抓住機遇，實現(xiàn)轉型升級，中國制造2025的目的就是希望在未來10—20年左右的時間內(nèi)，實現(xiàn)我國制造業(yè)的進一步發(fā)展和提升。而記者日前在中建鋼構華東大區(qū)了解到，3年時間里，三個創(chuàng)新工作室的30名平均年齡約30歲的成員，就拿出30余項研發(fā)成果、100多項發(fā)明專利……這就是“智·造創(chuàng)新工作室”帶頭人的榜樣效應。

 

　　邱明輝，國資委“央企技術能手”，中建鋼構華東大區(qū)“智·造創(chuàng)新工作室”中的一位帶頭人，也是焊培中心的負責人?，F(xiàn)年36歲的他，從事焊接工作已有16個年頭。他曾是一名普通工人，總喜歡“琢磨事”。2013年，邱明輝與MINI型機器人進行了一次“人機大戰(zhàn)”，結果是兩者平分秋色、不分伯仲，由此也使他對“MINI型焊接機器人在鋼結構焊接中的應用”課題研究產(chǎn)生了濃厚的興趣。

 

　　2014年初，由邱明輝創(chuàng)新工作室研發(fā)的首臺MINI型全自動焊接機器人，在天津第一高樓——天津117巨柱制造上成功投入使用。今年6月，邱明輝團隊還首次在超高層施工現(xiàn)場開展MINI焊接機器人試驗，開創(chuàng)了國內(nèi)機器人超高層焊接的先河。在江蘇第一高樓——蘇州國金項目，機器人成功完成了43層外框柱對接處的施焊，焊縫合格率均達到100%。MINI型智能弧焊機器人的研發(fā)推廣大大提高了焊接智能化水平，解決了小空間施焊的難題，使厚板焊接效率提高了125%。在他的帶領下，華東大區(qū)焊培中心不但已發(fā)展成為集焊工培訓、考試取證、焊材復驗、焊評試驗、科研試驗等多功能于一體的焊接管理機構，還為公司培養(yǎng)輸送了600余名高級焊接人才，9名國際焊接檢驗師。

 

　　沈洪宇博士創(chuàng)新工作室、鄧永政藍領創(chuàng)新工作室，也是中建鋼構華東大區(qū)“智·造創(chuàng)新工作室”的中流砥柱。沈洪宇博士創(chuàng)新工作室，以“互聯(lián)網(wǎng)+”為導向，主要致力于鋼結構智能制造技術創(chuàng)新和鋼結構新產(chǎn)品開發(fā)。他們在公司范圍內(nèi)全面推廣了物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)，并獲得國內(nèi)首個建筑鋼結構物聯(lián)網(wǎng)實用新型專利，該系統(tǒng)使每個構件都有了獨一無二的“電子身份證”，極大地提高了制造管理效率，實現(xiàn)了原材料的100%追溯，節(jié)約了90%的原材料盤點耗時，提高鋼材搬運效率30%以上。該創(chuàng)新工作室先后獲得軟件著作權7項、國家專利30余項，累計創(chuàng)效3800余萬元。

 

　　鄧永政藍領創(chuàng)新工作室，帶頭人是“全國技術能手、享受國務院特殊津貼、中國建筑首席焊接操作師”獲得者鄧永政，已有20多年焊接經(jīng)驗的他，是名副其實的“老師傅”，先后參與了深圳地王大廈、中央電視臺新臺址等40多項大型工程的建設。該團隊經(jīng)過潛心研究發(fā)明的可調(diào)式多角度船形焊接工裝和可調(diào)式鋼構件自動變位裝置，應用于深圳平安金融中心等多個項目的制造工藝，年創(chuàng)效近900萬元。鄧永政創(chuàng)新工作室先后獲得技術發(fā)明10余項、國家專利11項，為企業(yè)創(chuàng)效累計超過1500萬元。

 

　　從一項技術攻關到三個創(chuàng)新工作室，從一個人“單打獨斗”到一群人“軍團作戰(zhàn)”，如今創(chuàng)新工作室共主導攻關課題420余項、獎勵創(chuàng)新150余人次。為營造更加濃厚的創(chuàng)新氛圍，華東大區(qū)形成了常態(tài)化的“金點子”征集、創(chuàng)新交流研討等系列活動，已累計征集“金點子”140余條、開展創(chuàng)新類活動80余次。現(xiàn)在的華東大區(qū)，全員創(chuàng)新積極性空前高漲，“人人能創(chuàng)新、時時想創(chuàng)新、事事可創(chuàng)新”已成為常態(tài)。