在市場(chǎng)需求不足、經(jīng)濟(jì)粗放型增長(zhǎng)難以為繼的大背景下，溫州統(tǒng)籌推進(jìn)“四換三名”、“三轉(zhuǎn)一市”、小微企業(yè)園建設(shè)等工作，打好轉(zhuǎn)型升級(jí)組合拳，加快推進(jìn)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。

 

　　1-3季度，第三產(chǎn)業(yè)增加值占GDP比重52.9%，比去年同期提高了1個(gè)百分點(diǎn)，第三產(chǎn)業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)貢獻(xiàn)率達(dá)到54.5%，高于第二產(chǎn)業(yè)9.9個(gè)百分點(diǎn)，成為穩(wěn)增長(zhǎng)的主導(dǎo)力量。

 

　　與此同時(shí)，工業(yè)結(jié)構(gòu)繼續(xù)優(yōu)化。1-3季度，溫州規(guī)上工業(yè)企業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值、裝備制造業(yè)增加值、戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)增加值分別完成264.7億元、329.5億元和165.2億元，占規(guī)模以上工業(yè)比重為34.6%、43.1%和21.6%，比去年同期分別提高0.8、1.0和0.3個(gè)百分點(diǎn)。

 

　　產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化的背后，是節(jié)能降耗和創(chuàng)新發(fā)展能力的不斷提升。1-3季度溫州規(guī)上工業(yè)增加值能耗同比下降8.6%，居全省首位。高耗能行業(yè)能耗下降明顯，八大高耗能行業(yè)萬元增加值能耗同比下降11.4%。而據(jù)市科技局統(tǒng)計(jì)，1-8月份，溫州發(fā)明專利申請(qǐng)量3394件，授權(quán)量1039件，分別增長(zhǎng)33.9%和90.3%，增幅分別超過全省平均4.6和21.0個(gè)百分點(diǎn)；溫州規(guī)上工業(yè)科技活動(dòng)經(jīng)費(fèi)支出總額26.73億元，同比增長(zhǎng)7.0%，增幅超過全省平均1.4個(gè)百分點(diǎn)。

 

　　從今年開始，溫州要實(shí)施工業(yè)技術(shù)改造投資“五年倍增”計(jì)劃，其中今年增長(zhǎng)18%以上，到2020年全市技術(shù)改造投資要達(dá)到1000億元；五年內(nèi)，每家規(guī)模以上企業(yè)平均實(shí)施1個(gè)以上限額技術(shù)改造項(xiàng)目。

 

　　“機(jī)器換人”工作作為改善溫州制造業(yè)裝備水平，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要手段，已經(jīng)讓不少企業(yè)嘗到了甜頭。近年來，溫州始終把重大項(xiàng)目作為推進(jìn)“機(jī)器換人”的重中之重，組織行業(yè)試點(diǎn)，切實(shí)開展“一地一業(yè)一策”活動(dòng)，出臺(tái)相應(yīng)的扶持政策等。

 

　　小微園有著大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的“夢(mèng)工廠”之稱。通過近年來的努力，目前全市小微園建設(shè)進(jìn)度加快、質(zhì)量提升、形象初顯，一批配套功能齊全、產(chǎn)鎮(zhèn)融合發(fā)展的“小微園”正成為典型和示范。

 

　　在龍灣永興南園，率先試點(diǎn)“1+4+4”智慧園區(qū)建設(shè)模式，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營管理、智慧制造、云服務(wù)和信息資源集成等“一站式”服務(wù)；在平陽萬洋小微園，內(nèi)部空間按企業(yè)需求量身定制，統(tǒng)一安排研發(fā)設(shè)計(jì)、檢測(cè)展示等公共服務(wù)平臺(tái)，員工宿舍等配套設(shè)施齊全，企業(yè)入駐意愿較高……這些小微園的誕生，無疑將成為溫州眾多小微企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的平臺(tái)。

 

　　作為瑞安汽摩配產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)，溫州瑞明工業(yè)股份有限公司從“制造”走向“智造”，近五年每年在技術(shù)改造方面的投入均超過8000萬元，今年更是有望突破1.2億元。

 

　　很難想象，10多年前這家企業(yè)生產(chǎn)的是機(jī)床配件，而且連續(xù)多年虧損。持續(xù)的技術(shù)攻關(guān)與創(chuàng)新改變了這一切，讓瑞明得以逆勢(shì)而動(dòng)，年產(chǎn)值連續(xù)多年出現(xiàn)同比超30%的增幅。瑞明的鑄造車間主管張彪告訴記者，今年他們新引進(jìn)了3條鑄造機(jī)器人生產(chǎn)線。以往每條生產(chǎn)線需要配置8名操作員，現(xiàn)在僅需2人就能輕松完成工序，效率則提高數(shù)倍。

 

　　借助“機(jī)器換人”帶來的發(fā)展紅利，瑞明目前已成為國內(nèi)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鋁產(chǎn)品自主品牌中產(chǎn)銷量最大的企業(yè)。而在數(shù)量之外，其合作客戶的質(zhì)量也提升明顯：從100%給微型車配套到70%以上給中高檔轎車配套，從100%給自主汽車品牌配套到70%以上給合資或外資汽車品牌配套，瑞明的客戶幾乎涵蓋了國內(nèi)外絕大部分的汽車主流品牌生產(chǎn)商。

 

　　“"調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型"，溫州通過這幾年的堅(jiān)持，目前顯然取得了一定成效。”在溫州大學(xué)商學(xué)院教授張一力看來，前三季度GDP增速達(dá)到8.2%的“軍功章”里有轉(zhuǎn)型升級(jí)的一份功勞，溫州產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的成效開始顯現(xiàn)，成為增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的后勁。

 

　　“從大的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)或者說從外部來看，受外需和消費(fèi)的影響，原先以二產(chǎn)為重的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正逐漸調(diào)整到以服務(wù)業(yè)為代表的三產(chǎn)蓬勃興起；而從內(nèi)部來看，通過"機(jī)器換人""四換三名""個(gè)轉(zhuǎn)企""小升規(guī)"等工作的開展，產(chǎn)業(yè)內(nèi)部也實(shí)現(xiàn)了升級(jí)，這些變化是大勢(shì)所趨，符合經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的要求。當(dāng)然我們不能因?yàn)橐欢螘r(shí)期的成績(jī)就沾沾自喜，轉(zhuǎn)型升級(jí)作為一項(xiàng)系統(tǒng)性、長(zhǎng)期性工作需要繼續(xù)堅(jiān)持。”張一力說。

 

　　面對(duì)當(dāng)下產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)任務(wù)依然繁重的現(xiàn)實(shí)，產(chǎn)業(yè)新動(dòng)能的形成仍需時(shí)日。張一力認(rèn)為，溫州需堅(jiān)持走轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，激發(fā)企業(yè)內(nèi)生動(dòng)力。記者了解到，針對(duì)于此，溫州已經(jīng)明確，將加快甌江口產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)、浙南沿海先進(jìn)裝備產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建設(shè)，大力實(shí)施“510”產(chǎn)業(yè)培育提升工程；深入實(shí)施“四換三名”“三轉(zhuǎn)一市”，重視破解“規(guī)上變規(guī)下”問題，以網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)+創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新+“溫州制造2025”來推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)；大力發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，促進(jìn)消費(fèi)市場(chǎng)回暖向好。