擅長做好加法和減法，成立3年便登陸新三板；今年預(yù)計(jì)營收5億元，業(yè)績每年增長80%以上
在松山湖，有一家頗為神秘的，東莞首個(gè)擁有了“無人工廠”的高新技術(shù)企業(yè)。這家企業(yè)名為東莞市瑞必達(dá)科技股份有限公司（以下簡稱“瑞必達(dá)”），是一家集手機(jī)及筆記本電腦觸摸屏蓋板玻璃研發(fā)與生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)。
成立三年，瑞必達(dá)成功登陸新三板，今年預(yù)計(jì)營收5億元，機(jī)器換人帶動(dòng)公司業(yè)績每年增長80%以上。就連它的新三板敲鐘模式都頗為獨(dú)具一格，采用“機(jī)器人敲鐘” 。
為了保密，這家“無人工廠”很神秘，進(jìn)入工廠的人員均需要得到瑞必達(dá)公司總經(jīng)理曾建軍的簽字確認(rèn)。
請跟隨記者一起見識(shí)一下瑞必達(dá)的“真面目”。
選定“機(jī)器換人”應(yīng)對市場挑戰(zhàn)
2011年，瑞必達(dá)剛剛成立時(shí)，就專注于做一家集手機(jī)及筆記本電腦觸摸屏蓋板玻璃研發(fā)與生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)。
“那時(shí)候，我們的員工有兩三百人，最初的月產(chǎn)量只有10多萬片。” 曾建軍認(rèn)為，如果公司一直延續(xù)勞動(dòng)密集型發(fā)展模式肯定難以為繼。目前東莞“用工荒”愈演愈烈，成為倒逼制造業(yè)“機(jī)器換人”的最大動(dòng)因。
因而，從公司成立之初開始，瑞必達(dá)就選定了自主研發(fā)自動(dòng)化生產(chǎn)線的路徑。手機(jī)產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度非常快。比如超薄手機(jī)日益成為市場消費(fèi)趨勢，對手機(jī)視窗玻璃的加工工藝提出了更高的要求，這就需要企業(yè)有對市場反應(yīng)極快的創(chuàng)新速度。
曾建軍認(rèn)為，在激烈的競爭中，企業(yè)要?jiǎng)俪?，就必須在技術(shù)、工藝、設(shè)備等方面擁有核心競爭力。如何來實(shí)現(xiàn)，瑞必達(dá)選擇了自主創(chuàng)新實(shí)行“機(jī)器換人”。
通過網(wǎng)羅一批世界頂尖的智能裝備專家人才，瑞必達(dá)開始了自主研發(fā)之路。由于手機(jī)蓋板玻璃等要求的精度非常精細(xì)，他們就對研發(fā)生產(chǎn)的智能機(jī)械進(jìn)行一個(gè)細(xì)節(jié)一個(gè)細(xì)節(jié)調(diào)試。
2012年，瑞必達(dá)正式投入研發(fā)首個(gè)“無人工廠”。第二年開始陸續(xù)投入使用。
“機(jī)器人敲鐘”成功登陸新三板
前日，當(dāng)記者前往瑞必達(dá)采訪時(shí)，會(huì)議室里的燈光忽明忽暗。原來，當(dāng)天因瑞必達(dá)工廠擴(kuò)容，正在調(diào)試安裝變壓器。
“等到變壓器安裝完成，工廠的產(chǎn)能將得到快速提升，從現(xiàn)在的800萬-1000萬片月產(chǎn)能擴(kuò)張到未來的1500萬片月產(chǎn)能。”曾建軍頗為自豪地說。
以創(chuàng)新作為驅(qū)動(dòng)力，自主研發(fā)運(yùn)用智能機(jī)械手等，讓瑞必達(dá)一直走在行業(yè)前沿。本月，瑞必達(dá)正式掛牌新三板。別出心裁的是，公司的敲鐘模式采用了“機(jī)器人敲鐘”，一時(shí)成為熱議話題。這個(gè)機(jī)器人由瑞必達(dá)公司自動(dòng)化設(shè)計(jì)工程部設(shè)計(jì)人員開發(fā)，可以實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。
據(jù)瑞必達(dá)公司董事長胡家達(dá)在新三板掛牌新聞發(fā)布會(huì)上介紹，公司在三年內(nèi)已成長為觸摸屏蓋板玻璃行業(yè)前三強(qiáng)優(yōu)質(zhì)企業(yè)，其研發(fā)技術(shù)與自動(dòng)化應(yīng)用處于觸摸屏蓋板玻璃行業(yè)前列，含有30項(xiàng)專利技術(shù)，今年預(yù)計(jì)營收5億元、利潤5000萬元以上。
目前，瑞必達(dá)自主研發(fā)的“機(jī)器換人”項(xiàng)目，已在公司各個(gè)車間完成應(yīng)用，成為廣東省東莞市首家擁有“無人工廠”的高新技術(shù)企業(yè)。廣東省和東莞市政府高度重視瑞必達(dá)公司的“機(jī)器換人”項(xiàng)目的成功應(yīng)用，并將該項(xiàng)目作為示范工程向全市及珠三角高科技企業(yè)推廣。
現(xiàn)在，在華為、LG、SONY、小米、聯(lián)想、OPPO 、魅族、比亞迪等國內(nèi)外知名企業(yè)的產(chǎn)品上，你幾乎都能找到瑞必達(dá)生產(chǎn)的蓋板玻璃。并被連續(xù)評為“觸摸屏行業(yè)十大優(yōu)秀供應(yīng)商”。
“機(jī)器換人” 人去哪了？
成功“機(jī)器換人”，瑞必達(dá)快速成長為行業(yè)前三強(qiáng)。“無人工廠”里，能看見的是機(jī)器的有序運(yùn)作。
那么，“機(jī)器換人”人都去哪了？楊威是一名90后，瑞必達(dá)一名車間負(fù)責(zé)人。自從工廠開始了“機(jī)器換人”打造無人工廠后，他通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)成為了一名技術(shù)操作員后成為車間負(fù)責(zé)人，一個(gè)人可以負(fù)責(zé)看管18臺(tái)機(jī)器，勞動(dòng)效率大幅提高。以前工人接觸玻璃的時(shí)候老是被鋒利的玻璃割傷，現(xiàn)在再也沒有這樣的危險(xiǎn)存在了。
但更讓楊威們興奮的是，他們的工資比原來增長了一倍有余。當(dāng)行業(yè)進(jìn)入淡季時(shí)，工人們就拿上工資獎(jiǎng)金出門旅游去了。
這樣的生活多么的愜意。胡家達(dá)曾接受媒體采訪時(shí)表示，每一個(gè)工人都是公司的財(cái)富，機(jī)器換人，換下的人通過培訓(xùn)將轉(zhuǎn)變成機(jī)器操作人員，工作環(huán)境好了，工資也提高了。
曾建軍更給記者們算了一筆賬，公司一開始只有員工兩三百人，產(chǎn)能10多萬片。但通過機(jī)器換人，公司競爭力提高了，產(chǎn)能擴(kuò)張到了800萬—1000萬片，公司員工達(dá)到1200人。因而，被換下的工人不僅不能流失，還需要擴(kuò)招。這做的是“加法”。
但另一方面，如果按照現(xiàn)有產(chǎn)能，用傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式至少需要工人5000多人，現(xiàn)在工廠只需1200人。做的則是“減法”。
