11月18日—21日,首屆廣東國際機(jī)器人及智能裝備博覽會(簡稱智博會)將在東莞市厚街鎮(zhèn)廣東現(xiàn)代國際展覽中心舉辦,屆時將有來自中國(含香港、臺灣)、美國、德國、日本、韓國、意大利、瑞士等十多個國家和地區(qū)超過1000家知名企業(yè)參展。
東莞“機(jī)器換人”在全國起步最早,同時也走在前列,現(xiàn)已培育智能裝備制造企業(yè)400多家,實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值約200億元。
據(jù)東莞市經(jīng)信局提供的數(shù)據(jù),自2014年9月至今年10月,東莞的企業(yè)參與積極性空前高漲,全市“機(jī)器換人”申報項(xiàng)目達(dá)678個,總投資達(dá)55.39億元,遠(yuǎn)超過去10年技改資助項(xiàng)目的數(shù)量總和。
東莞是國家級智能制造試驗(yàn)區(qū)
在東莞市大嶺山鎮(zhèn)新塘一個工業(yè)區(qū),記者參觀了2015年被工信部電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院評為“中國工業(yè)自動化領(lǐng)軍企業(yè)”的廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司(下稱“拓斯達(dá)”)。
在拓斯達(dá)的機(jī)器人體驗(yàn)館內(nèi),一套機(jī)器人設(shè)備正在演示如何在無人值守的情況下,由生產(chǎn)線自動完成3D打印帆船的配件及組裝。
拓斯達(dá)董事長吳豐禮告訴記者,工業(yè)機(jī)器人具有精確性、安全性、環(huán)保性和高效率,能夠?qū)崿F(xiàn)很多人力所不能做的工作,這是很多企業(yè)選擇“機(jī)器換人”的重要原因。
為了普及工業(yè)機(jī)器人,拓斯達(dá)通過自主研發(fā),不斷升級應(yīng)用軟件,滿足了不同企業(yè)的實(shí)際需求,做到中小企業(yè)換得起、用得起。如今,企業(yè)獲得發(fā)明及實(shí)用新型專利近40項(xiàng)。
拓斯達(dá)負(fù)責(zé)人告訴記者,以前東莞的市場份額低,主要是東莞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)本體制造商多,現(xiàn)在“機(jī)器換人”大潮面前,應(yīng)用企業(yè)日益增多,而拓斯達(dá)6軸機(jī)器人的份額也正在增長。拓斯達(dá)希望中長期戰(zhàn)略目標(biāo),能成為國內(nèi)自動化領(lǐng)域內(nèi)的龍頭企業(yè),打造貫通機(jī)器人本體制造、控制系統(tǒng)研發(fā)、方案集成生態(tài)圈,具有國際影響力的領(lǐng)軍企業(yè)。
記者從東莞市經(jīng)信局了解到,在智能裝備生產(chǎn)方面,2014年,東莞市擁有智能裝備制造企業(yè)約400家,從業(yè)人員約55000人,實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值約200億元,涉及數(shù)控加工機(jī)床等十多個行業(yè)。東莞市已被工信部、省經(jīng)信委先后認(rèn)定為“國家級兩化深度融合暨智能制造試驗(yàn)區(qū)”、“廣東省智能制造示范基地”。
建4.0智能制造示范車間
在位于東莞市區(qū)的勁勝精密智能制造試點(diǎn)現(xiàn)場的車間,記者沒看到一線作業(yè)的工人。
勁勝精密總裁辦主任曹豪杰告訴記者,按照目前200臺機(jī)器的廠房規(guī)模,在實(shí)現(xiàn)智能化車間以前,需要人力成本200人;實(shí)現(xiàn)智能化車間后,只需要三四十人。以前,人工作業(yè)一年所花費(fèi)的成本是十幾萬元。如今,公司將資金投入到“機(jī)器換人”,機(jī)器人可以24小時作業(yè),實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量生產(chǎn)。節(jié)省的成本,還投入到遠(yuǎn)程系統(tǒng)的研發(fā)。
東莞市經(jīng)信局表示,今年初,經(jīng)信局出臺了《3C產(chǎn)業(yè)智能制造示范工程實(shí)施方案》,計(jì)劃在三年內(nèi)在3C制造行業(yè)建設(shè)具有柔性化、自動化和信息化等工業(yè)4.0特征的智能制造示范車間6—10個,推進(jìn)在莞企業(yè)應(yīng)用國產(chǎn)智能數(shù)控系統(tǒng)和裝備5000臺以上,現(xiàn)已推動?xùn)|莞勁勝智能制造示范車間項(xiàng)目獲認(rèn)定為全國46個智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目之一,推進(jìn)長盈精密公司建設(shè)應(yīng)用1000臺機(jī)器人以上的無人工廠。
在松山湖,記者采訪了東莞市首家擁有“無人工廠”企業(yè)的瑞必達(dá)科技有限公司。記者了解到,2012年,瑞必達(dá)研發(fā)的首個“無人工廠”落地,第二年陸續(xù)投入使用。目前,瑞必達(dá)的生產(chǎn)工藝基本用上了自主研發(fā)的工業(yè)機(jī)器人,產(chǎn)能也早從最初的每月10多萬片變成800萬—1000萬片,相當(dāng)于最高增效100倍。“機(jī)器換人”后,業(yè)績每年增長80%以上。而新變壓器安裝完成后,產(chǎn)能數(shù)字將上升到每月1500萬片。
東莞市經(jīng)信局表示,2014-2016年,東莞市財(cái)政連續(xù)三年每年安排預(yù)算2億元資助企業(yè)利用先進(jìn)自動化設(shè)備進(jìn)行新一輪技術(shù)改造,特別是勞動密集型企業(yè)中全面推動實(shí)施“機(jī)器換人”。目前 ,正著力打造松山湖國際機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地,已引進(jìn)一批研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè),初步形成以機(jī)器人系統(tǒng)集成商、核心零部件企業(yè)和智能裝備為主體的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群。