日前，杭申集團推行“機器換人”的兩個技改項目順利完成并投入運行。
率先投入運行的技改項目是膠木車間的塑料機機器人手臂，投入75萬元，給10多臺塑料機配上機械手。技改前，一個人只能管一臺機器，技改后，一個人就能管兩臺機器。在用工成本降低一半的同時，還配置了邊廢料粉碎機，大幅度提高了材料利用率。
目前剛結(jié)束調(diào)試的技改項目，是元件裝配車間的檢測流水線。該流水線技改投資80萬元，今年3月啟動技改，9月完成。
這一技改項目主要是在原流水線的基礎(chǔ)上進行功能升級，裝上了延時、鉚合、耐壓、移印、包裝等功能檢測，使產(chǎn)品檢測更具可靠性和可控性。
技改前，這條流水線好多檢測功能分散在車間的多個科室?，F(xiàn)在，把這些功能都整合到一起，不僅能能提升產(chǎn)品質(zhì)量，也有利于節(jié)省空間、用工，減輕勞動強度。
