日前，秀洲區(qū)成功躋身浙江省2015年“兩化”深度融合國家試點區(qū)建設名單。今年初以來，秀洲區(qū)積極推進信息化與工業(yè)化深度融合發(fā)展，全力打造全區(qū)工業(yè)經(jīng)濟提質(zhì)增效的新利器。隨著“兩化”深度融合的推進，信息技術已滲透、融合到秀洲工業(yè)企業(yè)的各個領域，秀洲制造正在向秀洲“智造”加速進化。
從床板組裝到床罩裝訂，從框架裝配到成品入倉，所有工序全部在自動化流水生產(chǎn)線上完成……嘉興市舒福德電動床有限公司總裝車間的全自動生產(chǎn)流水線，30秒就能生產(chǎn)一張電動床，一個月的產(chǎn)量達到3萬張。
“這條生產(chǎn)線融合了當前最前沿的信息化和自動化技術，設備控制系統(tǒng)將通過以太網(wǎng)連接，可以實現(xiàn)裝配生產(chǎn)全過程的監(jiān)控，如工位工作狀態(tài)、設備運行狀態(tài)等。”據(jù)公司品質(zhì)部有關負責人介紹，通過信息化打造出來的生產(chǎn)線，不僅生產(chǎn)效率大幅提升，而且產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。
和舒福德一樣，越來越多的秀洲工業(yè)企業(yè)都加入了“兩化”深度融合的大軍。要想在只有一元硬幣大小的保持架上人工安裝一粒粒球型小鋼珠，沒有放大鏡恐怕很難做到。“所以要用到軸承自動裝球機等智能設備，如果依靠人工，要達到30萬套的日產(chǎn)量是不可能的。”浙江三和機電科技有限公司常務副總經(jīng)理姜偉清說，“自動化設備往往是制造業(yè)企業(yè)推進‘兩化’融合的著力點，因為自動化設備需要很多參數(shù)來運行，其本身就是高度信息化的。”
信息技術的加快應用，也加深了企業(yè)對于“兩化”深度融合的理解。“現(xiàn)在每臺設備都有一套獨立的信息系統(tǒng)，如果不加以信息共享互換，一臺設備就像一座‘信息孤島’，會影響公司整體運轉效率。”姜偉清告訴記者，目前公司正在與中介機構合作，實施機聯(lián)網(wǎng)項目，推進生產(chǎn)制造從單機控制向多機控制轉變，借助信息技術實現(xiàn)機器的互聯(lián)互通，將“兩化”融合推向更高層次。
企業(yè)主導，政府引導，多方合力。日前，面向全區(qū)中小企業(yè)的“兩化”融合公共云服務平臺成功導入運用。據(jù)悉，該平臺由秀洲區(qū)“兩化”深度融合促進中心軟件及工業(yè)云服務中心牽頭公司——浙江日立解決方案軟件服務有限公司建設，秀洲區(qū)企業(yè)只要在公共云服務平臺上進行會員注冊，就能免費全功能試用該平臺提供的部分SaaS（軟件即服務）產(chǎn)品。
公共云服務平臺的上線是秀洲區(qū)不斷提升“兩化”深度融合服務力的一個縮影。今年初以來，秀洲區(qū)已建立區(qū)級“兩化”深度融合項目庫，構筑項目推進體系，并成立了區(qū)級“兩化”深度融合促進中心，通過整合現(xiàn)有資源，形成“政府推動+行業(yè)機構專業(yè)運作+專家智庫+工業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟+技術應用平臺+行業(yè)信息化服務”的完整工作鏈，為推進“兩化”深度融合提供技術支撐。
據(jù)悉，今年1至10月份，秀洲區(qū)完成“機器換人”等技改投資58.5億元，占工業(yè)投資總數(shù)的76.3%。
