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“機器換人”讓“塑編之都”走出困境

   日期:2015-11-30     來源:現(xiàn)代金報(寧波)    作者:zrp     評論:0    
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  溫州平陽縣塑編產(chǎn)業(yè)已有30多年發(fā)展歷史,年產(chǎn)值超過100億元,高峰期時國內(nèi)市場占有率曾達16%,并被命名為中國“塑編之都”。但近幾年,這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)卻因產(chǎn)品檔次低,市場競爭激烈,國內(nèi)市場占有率從16%一路下降到了7%。為探索脫困之策,塑編企業(yè)加快機器換人,提升生產(chǎn)技術和產(chǎn)品檔次以求再續(xù)輝煌。
 
  A 曾經(jīng)輝煌 平陽“塑編之都”有30年歷史,年產(chǎn)值達百億
 
  27日上午,記者來到溫州平陽縣,進行了走訪。據(jù)平陽縣人民政府駐塑包產(chǎn)業(yè)協(xié)會特派專員楊大利介紹,平陽縣塑編產(chǎn)業(yè)始于1978年,當時采用手工拉絲后用木頭的織布機制作,每米加工費才8分到一角錢左右,發(fā)展至今已有30多年了,是國內(nèi)最早生產(chǎn)塑料編織袋的地區(qū)。行業(yè)具備塑編及關聯(lián)企業(yè)300多家,年產(chǎn)值達百億元,并形成了塑料編織、機械制造、復合彩印、電雕刻版、原料配件供應、回收利用、物流倉儲、科研開發(fā)等比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈,成為全國塑包彩印、塑料機械產(chǎn)品重要輸出地,被中國運輸工業(yè)協(xié)會、中國塑料加工工業(yè)協(xié)會命名為“中國塑編之都”。
 
  平陽的塑編產(chǎn)業(yè)主要聚集在蕭江、鰲江、昆陽等鎮(zhèn),其中蕭江鎮(zhèn)占80%左右。2012年,蕭江鎮(zhèn)已是全國塑編袋生產(chǎn)規(guī)模最大的基地。
 
  平陽縣經(jīng)濟和信息化局工作人員告訴記者,為了使該產(chǎn)業(yè)有個更好的發(fā)展平臺,還計劃在蕭江鎮(zhèn)建一個塑編產(chǎn)業(yè)鏈的綜合市場。

  B 遭遇困境  市場占有率最高曾達16%  近些年卻下降到7%
 
  曾經(jīng)有這樣一個數(shù)據(jù),讓平陽人格外自豪:在國內(nèi),每10個編織袋包裝中,就有近2個產(chǎn)自平陽??稍?004年時平陽塑編產(chǎn)業(yè)卻出現(xiàn)瓶頸,當年短短5個月內(nèi),平陽一帶有近三分之一的塑編廠停產(chǎn),原先16%的國內(nèi)市場占有率,很快就下滑到了7%。
 
  據(jù)平陽塑編協(xié)會會長陳積博分析,出現(xiàn)這種場景有多種原因,一方面塑編行業(yè)是屬于產(chǎn)品的包裝配套行業(yè),生意與整個大環(huán)境有關系,還有平陽塑編在國內(nèi)市場競爭的加劇。當時除了東北、山東、江蘇等地的塑編產(chǎn)業(yè)很快崛起外,許多平陽人在全國各地辦起了四五百家塑編企業(yè),年產(chǎn)值也有一百億元。
 
  另外,平陽塑編的產(chǎn)品檔次也低,許多企業(yè)產(chǎn)品還是以低價走量的裝化肥、水泥的“蛇皮袋”為主,產(chǎn)品根本賺不到錢,而高端的產(chǎn)品都是外地企業(yè)在做。
 
  楊大利介紹,塑包產(chǎn)業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè),門檻較低,市場競爭力較弱,其他地區(qū)紛紛加快編織產(chǎn)業(yè)集聚集群發(fā)展,加上后上的企業(yè)在規(guī)模、技術提升、產(chǎn)品創(chuàng)新方面具有后發(fā)優(yōu)勢。這樣才造成平陽塑編在國內(nèi)市場占有率的一路下降。

  C 脫困對策  “機器換人”不僅省下人工,更提高產(chǎn)品質(zhì)量
 
  遇到困境怎么辦?平陽人也在探索中。27日中午,記者來到蕭江鎮(zhèn)溫州匯川科技有限公司,在一樓2000多平方米的車間里有兩臺長3.2米的丙綸紡粘無紡布機正在生產(chǎn),據(jù)公司總經(jīng)理高樹葉介紹,這兩臺機器是公司去年投入1200萬元購買的。今年投入生產(chǎn)后,該機器和以前組裝的機器相比生產(chǎn)的無紡布光澤度更好,拉力強,均勻度增加,產(chǎn)品質(zhì)量更有保證,每小時產(chǎn)量更是提高30%-50%左右。
 
  而在公司三樓的生產(chǎn)車間里,有三臺機器,其中兩臺正在生產(chǎn),高樹葉介紹,這三臺機器叫無紡布一次成型制袋機,全自動化操作,12小時可以生產(chǎn)一萬多個袋子,而一萬多個袋子,要按照以前的做法需要30個人生產(chǎn)一天。
 
  記者在浙江中彩實業(yè)有限公司的一樓車間看到,7臺機器正在生產(chǎn),據(jù)該公司的游女士介紹,公司改用現(xiàn)在的機器后,人工少了,出產(chǎn)量卻比以前提高很多。
 
  楊大利介紹,通過技改,生產(chǎn)有了很大變化。以前每2臺就要一名工人照看的圓織機,現(xiàn)在一名工人可以照看4臺,這些新型圓織機不僅省人手還省電。技改后現(xiàn)在正一塑業(yè)公司只需5名工人,每天可以生產(chǎn)出2.5噸成品塑編袋,而此前用傳統(tǒng)方式至少需要350名工人。
 
  D 再續(xù)輝煌  轉(zhuǎn)型已初見成效  為塑編產(chǎn)業(yè)脫困提供樣本
 
  據(jù)平陽縣經(jīng)信局工作人員介紹,2014年,平陽縣累計完成工業(yè)性投資58.82億元,其中“機器換人”技改投資34.12億元,技改投入200萬以上的企業(yè)10多家,技改投資占工業(yè)投資比重58.01%,平陽三大支柱產(chǎn)業(yè)中規(guī)模最大的塑編產(chǎn)業(yè)占了很大比例。
 
  今年參加技改的企業(yè)30多家,還有投入在幾十萬和上百萬的企業(yè)有100多家,縣政府對投入技改的企業(yè)采取7%的補助機制,單個項目最高補助從去年的200萬元,增加到500萬元。
 
  楊大利說,今年全國塑編產(chǎn)業(yè)鏈技術交流會與市場對接暨塑編產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展論壇在平陽舉辦,平陽塑編產(chǎn)業(yè),為來自全國各地同樣面臨困難的600多家企業(yè),展示了轉(zhuǎn)型升級的初效,提供了產(chǎn)業(yè)脫困的樣本。
 
 
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