日前，由德國卡爾斯魯厄理工學院(簡稱KIT)中國研究院主辦的中德工業(yè)4.0技術展示創(chuàng)新中心在江蘇蘇州工業(yè)園區(qū)揭牌成立，該中心將借助德國先進制造技術，為企業(yè)進行“診斷定性”，并通過“工具包”的方式，幫助當?shù)仄髽I(yè)產(chǎn)業(yè)升級，降本增效。

 

　　中德工業(yè)4.0技術展示創(chuàng)新中心的落戶，有利于蘇州工業(yè)園區(qū)制造業(yè)發(fā)展“提檔升級”。二十余年來，蘇州工業(yè)園區(qū)著力引進對產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級起關鍵和引領帶動作用的重大項目，大力實施改革創(chuàng)新，堅持制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，走“智能變革”之路，提升產(chǎn)業(yè)能級，逐步向高端制造產(chǎn)業(yè)挺進，加快了“園區(qū)制造”向工業(yè)4.0看齊的步伐。

 

　　向“智能制造”變革

 

　　三星、博世、日立、西門子……在蘇州工業(yè)園區(qū)，不經(jīng)意間就能偶遇這些世界500強，二十余年來，通過搶抓全球產(chǎn)業(yè)布局的機遇和高標準的選商擇資，蘇州工業(yè)成為了亞洲乃至世界知名的先進制造業(yè)基地。截至2013年底，88家世界500強企業(yè)在區(qū)內(nèi)投資了148個項目，全區(qū)投資上億美元項目達133個。該區(qū)在電子信息制作業(yè)和機械制造業(yè)領域，形成了具有一定競爭力的產(chǎn)業(yè)集群。目前，91家世界500強企業(yè)在區(qū)內(nèi)投資了150個項目，全區(qū)投資上億美元項目136個，其中10億美元以上項目6個。

 

　　1999年落戶蘇州工業(yè)園區(qū)的博世汽車部件(蘇州)有限公司是博世集團在中國最大的全資子公司。雖然名為汽車部件制造者，但到過博世的人會驚然發(fā)現(xiàn)，這里簡直是看不到紙張的智能車間：在工廠車間內(nèi)的智能化場景處處可見，“智”造不再是一個虛幻的抽象的概念。員工進出車間需要嚴格的身份認證，甚至人臉識別技術也已經(jīng)在此應用。

 

　　謀求變革的不僅僅是這種扎根在蘇州工業(yè)園區(qū)發(fā)展十余年的“老牌”企業(yè)。北人機器人系統(tǒng)(蘇州)有限公司企業(yè)負責人介紹，專注于機器人系統(tǒng)和自動化焊接系統(tǒng)的集成研發(fā)，他們的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于焊接、切割、涂膠、搬運、激光技術等領域，涉及行業(yè)包括了汽車制造、海洋工程、航空航天等，公司成立3年來，銷售額年年翻番。

 

　　目前，蘇州工業(yè)園區(qū)已經(jīng)聚集起了像蘇州北人、華興源創(chuàng)、江蘇匯博、蘇州鉑電等一批特色機器人產(chǎn)業(yè)公司。據(jù)不完全統(tǒng)計，工業(yè)園區(qū)的機器人產(chǎn)業(yè)相關公司已經(jīng)形成產(chǎn)值超30億元的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

 

　　向高端制造業(yè)挺進

 

　　近年來，在歐美“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的推動下，蘇州工業(yè)園區(qū)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，大力提升發(fā)展質(zhì)效，向高端制造業(yè)挺進。

 

　　2013年年初，世界軟件、服務和解決方案領域的領先企業(yè)微軟與園區(qū)結成合作伙伴關系，并宣告微軟亞洲互聯(lián)網(wǎng)工程院蘇州分院正式成立。該院成立后，除繼續(xù)推進微軟布局互聯(lián)網(wǎng)人才戰(zhàn)略以打贏下一場“搜索引擎戰(zhàn)”外，還將探尋“智慧城市”等新一代城市問題的解決方案。

 

　　10月25日，蘇州三星液晶顯示科技有限公司竣工，三星液晶8.5代線(2200mm×2500mm)正式投產(chǎn)。伴隨著蘇州三星液晶顯示公司投產(chǎn)，園區(qū)擁有了高端顯示產(chǎn)業(yè)“LCD產(chǎn)業(yè)集群”，具備了包括材料、零部件的生產(chǎn)和物流等在內(nèi)的一條完整產(chǎn)業(yè)鏈。

 

　　這兩個項目一“軟”一“硬”，而正是這種“軟硬兼施”將園區(qū)堅持強化實體經(jīng)濟基礎，提升高端制造能級的決心表露無遺。

 

　　制造業(yè)是區(qū)域經(jīng)濟的基石，而以工業(yè)為名的園區(qū)更是要夯實、優(yōu)化、提升制造業(yè)對區(qū)域經(jīng)濟的驅(qū)動力。除了三星高世代液晶、微軟工程院等項目，沃爾沃電動汽車動力總成等優(yōu)質(zhì)項目落戶，海格新能源客車基地、微創(chuàng)骨科醫(yī)療等高端項目陸續(xù)開工，更是為園區(qū)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸、價值鏈提升而“發(fā)力”。

 

 

　　在電腦上發(fā)號施令，智能化流水線就能心領神會，按部就班地生產(chǎn)出所需產(chǎn)品。一流水線，可以生產(chǎn)出幾百種不同產(chǎn)品。位于蘇州工業(yè)園區(qū)的中德工業(yè)4.0技術展示創(chuàng)新中心內(nèi)，這個國內(nèi)首條以展示和培訓為主的，帶有全球領先的工業(yè)4.0技術的全自動流水線，將德國的先進制造理念落地于實際的操作流程，實現(xiàn)了“邊做邊學”的創(chuàng)新性教育模式，幫助蘇州工業(yè)園區(qū)制造型企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。

 

　　德國卡爾斯魯厄理工學院中國總代表Gisela Lanza教授介紹，這條“全自動流水線”的特別之處在于它裝配流水線不僅僅用于展示，并且用于實際操作運用。“它可以被拆分成很多基礎模塊，模擬不同的企業(yè)形態(tài)。通過對精益生產(chǎn)，精益物流，廠房規(guī)劃等課程的講解，學員可自主設計生產(chǎn)線，以達成產(chǎn)能最高，利益最大化的終極目標。”

 

　　目前的工廠生產(chǎn)，產(chǎn)量安排普遍采取對市場預估的方式，如果預估超出需求，就會增加庫存；預估得少，又會應付不了訂單。而工業(yè)4.0技術的智能流水線，可以根據(jù)訂單動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)，減少壓貨。同時，降低人工干預的成分，把以往人工領料，轉(zhuǎn)變成了流水線智能配送，并且遵照訂單先后順序，生產(chǎn)步驟進行配送。根據(jù)測算，有效降低庫存30%，提升生產(chǎn)效率30%。

 

　　蘇州工業(yè)園區(qū)管委會副主任夏芳表示，中德工業(yè)4.0技術展示創(chuàng)新中心的成立，一方面可以助力推動蘇州工業(yè)園區(qū)國際化創(chuàng)新驅(qū)動示范平臺的建設，另一方面也能夠?qū)崿F(xiàn)德國先進制造理念與中國制造2025發(fā)展戰(zhàn)略的完美對接。