隨著人們生活水平的提高，汽車產(chǎn)業(yè)也呈現(xiàn)快速發(fā)展趨勢，與此不相適應的是多數(shù)汽車制造企業(yè)生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式，導致生產(chǎn)組織無序、制造成本居高不下，如何借助信息化手段，助力企業(yè)提升管理軟實力？杭州吉利易云科技汲取吉利集團汽車信息化管理成熟經(jīng)驗，組織專業(yè)研發(fā)團隊，歷時七年，三次升級，推出了堪稱完美的iMEc智能制造系統(tǒng)，實現(xiàn)了汽車等相關企業(yè)生產(chǎn)的全程數(shù)字化，并先后應用于先后應用于成都高原汽車、春曉整車制造等十余家現(xiàn)代大型企業(yè)，被用戶譽為汽車生產(chǎn)智能管控“專家”。

 

　　生產(chǎn)統(tǒng)籌安排

 

　　《中國制造2025規(guī)劃》國家戰(zhàn)略的頒布，標志著中國正在進入一個由制造大國向制造強國的深度轉(zhuǎn)變過程。在汽車生產(chǎn)領域，汽車制造企業(yè)面對日益殘酷的市場競爭，不僅要在管理中求突破，尋求成本的降低，更要確保品質(zhì)的卓越。然而，在傳統(tǒng)汽車工業(yè)生產(chǎn)中，隨處可見的原材料、半成品、成本庫存的堆積浪費、人員浪費、溝通浪費卻嚴重阻礙著“精益化”生產(chǎn)的進程。這同樣是成都高原汽車所面臨的問題。

 

　　作為吉利控股集團旗下汽車制造企業(yè)，成都高原汽車MES項目旨在高生產(chǎn)量的環(huán)境下精細化管理生產(chǎn)過程，整合現(xiàn)有系統(tǒng)信息資源實現(xiàn)信息統(tǒng)一共享?；谝陨蠁栴}，易云iMEc智能制造系統(tǒng)首先結合產(chǎn)能、生產(chǎn)線的負荷狀況、物料供應能力、訂單優(yōu)先級等因素將主生產(chǎn)計劃進行分解，制定出各車間順序作業(yè)計劃。然后，智能化生產(chǎn)線會依據(jù)排產(chǎn)計劃，自動生成周密的物料投放計劃，從而更精準地指導企業(yè)進行資源準備、生產(chǎn)組織、物料配送等，確保產(chǎn)品按時按量完成，成功助力成都高原汽車進一步提升了企業(yè)產(chǎn)能，完成了企業(yè)智能化管理的時代轉(zhuǎn)型。

 

　　執(zhí)行智能透明

 

　　智能化、透明化的生產(chǎn)執(zhí)行，是汽車生產(chǎn)企業(yè)規(guī)避風險、提升產(chǎn)能的重中之重。在成都高原汽車易云IME科技平臺，管理者可以通過設立在車間內(nèi)的自動和半自動信息采集終端，即時進行匯總和計算，計算在制品、完成率等指標，并將生產(chǎn)完工信息通過接口程序?qū)崟r反饋回ERP系統(tǒng)，以便進行各類生產(chǎn)實績、效率、生產(chǎn)成本等數(shù)據(jù)的抽取和分析，而這些數(shù)據(jù)都可以發(fā)布到車間大屏幕看板，供管理者和員工及時了解生產(chǎn)狀況，使整個生產(chǎn)變得更為智能、可控。

 

　　如果說易云iME智能制造系統(tǒng)是汽車生產(chǎn)企業(yè)的“大腦”，那么，它的透明化智能生產(chǎn)模式就是一雙智慧的“眼睛”。通過系統(tǒng)實時看板，管理者不僅能夠監(jiān)控設備運行狀態(tài)、進行運行績效統(tǒng)計分析、提前預警維修保養(yǎng)、智能倉儲及物料配送，獲得產(chǎn)能的巨大提升，而且智能化生產(chǎn)線配有生產(chǎn)制程標準和規(guī)范SOP，對于工藝路徑、設備加工參數(shù)、設備機臺的運行累積閥值、質(zhì)量檢驗標準和容差范圍、質(zhì)量閥值等基準數(shù)據(jù)值進行規(guī)范，同時由系統(tǒng)自動對比相關標準進行自動報警，實現(xiàn)即時防錯管理，促進良率提升，這一智能化模式使成都高原汽車的生產(chǎn)周期縮短了30%，交貨期縮短20%，不合格產(chǎn)品降低30%，這些實實在在的數(shù)據(jù)再次印證了易云科技的雄厚實力。

 

　　追溯簡單準確

 

　　易云iME智能制造系統(tǒng)另一個突出的特色，即RFID技術和條碼的應用。它的每一項流程都配備有相關條碼，其中在制品條碼可用于在制品追蹤、裝配記錄等，成品條碼主要用于成品跟蹤、市場運輸交接等。在整個流通過程中，工裝、配送人員、揀貨、料架等信息錄入都可以通過條碼掃描的方式進行，大大降低了人工的干預，提升了各個流程的效率。與此同時，平臺通過工業(yè)以太網(wǎng)改造，將設備和產(chǎn)線進行組網(wǎng)，徹底打通了數(shù)據(jù)采集通道，更便于數(shù)據(jù)的采集和集成。這些海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)為產(chǎn)品追溯提供了高效、準確的數(shù)據(jù)平臺，在幫助企業(yè)實現(xiàn)供應鏈上下游數(shù)據(jù)互聯(lián)互通的基礎上，為企業(yè)的長效發(fā)展打下了堅實的根基。

 

　　在成都高原汽車總工程師看來，易云平臺的最大貢獻一是實現(xiàn)了準時化可視管理，讓一切流程透明起來，這對于一個精益求精的汽車企業(yè)是至關重要的。二是完成了自動化智能制造和高效率“機器換人”，進一步提升了生產(chǎn)的精度和品質(zhì)。三是信息化系統(tǒng)平臺的應用，進一步滿足了未來柔性生產(chǎn)和業(yè)務擴充的需求，為未來新產(chǎn)品的投入預留了空間。這些智能化的轉(zhuǎn)變，正是中國制造趕超德國等汽車工業(yè)大國必不可少的軟實力。