憑借民營經(jīng)濟的巨大活力，過去三十多年，江陰踩著市場經(jīng)濟的鼓點，奏響產(chǎn)業(yè)發(fā)展的輝煌樂章，一躍成為全國縣級市制造業(yè)的領(lǐng)頭羊。面對經(jīng)濟發(fā)展的新常態(tài)，江陰又一次順勢而為，拉開由“快”向“好”、由“數(shù)量”向“質(zhì)量”的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型大幕。

 

　　敢為人先的江陰企業(yè)升級換擋，從產(chǎn)品智能化、生產(chǎn)智能化到管理智能化、服務(wù)智能化，“江陰制造”不斷創(chuàng)新，努力向“江陰智造”蛻變，努力構(gòu)建完善的智能制造產(chǎn)業(yè)鏈條。企業(yè)自發(fā)、政府助推，再加上專業(yè)從事“智慧改造”的科研平臺，追趕“工業(yè)4.0”快車的江陰企業(yè)，已不再“竹外桃花三兩枝”，而是“滿園春色關(guān)不住”。

 

　　目前，江陰市已出臺《中國制造2025江陰五年行動計劃(2016-2020年)》，主動對標“中國制造2025”，瞄準高端化、智能化、信息化、綠色化，突出八大重點領(lǐng)域，重點實施八大工程，全力打造新常態(tài)下江陰制造業(yè)“升級版”。轉(zhuǎn)型的春天，正一步步走向這座以制造業(yè)而聞名的城市。

 

　　機器換人：

 

　　把人干的活分給機器干，會帶來怎樣的驚喜？作為有名的勞動密集型企業(yè)，無錫圣馬科技有限公司的用工數(shù)一度達到2500余人。近兩年，該公司掀起了一場“機器換人”的“革命”，先后投資近2億元用于裝備提升。走進圣馬科技的生產(chǎn)車間，仿佛置身未來世界——數(shù)十臺機器人揮舞著手臂自動組裝，偌大的車間里見不到幾名工人。實施機器人自動化生產(chǎn)，成效也相當(dāng)明顯：在實現(xiàn)產(chǎn)量翻番的同時，企業(yè)用工數(shù)減少到500多人，殘次品率則從手工操作生產(chǎn)時的5%降到如今的1%以內(nèi)。

 

　　工欲善其事，必先利其器。越來越多的江陰企業(yè)已經(jīng)意識到“機器換人”是開啟轉(zhuǎn)型升級、提高效率的“金鑰匙”。以“機器換人”為代表的自動化，是江陰企業(yè)應(yīng)對新常態(tài)、加快裝備智能化跨出的第一步，通過內(nèi)部加工設(shè)備“大換血”，緩解“用工荒”和產(chǎn)品技術(shù)落后的壓力，提升勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品檔次。“‘機器換人’的本質(zhì)是以設(shè)備更新為載體的技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，有助于企業(yè)提升市場競爭力、促進可持續(xù)發(fā)展。”市經(jīng)信委相關(guān)負責(zé)人指出，“機器換人”最大的好處在于質(zhì)量穩(wěn)定、效率提升，為經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

 

　　在向機械化和自動化要“技術(shù)紅利”時，江陰企業(yè)紛紛加入這場“機器大革命”，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，對生產(chǎn)和工藝條件進行改造提升，技改投資比重不斷提高，核心競爭力切實增強。今年1-11月，全市工業(yè)技改完成投資365.2億元，同比增長16.8%，占工業(yè)投資的比重由去年同期的70.7%提高至77.7%，拉動工業(yè)投資增長11.2個百分點，成為全市工業(yè)投資的重要動力源。到2020年，全市工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率將達到80%，關(guān)鍵工序制造設(shè)備數(shù)控化率將達到56%。

 

　　兩化融合：

 

　　作為國家級兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)之一，江蘇新?lián)P子造船有限公司嘗到了兩化融合帶來的“甜頭”。在企業(yè)內(nèi)部平板車上安裝GPS跟蹤管理系統(tǒng)，管理人員可隨時查詢相關(guān)運行情況，并根據(jù)系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)平衡工作量，全程控制車輛使用、保養(yǎng)。以往費力費錢的內(nèi)部管理，在管理系統(tǒng)的有效梳理下，一切運轉(zhuǎn)科學(xué)高效，不僅降低了車輛空置率、提升了工作效率，還減少了車輛使用成本。

