、配送網(wǎng)、服務(wù)網(wǎng)、信息網(wǎng)四網(wǎng)融合組成的平臺(tái)。一是物流網(wǎng)實(shí)現(xiàn)即需即送。全國建立起15個(gè)發(fā)運(yùn)基地、93個(gè)過站式配送中心、2000個(gè)HUB為客戶提供供應(yīng)鏈一體化服務(wù)解決方案，為用戶提供即需即送的差異化服務(wù)體驗(yàn)。二是配送網(wǎng)覆蓋到村。建立3000多條配送班車專線，實(shí)現(xiàn)按約送達(dá)，精準(zhǔn)配送到村、入戶。三是服務(wù)網(wǎng)送裝同步。全國建立6000多家服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，在1800多個(gè)區(qū)縣實(shí)現(xiàn)了送貨、安裝同步上門服務(wù)。四是信息網(wǎng)即時(shí)交互。傳統(tǒng)的物流管理信息平臺(tái)雖然已經(jīng)實(shí)現(xiàn)每個(gè)定單、每個(gè)產(chǎn)品的全流程可視化，但無法滿足信息即時(shí)交互的需求。智慧物流信息平臺(tái)讓供應(yīng)鏈上下游資源在平臺(tái)上可以實(shí)時(shí)交互，實(shí)現(xiàn)所有出入庫按標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)掃描識(shí)別，庫存信息準(zhǔn)確率和出入庫信息準(zhǔn)確率都達(dá)到99%以上，配送效率提升20%，車輛資源周轉(zhuǎn)率提升2倍以上。

 

　　3.科研信息化在海爾建設(shè)互聯(lián)網(wǎng)工廠中的應(yīng)用效果

 

　　海爾開放創(chuàng)新平臺(tái)讓各類創(chuàng)新資源有機(jī)地聚集起來，實(shí)現(xiàn)各類創(chuàng)新要素與用戶深度交互，大大提升了創(chuàng)新能力，縮短了創(chuàng)意孵化變現(xiàn)的周期。在平臺(tái)上，工程師們之間可以有充分自由的交流，好創(chuàng)意也可以從與用戶的交互中不斷產(chǎn)生，并通過大數(shù)據(jù)匹配技術(shù)，快速對(duì)接供需，加速產(chǎn)品市場(chǎng)化，推動(dòng)智能產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新。目前，HOPE平臺(tái)已經(jīng)成為中國最大的開放式創(chuàng)新平臺(tái)，也是亞洲最大的資源配置平臺(tái)。MIT、斯坦福、弗萊恩霍夫協(xié)會(huì)等全球頂尖的研究機(jī)構(gòu)，陶氏、3M、巴斯夫等最大的創(chuàng)新公司，以及數(shù)量眾多的創(chuàng)業(yè)公司、創(chuàng)客都在上面進(jìn)行交互，顛覆了傳統(tǒng)的創(chuàng)新研發(fā)方式。平臺(tái)上已有200萬家全球一流資源網(wǎng)絡(luò)，超過10萬家資源在平臺(tái)注冊(cè)，每天可吸引100多萬粉絲參與海爾產(chǎn)品的互動(dòng)，每月可交互產(chǎn)生超過500個(gè)創(chuàng)意及創(chuàng)新項(xiàng)目，已累計(jì)成功孵化各類硬件創(chuàng)新項(xiàng)目超過220個(gè)。海爾大量的產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)意都來自于用戶交互平臺(tái)，如印度“Jhukna Mat”冰箱、巴基斯坦斷電100小時(shí)保溫冷柜、日本手持洗衣機(jī)Coton等。再比如，海爾的天鉑空調(diào)也是通過用戶眾創(chuàng)的方式產(chǎn)生的，傳統(tǒng)的空調(diào)都是方形的，天鉑空調(diào)是圓形的，結(jié)構(gòu)像鳥巢一樣。這是由用戶在網(wǎng)上提出創(chuàng)意，希望空調(diào)能達(dá)到這樣的效果，最后吸引1700多個(gè)用戶參與投票，形成了天鉑空調(diào)方案，并通過虛擬設(shè)計(jì)系統(tǒng)、制造系統(tǒng)等支持用戶創(chuàng)意方案快速變成產(chǎn)品模型，通過測(cè)試并最后生產(chǎn)出來?？傊诤栭_放創(chuàng)新平臺(tái)上，完全不懂技術(shù)的用戶，和苦惱于不了解需求的設(shè)計(jì)師、供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)了“人人自造”、“人人創(chuàng)客”的轉(zhuǎn)型。

 

　　3.2 實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化定制

 

