圖為長盈精密投入生產(chǎn)線的機器手。

　　10月15日至18日，第十二屆中國國際中小企業(yè)博覽會智能制造與裝備展于在廣州國際采購中心舉行。東莞共有20多家智能裝備制造及相關企業(yè)組成“東莞智造”展區(qū)參展，全方位展示“東莞智造”的實力。東莞智能裝備龍頭企業(yè)拓斯達、伯朗特等均攜最新產(chǎn)品亮相展會，成為焦點。

 

　　其實，除了智能制造裝備，全自動電腦編織機、輕量化電動中巴車等高技術含量的產(chǎn)品在東莞紛紛涌現(xiàn)。牽手新型研發(fā)平臺搞研發(fā)，利用“機器換人”推動制造業(yè)升級，創(chuàng)新在東莞的各大產(chǎn)業(yè)里隨處可見。一大批高新科技企業(yè)及高科技產(chǎn)品快速涌現(xiàn)，企業(yè)發(fā)明專利申請量10年增長40多倍……

 

　　東莞創(chuàng)新的目的是為東莞產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化調(diào)整和實現(xiàn)高水平崛起提供有力支撐。今年5月，《中共東莞市委、東莞市人民政府關于實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略走在前列的意見》正式發(fā)布，提出34條具體舉措，全面加快實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略。該意見提出，力爭到2020年，開放型區(qū)域創(chuàng)新體系基本建成，努力實現(xiàn)從要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動全面轉(zhuǎn)變，在創(chuàng)新主體、研發(fā)投入、創(chuàng)新載體、創(chuàng)新成果、產(chǎn)業(yè)支撐等5個方面的主要指標上位于廣東省前列。

 

　　東莞市委書記徐建華認為，東莞具備實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略的良好基礎和條件。比如，產(chǎn)業(yè)基礎雄厚，制造能力強，市場化程度高，產(chǎn)業(yè)配套完善；市場主體多，企業(yè)對核心先進技術的需求日趨旺盛；加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級深入推進，依靠科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級大有空間、大有可為。

 

　　傳統(tǒng)的“世界工廠”正在向“創(chuàng)新之城”華麗轉(zhuǎn)身。

 

　　制造業(yè)是東莞的安身立命之本，科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場就是在制造業(yè)。對“世界工廠”東莞來說，創(chuàng)新基礎薄弱、創(chuàng)新人才匱乏之類“短板”由來已久。如何解決制造業(yè)的創(chuàng)新問題關系到東莞能否進一步發(fā)展。

 

　　在創(chuàng)新資源缺乏的情況下，東莞通過產(chǎn)學研合作，集聚了一大批創(chuàng)新元素，有效地用科技創(chuàng)新推動了東莞產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。

 

　　東莞制造業(yè)現(xiàn)狀需要產(chǎn)學研合作

 

　　改革開放以來，東莞大力實施外向帶動戰(zhàn)略，立足地緣人緣優(yōu)勢，利用國際分工調(diào)整、國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，特別是港臺地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的機遇，通過發(fā)展“三來一補”，借助于加工貿(mào)易的產(chǎn)業(yè)帶動和外溢效應，東莞在短短30多年間迅速發(fā)展成為世界聞名的制造業(yè)基地，實現(xiàn)了從一個傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)縣到新興工業(yè)城市的轉(zhuǎn)變。

 

　　但是，慢慢地，東莞發(fā)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)存在創(chuàng)新基礎薄弱、創(chuàng)新人才匱乏之類“短板”，技術水平不高、附加值偏低、位于國際產(chǎn)業(yè)鏈低端等問題開始顯現(xiàn)。特別是隨著轉(zhuǎn)型升級的深入推進，產(chǎn)業(yè)發(fā)展對核心先進技術的旺盛需求與科技資源相對不足的矛盾日益突出。需要依靠科技創(chuàng)新來解決產(chǎn)業(yè)升級的問題。

 

　　面對上述問題，東莞主政者給出的答案：由傍“資金大款”的模式改為傍“科技大款”。把科技創(chuàng)新作為應對金融危機、促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的核心環(huán)節(jié)，著力推動經(jīng)濟社會發(fā)展從資源驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變。

