兩年多來，泉州全力推進“數(shù)控一代”示范工程和“泉州制造2025”，實施智能制造專項行動。目前，機械裝備產(chǎn)業(yè)邁入千億產(chǎn)業(yè)集群，集結數(shù)控生產(chǎn)企業(yè)300多家，研發(fā)出紡織、建材、工程機械數(shù)控化裝備新品種100多個，推廣應用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)2000多套，新增專利申請近3000多件，數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)從為本地產(chǎn)業(yè)配套走向國內(nèi)國際市場。

 

　　年底縣縣都有市級以上科研院所

 

　　作為首個在泉州落戶的國家級科研所，中科院海西研究院泉州裝備制造研究所自去年5月份開工后，備受各界關注，目前該項目已經(jīng)初具規(guī)模，預計2017年將投入使用?，F(xiàn)已組建了高端工業(yè)設計和制造、智能裝備控制系統(tǒng)、液壓與流體力學、電力電子與電機驅(qū)動等創(chuàng)新研究團隊，從德國慕尼黑工業(yè)大學等世界一流大學引入科研人員60多人(其中博士15人)，組織實施了一大批高水平的科研項目。
 

嘉泰數(shù)控車間內(nèi)，批量生產(chǎn)的智能化數(shù)控機床整齊排列，頗為壯觀。

 

　　不止如此，兩年多來，我市積極對接智能制造高端創(chuàng)新資源，累計引進華中科大等高端平臺17個，集聚電子信息、裝備制造和系統(tǒng)集成的高層次人才600多人，強化智力支撐。各縣(市、區(qū))還將圍繞支柱產(chǎn)業(yè)，建設智能制造技術研發(fā)的科研院(所)和公共技術服務平臺。到2016年年底，力爭各縣(市、區(qū))均有1個市級以上的研究院所、公共技術研發(fā)平臺，1個以上為平臺服務的加工制造中心。

 

　　在引才方面，我市將力爭做到每個千億以上產(chǎn)業(yè)集群有100個以上的高端人才，每個500億至1000億產(chǎn)業(yè)集群有50個以上的高端人才。被認定為產(chǎn)業(yè)集群高端人才的，每人給予5萬元研究經(jīng)費補貼。

 

　　重大領域共性技術研發(fā)取得突破

 

　　研發(fā)，始終是市場競爭力的關鍵所在。在推進智能制造行動計劃中，我市注重引導企業(yè)針對紡織鞋服、石材、水暖和機械裝備等產(chǎn)業(yè)領域的共性技術難題，進行研究開發(fā)和集成創(chuàng)新，實施智能裝備重大專項、首臺套開發(fā)專項、示范研發(fā)企業(yè)等項目，重點支持國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)，工業(yè)機器等關鍵零部件共性關鍵技術開發(fā)及系統(tǒng)集成，自動化控制和智能裝備、關鍵智能基礎件、重大智能成套裝備等開發(fā)。

 

　　目前，泉州智能制造企業(yè)在多主軸、多通道數(shù)控機床、智能機器人、高端數(shù)控裝備、自動包裝生產(chǎn)線、自動斷線檢測系統(tǒng)等項目研發(fā)上，已取得實際成效，部分設備已經(jīng)投入實際應用。開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的瀝青混合料熱再生組織攪拌設備、高速經(jīng)編機、環(huán)保節(jié)能干式制砂設備、雙面冷染直印機、多關節(jié)并聯(lián)式工業(yè)機器人、機器人拋光設備、智能化叉裝車等有較大創(chuàng)新的裝備產(chǎn)品。

 

　　值得一提的是，佰源機械研發(fā)的雙面電腦提花移圈螺紋機、威盛機械研發(fā)的wsm993t45叉裝車被認定為2015年度福建省首臺(套)重大技術裝備，而全省僅有3個產(chǎn)品上榜。

 

　　兩會聲音

 

　　創(chuàng)辦內(nèi)地首個機器人博物館

 

　　“作為‘中國制造2025’唯一地方樣板城市，泉州可以抓住有利時機和條件，創(chuàng)辦我國內(nèi)地首個機器人暨智能制造博物館。”市兩會上，市政協(xié)委員、華僑大學經(jīng)濟與金融學院教授劉向暉遞交了這樣一份提案。

 

　　他認為，機器人博物館倘若建成，將成為集中展示“中國制造2025”的一個窗口，有助于提升中國制造的國際形象，幫助中國智造產(chǎn)品更快地走向世界。同時也有助于提升泉州制造的形象和競爭力，吸引相關人才在泉集聚，有助于泉州企業(yè)了解先進制造，了解與同行的差距，加快轉型升級。此外，這還將成為泉州新的旅游點，擴大泉州知名度，增強市民的自豪感。機器人博物館還可以激發(fā)青少年的想象力，增強他們學習現(xiàn)代科技知識的興趣。

 

