——易云科技MES產(chǎn)品(IME?)解決方案

 

　　通常ERP系統(tǒng)奠定了整個企業(yè)在信息化管理運營層面的基礎(chǔ)骨架及以財務(wù)為歸集中心的企業(yè)業(yè)務(wù)流,但僅有ERP系統(tǒng)還是不能解決生產(chǎn)現(xiàn)場所有問題：

 

　　工廠現(xiàn)有多少訂單在執(zhí)行?誰在執(zhí)行?什么時候開始執(zhí)行?物料是否滿足? 何時交貨?當前質(zhì)量狀況是否穩(wěn)定?設(shè)備運行狀態(tài)如何?

 

　　這些工廠普遍遇到的問題，必須有一套先進的智能制造管理方案來解決。MES系統(tǒng)以制造執(zhí)行為基礎(chǔ)，以實現(xiàn)人機交互，自動化制造為目標，為工廠生產(chǎn)制造提供全周期信息化，自動化服務(wù)。

 

　　制造業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)該是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深層次的典型應(yīng)用。也是“兩化融合”的典型應(yīng)用。在制造業(yè)中，“物”不僅僅是指原料、產(chǎn)品這些物料。更加應(yīng)該關(guān)注生產(chǎn)產(chǎn)品的“設(shè)備”這個“物”，只有保證了“設(shè)備”穩(wěn)定可靠，才能保證產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。所以制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用不僅要管理物料的跟蹤，更要對設(shè)備進行實時監(jiān)控，需要關(guān)注設(shè)備的運行參數(shù)。這些正是MES的基礎(chǔ)，這也是物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)的基礎(chǔ)應(yīng)用，即生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集及實時監(jiān)控。

 

　　當前的MES系統(tǒng)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已經(jīng)非常成熟，從最初的大型傳統(tǒng)化工、煙草、鋼鐵等企業(yè)應(yīng)用，到今天已經(jīng)深入各行各業(yè)，特別在全球制造業(yè)已經(jīng)非常普遍。

 

　　MES給企業(yè)帶來的，絕不只是一個應(yīng)用系統(tǒng)這么簡單。近幾年，隨著國內(nèi)制造業(yè)成本不斷的上升，企業(yè)在外部市場的競爭也越來越激烈。一個企業(yè)要想做大做強，必須在殘酷的市場競爭中，不斷的尋求管理上的突破，尋求成本的降低，同時還要保證質(zhì)量的提升。在這樣的大環(huán)境下，原先企業(yè)隨處可見的原材料、半成品、成品庫存的堆積浪費，人員浪費，溝通浪費，以及質(zhì)量不良造成的浪費越來越不能被容忍，這是企業(yè)普遍推行“精益生產(chǎn)”的最直接原因。

 

　　MES是輔助企業(yè)推行“精益生產(chǎn)”的有效工具，它覆蓋了產(chǎn)品制造整個周期，從人、機、料、法、環(huán)等多個方面入手，系統(tǒng)性為企業(yè)提高現(xiàn)場管理水平，優(yōu)化生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)流程，自動化制造執(zhí)行過程，最大程度的共享車間現(xiàn)場信息流、物流，實現(xiàn)訂單拉動式生產(chǎn)，從而在整體上降低原材料、半成品及成品積壓，杜絕“現(xiàn)場圖紙滿天飛，統(tǒng)計人員一大堆，信息溝通靠張嘴，質(zhì)量狀況一抹黑”的現(xiàn)象。

 

　　易云科技MES產(chǎn)品(IME?)歷經(jīng)多年精心打造，集“生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、設(shè)備”為一體的智能制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES通過計劃排產(chǎn)，工藝管理，制造執(zhí)行，制品監(jiān)控，物料管理，物流管理，倉庫管理，質(zhì)量管理，設(shè)備管理等模塊，打造“現(xiàn)場一個流”的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了生產(chǎn)之前有計劃，生產(chǎn)過程智能化，生產(chǎn)過后可追溯化的目標。

 

　　“生產(chǎn)之前有計劃”，源于MES先進的智能排產(chǎn)算法，通過綜合工藝，設(shè)備狀況和負載，人員熟練度以及生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)，可以根據(jù)客戶需要進行手工、半自動以及全自動的日計劃輸出。以最優(yōu)的排產(chǎn)滿足同步生產(chǎn)，均衡生產(chǎn)的需求。

 

　　“生產(chǎn)過程智能化”，源于MES擁有強大的第三方系統(tǒng)及設(shè)備集成的接口庫，可以靈活的與各類現(xiàn)場設(shè)備硬件進行接口，充分發(fā)揮自動化系統(tǒng)的優(yōu)勢，減少人工干預(yù)，同時留有人機交互界面進行簡單而又友好的信息采集。通過各類LED顯示終端，實時動悉最真實的生產(chǎn)現(xiàn)場狀況。

 

　　MES通過將工廠的裝配加工和物流配送信息進行同步，實現(xiàn)了基于生產(chǎn)進度的物料配送看板自動拉動模式,有效降低了庫存、提高了配送效率。而倉庫的自動揀貨和上架的指示、庫位的自動分配功能，將大大提高倉庫利用率，減少物料呆滯，全面提升倉庫管理能力。

 

　　“生產(chǎn)過后可追溯化”，源于MES在整個產(chǎn)品制造周期內(nèi)，收集了大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)，如裝配過程，質(zhì)量問題，返修記錄，檢驗數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)相關(guān)的人員，工藝等信息，形成了每一個產(chǎn)品批次的獨立檔案，為產(chǎn)品追溯提供了高效而又準確的數(shù)據(jù)平臺。未來通過易云科技平臺，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈“共贏”的目標。

 

　　易云科技MES產(chǎn)品(IME?)覆蓋了零部件生產(chǎn)、裝配、組裝的全產(chǎn)業(yè)鏈。通過對前期項目的分析和總結(jié)，采用易云科技MES產(chǎn)品(IME?)智能制造解決方案后，為企業(yè)帶來最直接的效益：包括生產(chǎn)周期約縮短30%、數(shù)據(jù)輸入時間約縮短40%、在制品約減少30%、文書工作約減少60%、交貨期約縮短20%、不合格產(chǎn)品約降低30%、庫存資金占用約減少30%、準時交貨率約提高60%。

 

　　吉利易云科技MES產(chǎn)品(IME?)將為您的工廠生產(chǎn)智能化進程，提供完整的解決方案。選擇易云科技MES，共同打造數(shù)字化的智能工廠!