 

　　東莞將目光瞄上了大學和科研院所。正處于城市轉(zhuǎn)型升級的東莞亟需高水平的研究型大學和科研院所作為科技引擎，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐。東莞“被迫”走上一條不一樣的道路，借助全國的大學資源，著力打造一批公共創(chuàng)新平臺，以服務城市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

 

　　東莞人的務實精神在這件事上發(fā)揮得淋漓盡致。據(jù)了解，東莞從2006年開始，決定每年投入10億元，連續(xù)五年投入共50億元用于發(fā)展科技事業(yè)；“十二五”期間專項資金每年增加到20億元，五年共100億元，并專門出臺了《東莞市科技創(chuàng)新平臺建設資助辦法》，為組建新型研發(fā)機構提供了有力的資金扶持，目前，東莞在新型研發(fā)機構建設的財政投入已超過20億元，共有新型研發(fā)機構24家。

 

　　創(chuàng)新元素集聚東莞

 

　　隨著產(chǎn)學研合作的開展，各種能有效推動產(chǎn)業(yè)升級的創(chuàng)新元素開始向東莞聚集。

 

　　東莞華中科技大學制造工程研究院常務副院長張國軍給筆者算了一筆賬：按照每個研發(fā)機構400人計算，24個研發(fā)機構也能集聚近萬名科研創(chuàng)新人才。這從某種程度上已經(jīng)形成了一個人才的集群、營造了東莞人才聚集的氛圍。

 

　　以中科院云計算中心為例，有關負責人告訴記者，作為中科院和東莞市政府共建的院地合作機構，中科院云計算中心成立三年多來，現(xiàn)有職工超500人，其中院士3人，正副高級職稱77人，具有博士、碩士學位人員170人。中心擁有2個博士后工作站分站，開設工程碩士班，現(xiàn)為西安交通大學、南京信息工程大學研究生和“卓越工程師”培養(yǎng)基地。

 

　　除了人才外，各種先進的技術也開始匯聚東莞。東莞電子科技大學電子信息工程研究院（以下簡稱“電研院”）2007年成立，院長陳雷霆告訴記者，入莞8年來，發(fā)揮信息技術優(yōu)勢，瞄準新型電子元器件制造高可靠性、高集成密度和微型多層化的發(fā)展趨勢，牽頭開展LTCC技術攻關，形成了疊層片式電感、EMI濾波器等，占領了技術制高點。

 

　　東莞市科技局透露，除了24家新型研發(fā)機構外，東莞還擁有數(shù)十個科技孵化載體，與100多家高校建立緊密的產(chǎn)學研合作關系，有364家市級以上技術中心、重點實驗室……

 

　　創(chuàng)新路徑如何走？

 

　　有專家研究東莞制造業(yè)的創(chuàng)新歷程后認為，東莞制造業(yè)的創(chuàng)新路徑是一邊通過產(chǎn)學研合作提升制造業(yè)的技術創(chuàng)新水平，一邊通過“機器換人”，提高企業(yè)生產(chǎn)效率水平。

 

　　如今，一場“機器換人”的革命正在東莞的企業(yè)中如火如荼地開展。越來越多的莞企正享受著“機器換人”帶來的紅利。

 

　　超億元打造無人車間

 

　　在鳳崗嘉輝五金塑膠有限公司的生產(chǎn)線上，以往的沖壓工序，要先由2名工人合力抬起重達15公斤的正方形鐵板放上沖床，再由工人調(diào)整鐵板的位置，隨后沖床從上到下一聲猛烈地撞擊，工人再合力抬下鐵板，交給等待在旁的另外2名工人進行攻牙和放釘才算完成。一天的時間里，4名工人要彎腰2000多次來重復這些機械、枯燥的動作。

 

　　如今，這一工序已被231臺、可360度旋轉(zhuǎn)進行抓取、搬運、攻牙、放釘?shù)?a href="http://www.baoxianwx.cn/sell/list-htm-catid-109-zs-6.html" target="_blank">六軸機器人手臂取代，整個工序最多耗時11秒。

