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從制造到“智造” 眾多企業(yè)華麗轉身 “無人車間”已經近在眼前

   日期:2016-01-26     來源:嘉興在線—南湖晚報    作者:zrp     評論:0    
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  昨天上午10點,浙江晨豐科技有限公司人事行政副總陸偉正在通過電腦查看車間內燈頭自動檢測機產生的報表。據其介紹,以前該公司生產的燈頭質量數據大概需要2天時間才能反饋到管理層;使用了新設備后,不僅車間內的檢測人員從100多人大幅降低到了15人,而且產品的各類質量報表當天就能直接傳輸到系統(tǒng)中,管理層只需在辦公室點點鼠標就能查看。而這一切正是得益于企業(yè)應用機聯(lián)網。
 
  其實,早在2014年我市就提出了“兩化”融合的五大專項行動,機聯(lián)網是其中的重點行動。記者從市經信委了解到,在這些年的發(fā)展中,越來越多的企業(yè)感受到了機聯(lián)網給企業(yè)帶來的新氣象。
 
  機聯(lián)網助企業(yè)迸發(fā)活力
 
  “互聯(lián)網+通信”衍生了微信,“互聯(lián)網+出租車”有了“滴滴”、“快的”,“互聯(lián)網+商業(yè)”就是電子商務,“互聯(lián)網+醫(yī)療”出現(xiàn)了烏鎮(zhèn)互聯(lián)網醫(yī)院……在這個未完成的公式中,互聯(lián)網+任何傳統(tǒng)行業(yè),都會出現(xiàn)無限可能。
 
  在“互聯(lián)網+”的風口,企業(yè)的機聯(lián)網亦將迸發(fā)出新的活力。在去年召開的全市企業(yè)機聯(lián)網工程現(xiàn)場會議上,嘉興市“兩化”深度融合技術指導組的蔡明茂介紹,機聯(lián)網可以是物料聯(lián)網、人員聯(lián)網、產線聯(lián)網、環(huán)境聯(lián)網,也可以是生產全因素聯(lián)網以及工廠互聯(lián),最終實現(xiàn)提高效益、降低成本、提高客戶滿意度。
 
  2013年9月,浙江省經濟和信息化委員會發(fā)布《關于開展企業(yè)機聯(lián)網工程建議的意見》,形象地描繪了機聯(lián)網工程的意義:從“一人負責一機”向“一人負責多機”,甚至“一人負責一個車間”、“無人車間”方向發(fā)展,大幅減少生產一線尤其是臟活、累活、污染崗位、危險崗位的勞動用工。
 
  “機聯(lián)網工程將推動企業(yè)從制造向‘智造’轉變。”此前接受采訪時,浙江東明不銹鋼制品股份有限公司經理莊翠芬表示,現(xiàn)在企業(yè)面對招工難、人工成本高、生產效率有待提升等問題,機聯(lián)網改造無疑是很好的解決方法。
 
  已有不少企業(yè)嘗到甜頭
 
  在海利得新材料股份有限公司有著3層樓的紡紗車間內,每一臺機器都在有條不紊地工作著,但其中僅1層零星分布著幾個工人,其他2層樓都沒有人。單憑這幾個工人如何確保車間內的“龐然大物”正常運轉?又如何保障產品品質呢?原來,奧妙就在中控室內。
 
  記者在車間的中控室內看到,兩名工作人員緊盯著電腦屏幕上工藝生產過程的圖示。“從這里,我們能看到機器運轉的情況,如轉速等。要是機器出現(xiàn)異常,除了現(xiàn)場機器會發(fā)出報警外,中控室內也能看得到,雙重保險可以讓我們及時作出應對。至于產品的質量,大家就更不用擔心了,通過檢測儀器再細小的瑕疵都能被我們發(fā)現(xiàn),而且可以追溯到出現(xiàn)問題的原因。”其中一名工作人員介紹。
 
  海利得新材料股份有限公司的高端產品已得到了米其林、普利司通等國際知名輪胎品牌的認可,在該公司流程信息部經理查雪峰看來,有此成績完全是依靠于產品穩(wěn)定的品質,而這其中信息化起到了巨大的支持作用。
 
  “最近這幾年,公司每年會投入300萬~500萬元用于信息化項目的建設。生產全過程智能化起到了1+1>2的效果,既有助于產品品質的提升,又減少了工作人員,降低了用工的成本。同時,能更好地服務客戶,實現(xiàn)產品生產全程可追溯。”查雪峰說,這幾年他們實實在在感受到了信息化帶來的價值。
 
  其實,不只紡紗車間,該公司的不少生產流程應用了機聯(lián)網技術,先進的生產系統(tǒng)智能化項目目前正在安裝調試階段。
 
  無獨有偶,浙江晨豐科技有限公司也在機聯(lián)網方面走出了一條新路子。除了此前介紹的燈頭自動檢測機外,生產車間內過去獨立且相隔甚遠的成型、去毛邊、沖孔、螺紋絞牙等環(huán)節(jié)的機器都靠管道連接在了一起。
 
  “我們公司是生產型企業(yè),通過設備的自動化改造和信息化技術的應用,我們確實嘗到了甜頭,不僅實現(xiàn)了減員增效,還可以及時產生各類報表,為我們生產管控、質量管控提供數據方面的支撐。2015年,公司的利潤增幅超過了銷售額的增幅,這正是機聯(lián)網給企業(yè)帶來的效益。”陸偉說,他們公司正在朝“無人車間”的目標邁進。
 
  今年大力推進“互聯(lián)網+制造”
 
  其實,海利得新材料、晨豐科技這兩家企業(yè)只是我市2015年度應用機聯(lián)網取得實效的縮影??v觀整個嘉興,憑借機聯(lián)網脫穎而出的企業(yè)數不勝數。記者從市經信委了解到,根據《嘉興市信息化和工業(yè)化深度融合實施方案(五大專項行動計劃)(2014~2017)》(嘉政發(fā)【2014】71號)文件的相關工作要求,2015年全市申報“兩化”融合“九個一批”項目近300個,其中智能制造(含機聯(lián)網、無操作工人車間等)類項目80個,完成投資13億元。
 
  去年全市確定了113家嘉興市第二批“兩化”深度融合示范企業(yè)、38家“兩化”深度融合試點企業(yè)、39個機聯(lián)網示范項目,其中,嘉興敏勝汽車零部件有限公司、福賽軸承(嘉興)有限公司、桐昆集團股份有限公司、浙江晶科能源有限公司、海鹽海利環(huán)保纖維有限公司、曉星氨綸(嘉興)有限公司等都順利入圍2015年度嘉興市機聯(lián)網示范項目企業(yè)。
 
  市經信委主任卓衛(wèi)明說,以“中國制造2025”和“互聯(lián)網+”為引領,2016年初市政府出臺了《加快發(fā)展信息經濟的政策意見》,對項目、平臺、支撐機構等各個主體開展“兩化”深度融合,對智能制造工作給予政策扶持,鼓勵區(qū)域、行業(yè)、企業(yè)開展示范(試點)的建設和申報,“2016年,我市將繼續(xù)加大信息化和工業(yè)化深度融合力度,開展50個機聯(lián)網項目的評選工作。我市要抓住世界互聯(lián)網大會烏鎮(zhèn)峰會的契機,大力推進‘互聯(lián)網+制造’,促進嘉興工業(yè)的轉型升級。”
 
 
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