12月23日,“企業(yè)的目的,就是要不斷地滿足市場(chǎng)的需要,超出消費(fèi)者預(yù)期,持續(xù)提供良好的用戶體驗(yàn),制造高品質(zhì)的產(chǎn)品,并高效率地實(shí)現(xiàn),這樣才能為社會(huì)和顧客帶來(lái)更高的價(jià)值。對(duì)于海信來(lái)講,‘人’是企業(yè)的核心,另一個(gè)就是產(chǎn)品和效率。”海信電器總經(jīng)理代慧忠在接受采訪時(shí)透露,截止2015年底,海信集團(tuán)三年來(lái)制造提效已累計(jì)超過(guò)120%,人工費(fèi)節(jié)省超14億元。

智能工廠
中國(guó)電子視像行業(yè)協(xié)會(huì)近日發(fā)布了“2015中國(guó)好電視”評(píng)選結(jié)果,海信集團(tuán)有五款產(chǎn)品入圍,成為獲獎(jiǎng)產(chǎn)品最多的品牌;另?yè)?jù)美國(guó)全球統(tǒng)計(jì)機(jī)構(gòu)HIS公布的數(shù)據(jù)顯示,今年前三季度,中國(guó)海信牌電視銷量居全球第三。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng),海信連續(xù)12年占有率第一;在智能制造方面,海信的《新一代信息技術(shù)行業(yè)智能工廠參考模型標(biāo)準(zhǔn)研究》項(xiàng)目,通過(guò)國(guó)家工業(yè)和信息化部關(guān)于2015年智能制造專項(xiàng)項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)。海信品牌以其穩(wěn)健增長(zhǎng)的業(yè)績(jī),再次交出了亮眼的成績(jī)單。
日前,十余家媒體記者走進(jìn)海信智能工廠,深入了解海信集團(tuán)在智能化生產(chǎn)方面的實(shí)踐與建設(shè),以及在工業(yè)4.0進(jìn)程中的探索。
制造業(yè)轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)減人增效
在海信的黃島電視工廠里,AGV小車來(lái)回穿梭于庫(kù)房與線體間,機(jī)器人、機(jī)械手和自動(dòng)化專機(jī)正高效精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝配、檢測(cè)、包裝,成品經(jīng)自動(dòng)分揀、碼垛、覆膜后,由AGV自動(dòng)運(yùn)送到指定的貨位。整個(gè)過(guò)程像極了經(jīng)常出現(xiàn)在科幻電影中的無(wú)人化自動(dòng)生產(chǎn)線上的場(chǎng)景。
2012年,海信開始系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)供應(yīng)鏈管理、制造系統(tǒng)效率管理體系,并將二者進(jìn)行結(jié)合,系統(tǒng)推進(jìn)工廠信息化再造、自動(dòng)化及裝備智能化,形成了以“質(zhì)量提升、組織變革與流程優(yōu)化、供應(yīng)鏈計(jì)劃、供應(yīng)鏈再設(shè)計(jì)、供方優(yōu)化、工廠布局與工藝優(yōu)化、倉(cāng)儲(chǔ)物流優(yōu)化、產(chǎn)品DFM/DFA優(yōu)化、信息化、自動(dòng)化”等“十大支柱”為支撐,以數(shù)字化驅(qū)動(dòng)整個(gè)價(jià)值鏈的互聯(lián)互通和智能化升級(jí),以及以“兩化融合”為手段的智能制造管理體系和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
在智能工廠建設(shè)方面,海信已建立以主計(jì)劃為中心的IOT(物聯(lián)網(wǎng)),通過(guò)MPS、PLM、SRM、MES、WMS、CRM等信息系統(tǒng)的高度集成,搭建完整的SCM信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。
從供應(yīng)鏈源頭到用戶終端嚴(yán)格把控
記者在參觀中發(fā)現(xiàn),整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品所需物料、部件與整機(jī)條碼關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品到原材料(供應(yīng)商、生產(chǎn)批次)的質(zhì)量信息雙向追溯。通過(guò)自動(dòng)化與信息化的深度融合,借助網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中的物料信息自動(dòng)采集,以BOM為基準(zhǔn)調(diào)整條碼規(guī)范,MES系統(tǒng)自動(dòng)防錯(cuò),提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與作業(yè)效率;MES與WMS系統(tǒng)交互,根據(jù)線體工序節(jié)拍,明確原材料備料指令,發(fā)送給AGV控制系統(tǒng),結(jié)合RFID標(biāo)簽、RF手持,實(shí)現(xiàn)高效、防呆、自動(dòng)送料至線體工位的閉環(huán)管理。
在生產(chǎn)模式創(chuàng)新及高精度設(shè)備應(yīng)用上,海信電器在行業(yè)內(nèi)率先進(jìn)行了“模組整機(jī)一體化生產(chǎn)模式”的探索實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的一個(gè)流,減少了周轉(zhuǎn)和搬運(yùn),確保了前后工序生產(chǎn)的平衡性,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量和效率的雙提升,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式提升104%。
在技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新能力建設(shè)方面,海信依靠用戶大數(shù)據(jù)挖掘,分布式并行處理等自主創(chuàng)新技術(shù),搭建了支撐智能產(chǎn)品內(nèi)容與運(yùn)營(yíng)的“海視云”平臺(tái),收集用戶基本屬性數(shù)據(jù)、交易數(shù)據(jù)、交互數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)碎片,分析用戶使用習(xí)慣、年齡結(jié)構(gòu)、喜好、興趣點(diǎn)等信息,從宏觀上了解用戶需求趨勢(shì),改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和人機(jī)交互體驗(yàn),從微觀上了解用戶的興奮點(diǎn)和興趣點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)在用戶體驗(yàn)和產(chǎn)品的使用價(jià)值方面的不斷提升。
代慧忠介紹,海信通過(guò)“用戶驅(qū)動(dòng)、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、技術(shù)路線圖建設(shè)、基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究、應(yīng)市產(chǎn)品開發(fā)”的技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新流程管理和產(chǎn)品開發(fā)的信息化手段,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從規(guī)劃到開發(fā)的“六化”(標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、簡(jiǎn)單化、集成化、模塊化、平臺(tái)化)和“四個(gè)同步”(全球產(chǎn)品同步同平臺(tái)規(guī)劃、同步開發(fā)、同步上市、同生命周期管理)。做到智能產(chǎn)品硬件精細(xì)、精美、時(shí)尚,操控極簡(jiǎn)、響應(yīng)急速、人機(jī)合一、機(jī)隨心動(dòng)。運(yùn)營(yíng)上做到內(nèi)容豐富、健康、貼近生活,最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品效益最大化,支撐產(chǎn)品的快速迭代及未來(lái)高端產(chǎn)品的個(gè)性化定制需求。
代慧忠還透露,海信一直以來(lái)雖然都以一家彩電生產(chǎn)企業(yè)為各界熟知,但海信的產(chǎn)業(yè)布局實(shí)際已擴(kuò)展至醫(yī)療電子、光通信、智能交通、智慧城市建設(shè)等多個(gè)方面。