 

　　新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革呼喚加快推進信息化與工業(yè)化深度融合。特別是當(dāng)前，江陰市工業(yè)發(fā)展已經(jīng)到了“爬坡過坎”的重要關(guān)口，新常態(tài)倒逼制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級必須加快推進兩化融合，加快發(fā)展智能制造已成為突破發(fā)展瓶頸、應(yīng)對經(jīng)濟下行壓力的關(guān)鍵選項。

 

　　近年來，江陰市始終把兩化融合作為增強企業(yè)核心競爭力、加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要抓手，抓住新一代信息通信技術(shù)發(fā)展帶來的機遇，做好兩化融合這篇大文章。到目前為止，全市已創(chuàng)建國家級兩化融合示范試點企業(yè)5家、省級示范企業(yè)7家，開展兩化融合的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)超過300家；企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中利用信息化手段的比重超過50%，其中規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)管理信息化占比突破70%。

 

　　互聯(lián)網(wǎng)+：

 

　　江陰嘉祥貿(mào)易有限公司從事跨境電商業(yè)務(wù)已有3年時間，產(chǎn)品定位為小批量、多品種、時裝化、精品化。“跨境電子商務(wù)是我們的發(fā)展突破口，這是一種趨勢。”在嘉祥貿(mào)易負責(zé)人看來，企業(yè)需要互聯(lián)網(wǎng)，尤其是其背后強大的數(shù)據(jù)支持，這利于企業(yè)對產(chǎn)品、對目標消費者進行精準定位。“我們并沒有特別劃分是做B2B還是B2C，而是把握一個原則，滿足市場對小批量、多品種訂單的需求，以此來謀求個性化、有消費能力群體的青睞，穩(wěn)固行業(yè)地位。”

 

　　雖然江陰是一個以傳統(tǒng)制造業(yè)為主的城市，但仔細梳理江陰市產(chǎn)業(yè)發(fā)展的軌跡后不難發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)已經(jīng)走上創(chuàng)新驅(qū)動和轉(zhuǎn)型升級的大道，也播下了“互聯(lián)網(wǎng)+”的種子：推進行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的智能化改造，促進移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息新技術(shù)在企業(yè)研發(fā)、制造、管理、服務(wù)等全流程和全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合集成應(yīng)用，提高精準制造、敏捷制造能力，讓老樹開出新花，做精做強傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。

 

　　特別是在國際貿(mào)易競爭日益激烈、信息化與工業(yè)化加快深度融合的大格局下，最近幾年，越來越多的江陰制造企業(yè)開始嘗試以云計算為代表的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。海瀾之家目前已實現(xiàn)了在天貓、京東、蘇寧易購、亞馬遜等網(wǎng)絡(luò)銷售平臺的多渠道布局，加強供應(yīng)鏈整合和產(chǎn)品品類管理，在營銷方案和客戶服務(wù)等方面提升客戶購物體驗，并將加快建立會員管理數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)線上、線下平臺的互動。雙良集團將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于分散式農(nóng)村污水處理設(shè)施管理，利用其自主研發(fā)的智能農(nóng)村污水一體化處理設(shè)備，以及污水管理云平臺，實現(xiàn)水處理領(lǐng)域的“智慧治水”。

 

　　伴隨著電子商務(wù)的崛起以及市場競爭的日益激烈，產(chǎn)品銷售端互聯(lián)網(wǎng)化的壓力正在逐步傳導(dǎo)到生產(chǎn)端，企業(yè)對于將制造環(huán)節(jié)互聯(lián)網(wǎng)化的意愿更為強烈，紛紛圍繞互聯(lián)網(wǎng)的興起建立了柔性化生產(chǎn)體系。“有了互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)分析，我們能夠準確計算出每類產(chǎn)品的市場需求率，并根據(jù)分析結(jié)果安排生產(chǎn)，最大化減少成本浪費。”海特服飾負責(zé)人告訴記者，通過運用互聯(lián)網(wǎng)思維改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，該企業(yè)跳出了傳統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售單一模式，實現(xiàn)了把握消費需求最終端倒排經(jīng)營流程。