當前，中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型存在挑戰(zhàn)與機會并存。工業(yè)4.0和工業(yè)大數(shù)據(jù)等新的工業(yè)技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，讓“中國制造”迎來了全新的發(fā)展機遇。在此背景下，本屆中國制造千人會（MIC1000）首次聚齊來自學界，產(chǎn)業(yè)界，互聯(lián)網(wǎng)業(yè)和金融行業(yè)等不同領(lǐng)域的30位重量級嘉賓，共同探討制造業(yè)7大關(guān)鍵性問題。深圳雷柏科技股份有限公司副總經(jīng)理、雷柏機器人總經(jīng)理鄧邱偉針對工業(yè)機器人投資成本方面發(fā)表了自己的見解。

 

深圳雷柏科技股份有限公司副總經(jīng)理、雷柏機器人總經(jīng)理鄧邱偉

 

　　雷柏科技主要聚焦三個產(chǎn)業(yè)，無線鍵盤和鼠標、零度智能無人以及雷柏機器人。除了將機器人用到工程以外，其他行業(yè)其中還包括手機、電視機、空調(diào)、搖控器、電源等產(chǎn)業(yè)。鄧邱偉在演講中談到了三個問題：第一個問題，投資回報。第二件事情，如果投資回報率不劃算，那么在傳統(tǒng)的硬件行業(yè)，或者傳統(tǒng)的制造行業(yè)里面，很少人愿意做這樣的投資。

 

 

　　“我們發(fā)現(xiàn)70%的硬件成本可以用很多年，可能5年10年，所以2年、3年的投資回報率就不存在了，我們認為投資回報率還是投入成本除以收益，但是這個成本有機會讓我們做這個事情。”鄧邱偉指出，人力成本永遠都是上漲的，特別是基層的員工越來越難招，不光是錢的問題，第二個最核心的問題是越來越少的人愿意做這樣重復的高強度的作業(yè)，此時就發(fā)現(xiàn)了機器人的重要性。

 

　　機器人成本、周邊配備成本、開發(fā)的費用是目前機器人應用的三個成本。當機器人成本下降，開發(fā)費用下降，當人力成本上漲的時候，工業(yè)機器人應用成本下去了。這個趨勢是不太變化的。

 

　　第二趨勢我們來抓這樣的事情，我們看收益，算出投資回報率，這是傳統(tǒng)的做法。我們在做的這個事情時候考慮兩件事情：1、拉高收益，因為我們自己管工廠的，我們對工廠有深入的理解，我們打造產(chǎn)線的時候，先前25個人流水線，現(xiàn)在我們打造成2個人配合一個機器人系統(tǒng)，配備機器人周邊這樣子的組裝的自動化的配備，這樣的事情，以前25個人，變成2個人的短線，小線，這個過程當中，機器人完全了以前好幾個人的動作。第二件事情在這個過程當中，換線、包括一些工業(yè)工程的理論，應用到新的產(chǎn)線上面。投資沒有變化的情況下，收益拉高，讓客人更愿意接受這樣的投資。我們做了這樣的產(chǎn)線、時間成本領(lǐng)先，加上投入成本節(jié)省，把這5塊作為機器人的節(jié)省，這樣的方式思考這樣的問題。

 

　　人力成本部分，我們工廠所有的領(lǐng)域幾乎都用上機器人，配合視覺和定位做這樣的事情，包括組裝、包裝統(tǒng)統(tǒng)用機器人做，從3200人做到1100人以下，這個部分就是剛才講的，我們把其它的收益拉高，共同承擔這樣的平臺，我們用打造機器人平臺的變革，作為一個契機，除了改變機器人的應用，我們把整個物流充足了，不像以前做機器人導入之前，我們的廠房，原材料進去到成品出來，搬運超過了1千米，現(xiàn)在新廠房情況下，設計機器人平臺的廠房下，我們把整個物流充足了，從碼頭到進來，到原料倉到成品出去，整個搬運的距離不超過50米。

 

　　在排產(chǎn)的方式上面發(fā)生了變化，我們第一件事情是分析對的產(chǎn)品，分析我們自己的產(chǎn)品，像我們做鍵盤、鼠標的工廠，對于我們來講，鍵盤是大量少樣的產(chǎn)品，原因是我們套裝賣，對鍵盤的品種非常少，但是量非常大，因為套裝的量的需求比單鼠標、單鍵盤大。所以這樣情況下，我們鍵盤做到什么程度，原料進去，最后出來成品，傳統(tǒng)的可能需要100人的人工組裝好，我們可能需要3、5個人通過這條生產(chǎn)線就可以。以前的鼠標都是20個人的流水線，后面被我們改成8個人的U型線，現(xiàn)在改成1個人的產(chǎn)線。

 

　　當我們這樣子打造機器人產(chǎn)線的時候，你會發(fā)現(xiàn)說，我的排產(chǎn)非常穩(wěn)定，配合我們打造這樣子的機器人的運用的同時，我們?nèi)バ薷牧宋覀儺a(chǎn)品設計，基于這樣的組裝方式，去做產(chǎn)品的磨合，比如像做鼠標，1000種品種都有，但是對我們來講，我們外形、形狀可能不超過5個，我今天裝不同的鼠標，對機器人是一模一樣的，我們做不同的外殼，換掉外殼，機器人換程序就可以。我們同樣的打造共用，今天用它裝鼠標、明天裝鍵盤，我們用機器人變革作為契機，整合了外圍軟體的變化。

 

　　我們做了這樣的事情以后，我們的品質(zhì)事實上品質(zhì)不良率也是一直下降的，比如鼠標組裝，以前有一個保護貼，員工會漏撕，現(xiàn)在用機器人組裝，加上紅外線探測，一定能撕下來。

 

　　年前面大家都看人力成本的事情，今天我們發(fā)現(xiàn)一個事情，像前面幾天我們簽了610萬的大單，最先幫他做了一條線，你會發(fā)現(xiàn)一件事情，當客人去了工廠發(fā)現(xiàn)有這樣的產(chǎn)線，會跟客戶講，以后我的產(chǎn)品全部要在這條線上做，他就不得不說全部改成我們的產(chǎn)線，就花了很大的力氣，把所有工廠的產(chǎn)線改成這樣的產(chǎn)線，他們也因此拿到客人更大的定單，這也是為什么他后面投入這么大的原因，他今天做了這個事情，有更大的競爭力拿到更大的定單。從公司形象看，因為不良率提升、質(zhì)量提升，可以幫助他拿到更大的定單。

 

　　最后我們看機器人行業(yè)里面，整個出貨量一直在提升的，需求越來越廣，國內(nèi)機器人運用的空間也越來越大，成功及企業(yè)的意愿越來越強烈，在我們認為未來機器人是大有可為的行業(yè)，這也是為什么我們持續(xù)在這塊投入。