　　“這一提案具有很強的可行性。”劉向暉說，設立機器人博物館對打造“智造泉州”有顯著推動作用，可以得到中國工程院和相關方面的支持。此外，泉州是制造業(yè)重鎮(zhèn)，在全省率先實施“數(shù)控一代”工程以來，機械裝備產(chǎn)業(yè)成為千億產(chǎn)業(yè)，涌現(xiàn)出微柏等一批機器人企業(yè)，建設機器人博物館與城市形象重合度高、產(chǎn)業(yè)基礎較好。機器人博物館在中國臺灣和日、韓等地已有先例，泉州可學習借鑒。

 

　　壯大產(chǎn)業(yè)規(guī)模破解人才瓶頸

 

　　洛江是泉州機械裝備產(chǎn)業(yè)的重點區(qū)域，2015年機械裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上產(chǎn)值90.4億元，比增14.2%，繼續(xù)維持高增長態(tài)勢。其中，由“數(shù)控一代”企業(yè)創(chuàng)造的產(chǎn)值占六成，已成為區(qū)域經(jīng)濟新的增長點。今年市兩會上，洛江代表團對于發(fā)展智能制造，格外關注。

 

　　蘇漢庭代表認為，新的一年，洛江要盯緊供給側，加快產(chǎn)業(yè)轉型提升。做大主導產(chǎn)業(yè)，促進數(shù)控機床、工程機械、產(chǎn)業(yè)機械壯大規(guī)模，盡快實現(xiàn)從“傳統(tǒng)輕工起家”到“機械裝備當家”的轉變。

 

　　尤劍國代表認為，我市發(fā)展智能制造，推動產(chǎn)業(yè)轉型升級，關鍵之一在于破解“技術、人才儲備不足”，建議推行以優(yōu)先發(fā)展戰(zhàn)略開發(fā)人才，以優(yōu)惠政策規(guī)定吸引人才，以優(yōu)越事業(yè)平臺用好人才，以優(yōu)良社會氛圍厚愛人才，以優(yōu)質(zhì)服務環(huán)境留住人才的“五優(yōu)”人才發(fā)展模式，先行完善柔性引才機制，做好“引人+引智+引科研項目+引實驗平臺”。

 

　　典型企業(yè)

 

　　去年，李克強總理的到訪，讓嘉泰數(shù)控“火”了一把。

 

　　據(jù)悉，該企業(yè)每年用于新產(chǎn)品、新工藝的科研費用至少占企業(yè)銷售收入的5%以上。通過加強與泉州華中科大智能制造研究院等科研院所的產(chǎn)學研合作，企業(yè)創(chuàng)新水平不斷提升，其中高速鉆攻機、五軸機床、龍門加工中心三個系列已占據(jù)國內(nèi)領先地位。去年，嘉泰數(shù)控還推出首條全自動化生產(chǎn)線，用高速鉆攻中心配上機械手，并增加云端管理、在線檢測等功能。這條生產(chǎn)線從數(shù)控系統(tǒng)、機器人到機床全部國產(chǎn)化，可用于汽車配件、水暖衛(wèi)浴等領域，帶來多重效益，并最終實現(xiàn)“無人化工廠”目標。

 

　　黑金剛自動化科技股份有限公司：

 

　　躋身全球十大制鞋集團

 

　　這是一家集軟件研發(fā)、設備制造、產(chǎn)品銷售為一體的鞋服產(chǎn)業(yè)智能制造整體解決方案運營商，與中科院及德國、日本、意大利的專業(yè)技術團隊有著合作。去年前11月，已實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值6800萬元，比前年翻了一倍多。企業(yè)已進入全球十大制鞋集團，與全球第一大制鞋集團——臺灣寶成集團建立了戰(zhàn)略伙伴關系。

 

　　公司已獲得100余項發(fā)明專利和實用新型專利，已研發(fā)多個智能制鞋單工序設備和生產(chǎn)線。其中，“鞋業(yè)智能制造生產(chǎn)線”實現(xiàn)制鞋全過程基本自動化，同等產(chǎn)能下只需工人27人，比傳統(tǒng)生產(chǎn)線節(jié)省119人。

 

　　福建盛達機器股份公司：

 

　　攻關石材裝備業(yè)共性技術

 

　　該公司與中科院聯(lián)合開發(fā)的數(shù)控五軸聯(lián)動橋式切石機，采用國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)復雜五面體曲面加工，產(chǎn)品達到國外同類產(chǎn)品技術水平，價格比國外同類產(chǎn)品便宜50%，工作效率比傳統(tǒng)設備提高1倍。

 

　　去年，盛達又與中科院簽訂“五軸數(shù)控加工應用軟件開發(fā)”、“6軸聯(lián)動的石材切割雕銑機器人”等6項科技攻關項目，這些項目涉及行業(yè)關鍵共性技術難題，對提升整個石材裝備業(yè)智能水平都有重要意義。