　　海爾互聯(lián)工廠通過用戶全流程參與，讓用戶能夠參與到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)等過程中，用戶信息可以同步傳遞到海爾的設(shè)計(jì)資源、供應(yīng)商資源以及全流程的小微模塊，使其快速獲取用戶需求。通過全流程模塊化柔性布局，高效地完成定制化批量訂單的研發(fā)、生產(chǎn)、配送，將大規(guī)模制造升級(jí)為大規(guī)模個(gè)性化定制。例如，僅海爾的沈陽工廠就做到了一條生產(chǎn)線從原本支持20多個(gè)型號(hào)到支持500多個(gè)型號(hào)的柔性大規(guī)模定制，生產(chǎn)節(jié)拍縮短到10秒一臺(tái)，訂單周期從15天縮短至7天，單線產(chǎn)能、單位面積的產(chǎn)出翻番，物流配送距離也比原來減少43%左右，成為了目前全球冰箱行業(yè)生產(chǎn)節(jié)拍最快、承接型號(hào)最廣的工廠。再比如，天樽空調(diào)由原來的265個(gè)零部件轉(zhuǎn)變?yōu)?2個(gè)模塊，新品的上市時(shí)間減少了一半;勻冷冰箱開發(fā)新品上市時(shí)間減少30%，成本下降18%，加工工時(shí)減少了40%。

 

　　3.3 企業(yè)管理流程更加扁平化、網(wǎng)絡(luò)化

 

　　海爾互聯(lián)工廠顛覆了傳統(tǒng)的管理流程，由傳統(tǒng)企業(yè)ERP管控下的串聯(lián)流程，變成了并聯(lián)的開放生態(tài)圈。傳統(tǒng)的管理模式從開發(fā)到制造到服務(wù)各個(gè)流程節(jié)點(diǎn)都是串聯(lián)的，是封閉的，信息傳遞慢，難以快速響應(yīng)用戶的需求。在互聯(lián)工廠模式下，企業(yè)的組織管理結(jié)構(gòu)日益扁平化、網(wǎng)絡(luò)化，研發(fā)、制造、物流、營銷、服務(wù)等每一個(gè)環(huán)節(jié)，包括外部的供應(yīng)商，都可以直接、即時(shí)看到用戶的需求，一方面可以并聯(lián)快速響應(yīng)用戶的需求，另一方面也有助于各方共同設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)共贏共享。

 

　　3.4 用戶參與感和購物體驗(yàn)不斷提升

 

　　海爾互聯(lián)工廠通過互聯(lián)技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶個(gè)性化需求的同步共享和生產(chǎn)線的協(xié)同，將整個(gè)定制化生產(chǎn)的流程完全開放給用戶，使個(gè)性化產(chǎn)品的生產(chǎn)處于用戶的掌握之中，為用戶提供了全流程可視化體驗(yàn)。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)直到用戶真正用上產(chǎn)品的整個(gè)研發(fā)、生產(chǎn)和交付的流程，都可以通過“與用戶零距離”提升用戶的體驗(yàn)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，模塊商、研發(fā)小微和生產(chǎn)小微，圍繞著用戶及其特定需求組織起來，在多方、實(shí)時(shí)、零距離的交互中形成個(gè)性化的解決方案。當(dāng)方案確定后，直接進(jìn)入互聯(lián)工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，此時(shí)用戶還可以隨時(shí)查詢產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)、物流狀態(tài)，直到產(chǎn)品交付到用戶手中，大大提升了用戶體驗(yàn)。例如，在海爾熱水器互聯(lián)工廠中，用戶可通過多種終端查看產(chǎn)品“誕生”的整個(gè)過程，在參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的同時(shí)，還可以隨時(shí)查看產(chǎn)品制造、訂單配送等所有環(huán)節(jié)信息，產(chǎn)品生產(chǎn)過程都在用戶“掌握”中。

 

　　4.小結(jié)

 

　　綜上所述，海爾的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型建立在科研信息化創(chuàng)新應(yīng)用的基礎(chǔ)上，建設(shè)互聯(lián)工廠離不開即需即供私有云平臺(tái)對(duì)IT購買和運(yùn)維成本的降低，也離不開物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)制造過程的精準(zhǔn)感知和智能管控，更離不開大數(shù)據(jù)分析對(duì)市場(chǎng)需求定位精準(zhǔn)度的提升。海爾基于科研信息化的創(chuàng)新應(yīng)用實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程模塊化、自動(dòng)化、智能化升級(jí)，構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品全生命周期和生產(chǎn)全流程的平臺(tái)體系，將大規(guī)模制造時(shí)代串聯(lián)的相關(guān)方整合形成并聯(lián)，將用戶參與交互由傳統(tǒng)的銷售售后拓展到設(shè)計(jì)研發(fā)等上游環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)碎片化、個(gè)性化的用戶需求與智能化、透明化的制造體系高效對(duì)接，形成以用戶需求為核心、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展生態(tài)圈，帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值的升級(jí)，成功推動(dòng)企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型，大大提升了企業(yè)創(chuàng)新能力和競爭力，也為家電行業(yè)乃至其他制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來提示。