“近年來，我們企業(yè)的工資性支出大幅增長，特別是一些技術(shù)崗位工人的工資較去年上漲30%。所以，實施機器換人是適應(yīng)未來發(fā)展的重要策略。”浙江三田濾清器有限公司總經(jīng)理陳慶華表示，近三年來，該企業(yè)在技改上共投入了360余萬元，操作工人由原來的155人縮減至125人。

 

　　2013年5月，三田公司成立了濾清器外殼工藝改進QC小組，專門研究提升濾清器外殼生產(chǎn)一次性合格率等相關(guān)課題。經(jīng)過一年多時間，共投入100余萬元，終于自主研發(fā)出新版拉伸生產(chǎn)線，不僅使濾清器外殼的一次性合格率從96.5%提升到了99.99%，還解決了產(chǎn)品工藝中的生產(chǎn)效率難題。

 

　　據(jù)介紹，該企業(yè)以往生產(chǎn)濾清器外殼需四個步驟，期間要多次轉(zhuǎn)移工作場所，人工操作穩(wěn)定度低，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率一直跟不上企業(yè)的發(fā)展速度。新生產(chǎn)線集成了原料檢驗、輸送、拉伸、自動清除雜質(zhì)這四道工序，操作員工人數(shù)由4人降至1人，產(chǎn)品日產(chǎn)量從原有的2000個提高到3000個。同時，新生產(chǎn)線全部使用自動機械手，極大地減少人工操作產(chǎn)生的誤差，切口平滑，外觀劃痕幾乎不見，提升了設(shè)備耐久及產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。經(jīng)測算，通過本次技改，企業(yè)每年可獲得150余萬元的直接回報。

 

　　如今，走進三田公司生產(chǎn)車間，一條條嶄新的拉伸生產(chǎn)線正在開足馬力運轉(zhuǎn)，先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備和裝配流水線讓該公司的產(chǎn)銷量、科技含量處于國內(nèi)同行領(lǐng)先地位。此外，企業(yè)今年還上馬了移動沖床和壓紙折紙生產(chǎn)線，據(jù)常務(wù)副總翁小林介紹，僅一臺移動沖床，就合并了過去七臺機器的相關(guān)工序，至少能節(jié)省7個工人。

 

　　陳慶華認為，機器換人是一場深刻的工業(yè)革命，三田公司機器換人的目的可歸結(jié)為服務(wù)人、幫助人、代替人、超越人、解放人、依靠人，接下來，企業(yè)仍將繼續(xù)加速推進機器換人進程，并確定了“流水線工藝改進”作為下次攻關(guān)課題，在工業(yè)發(fā)展的“新常態(tài)”中站穩(wěn)腳跟。

 

　　作為我市“機器換人”示范企業(yè)，三田公司實施“機器換人”項目后，生產(chǎn)效率提高了60%以上，今年一至十月份，產(chǎn)值達到1.6億元，較去年同期增長了8.15%。同時，在生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、現(xiàn)場管理等方面均取得了積極成效,成為我市實施“四換三名”政策，推動“機器換人”計劃，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個成功范例。