在桐昆集團(tuán)股份有限公司恒嘉工廠車間里，機(jī)器人像是一只靈巧的巨手，代替人工將滌綸長絲完成自動落筒、輸送、檢驗(yàn)、套袋、碼層、捆帶、纏繞、貼標(biāo)簽等一系列工序，成為企業(yè)生產(chǎn)的“主力軍”。這個工廠現(xiàn)在日均生產(chǎn)化纖1000噸，以前這樣的產(chǎn)量至少需要700名一線操作工，而現(xiàn)在，通過“機(jī)器換人”，恒嘉的一線操作工僅有400人。
“機(jī)器換人”，在桐昆集團(tuán)股份有限公司高層看來，是公司不得不走好的一步棋，桐昆集團(tuán)作為一家傳統(tǒng)制造型企業(yè)，塊頭大，光直屬廠區(qū)就有6個，控股企業(yè)15家，總資產(chǎn)近150億元，員工有1.6萬余人，這幾年，一線員工招工難，集團(tuán)人工成本每年又不斷增加，這都給企業(yè)造成了不小的負(fù)擔(dān)。
2012年起，公司先后投入上億元對多個企業(yè)（廠區(qū)）實(shí)施“機(jī)器換人”，三年來，集團(tuán)累計(jì)減少人工上千人，日均產(chǎn)量增長到近萬噸。事實(shí)上，對集團(tuán)而言，“機(jī)器換人”的好處不僅在于用工數(shù)的減少，更多的還是生產(chǎn)的提質(zhì)增效。
安徽員工小吳在桐昆集團(tuán)股份有限公司工作已經(jīng)4年了，她清楚地記得剛來的時候，她要把20多斤重的絲餅一個一個搬到運(yùn)輸車上，然后再把裝有30個絲餅的運(yùn)輸車推去送檢、包裝。一天下來，她要搬幾噸重的絲餅。如今，小吳還在車間負(fù)責(zé)絲餅的運(yùn)輸送檢，但她只需動動手指，按下開關(guān)，機(jī)器手臂就能完成全套動作，而且由于整個環(huán)節(jié)不接觸人工，以前人工絲車運(yùn)送中可能存在的刮擦等影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素也沒有了，對小吳來說，搬運(yùn)絲餅、運(yùn)輸過程中可能出現(xiàn)的砸傷、閃腰等工作風(fēng)險(xiǎn)也大大降低。更讓小吳感到高興的是，不僅工作勞動強(qiáng)度大幅下降，自己由于掌握了技術(shù)，工資還從以前的3500元/月增長到4000元/月。
在桐鄉(xiāng)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯，伴隨著人口紅利的衰退，越來越多的企業(yè)走上了像桐昆一樣依托“機(jī)器換人”釋放新紅利的轉(zhuǎn)型之路。
據(jù)市經(jīng)信局的不完全統(tǒng)計(jì)，截至目前，全市通過新設(shè)備購買、原有設(shè)備改造、合作開發(fā)等多種方式實(shí)施“機(jī)器換人”的規(guī)上企業(yè)年均達(dá)到273家，占到了規(guī)上企業(yè)總數(shù)兩成以上。其中，2015年1月至10月，全市實(shí)施“機(jī)器換人”項(xiàng)目333個，累計(jì)完成投資70.69億元，實(shí)施項(xiàng)目及企業(yè)數(shù)持續(xù)領(lǐng)跑嘉興各縣（市、區(qū)）。
在“機(jī)器換人”的帶動下，我市企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率從2012年的13.3萬元/人提高到2014年的16.5萬元/人。2013至2014年間，我市“機(jī)器換人”實(shí)施企業(yè)共計(jì)減少勞動用工2萬余人，直接節(jié)約勞動成本超過10億元（按5萬元/人計(jì)算）。今年前10月已實(shí)施項(xiàng)目相對減少用工8764人，跟上一年比節(jié)約用工成本4.3億元。
開欄語：我們身處在一個信息經(jīng)濟(jì)的大時代，它給我們帶來了一種新經(jīng)濟(jì)，一種全新的生活方式，也帶來了相應(yīng)的工業(yè)革命?；ヂ?lián)網(wǎng)就是催生這一輪產(chǎn)業(yè)革命的觸發(fā)點(diǎn)。信息技術(shù)特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展正對傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展方式帶來顛覆性、革命性的影響。在制造業(yè)體量較大、傳統(tǒng)工業(yè)占主體的“工業(yè)強(qiáng)市”桐鄉(xiāng)，植入互聯(lián)網(wǎng)基因正成為眾多企業(yè)的一致行動。即日起，本報(bào)推出“看傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化”欄目，全面展現(xiàn)我市傳統(tǒng)企業(yè)運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)思維，借力互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的新風(fēng)貌、新氣象。