 

　　而位于長安的東莞鉅升塑膠電子制品有限公司每天都會迎來各地的參觀人群，游客都是奔著高精密全自動化模具無人車間而來。在這家公司的無人車間，巨大的機械手在軌道上從容地把一個個零件抓起來裝配，很少見到工人。

 

　　“我們前期的設備和研發(fā)投入已經(jīng)超過1億元。這種全自動化的生產(chǎn)線，在國內(nèi)就海爾和我們兩家有。”鉅升電子助理總經(jīng)理蔣仕元很是驕傲地告訴記者。

 

　　可別小看這條自動化生產(chǎn)線，僅僅4000平方米的無人車間，設備投資超過1億元。蔣仕元告訴記者，生產(chǎn)線的各種設備是集全球各國尖端設備之大成：機器人來自國際上最知名的機器人廠商日本發(fā)那科，激光加工機床來自世界模具設備生產(chǎn)巨頭阿奇夏米爾，可以對激光燒蝕進行極其精確的控制，生成3D工件的復雜紋理。

 

　　鳳崗嘉輝公司執(zhí)行董事兼總經(jīng)理趙凱告訴記者，嘉輝公司這231臺機器人手臂，算上直接投資、二次開發(fā)和后期維護，目前已投入5000萬。

 

　　企業(yè)實施“機器換人”的投入無疑是巨大的，因此，去年8月，東莞市出臺了《東莞市“機器換人”專項資金管理辦法》，明確從2014年起，連續(xù)三年在“科技東莞”工程專項資金中每年安排2億元，用于推動企業(yè)實施“機器換人”。

 

　　“機器換人”使企業(yè)獲益巨大

 

　　企業(yè)通過“機器換人”，節(jié)約了大量的人力成本，趙凱透露，據(jù)測算，“機器換人”一年能為嘉輝公司節(jié)省1300萬元的人力成本，工人由原約550人減至約180人。

 

　　蔣仕元告訴記者，鉅升電子通過“機器換人”，工人從以前的3000多人減少到了1000多人，投入“機器換人”約2年就可以收回成本。

 

　　企業(yè)在“機器換人”的過程中，除了看重能節(jié)約大量的人工成本外，更看重的是通過實施“機器換人”擴大產(chǎn)能后，產(chǎn)品不僅減少次品率，合格產(chǎn)品不論是在精度還是外觀上都得到了提升。“機器人”能達到手工操作難以企及的精度和準度，一方面提升產(chǎn)品品質(zhì)，另一方面使單位時間的產(chǎn)品產(chǎn)量成倍或數(shù)倍增加。同時，還能減少安全事故隱患，改善生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)約了生產(chǎn)空間，最終企業(yè)經(jīng)濟效益得到提高。

 

　　位于高埗的廣東唯美陶瓷，早在2009年就開始利用3D噴墨打印機來制造瓷磚，該企業(yè)共有20多臺3D噴墨打印機，用于生產(chǎn)有立體花紋的瓷磚。3D打印機的應用，使得唯美陶瓷得以開始接受一些個人或者企業(yè)小批量的定制。

 

　　位于清溪鎮(zhèn)的廣東粵林電氣股份有限公司年產(chǎn)值2億元，以代工高端電腦機箱聞名，董事長田永超告訴記者，實施“機器換人”后，危險的工序讓機器人做，不僅無需擔心工傷，而且機器人可以開足馬力24小時不眠不休，完全不用考慮工人加班的極限。

 

　　記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，嘉輝公司和粵林電氣通過實施“機器換人”擴大產(chǎn)能后，原先的生產(chǎn)線工人又重新得到了提升，升級為機器控制員。所生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅減少次品率，合格產(chǎn)品不論是在精度還是外觀上都得到了提升。

 

　　眾多采取了“機器換人”的企業(yè)負責人告訴記者，對于國際大客戶來說，機器人生產(chǎn)線更是企業(yè)實力的體現(xiàn)，這也是對一個企業(yè)產(chǎn)能、工藝、品質(zhì)的展現(xiàn)，從而得到信賴和認可，是企業(yè)自身價值的提升。

 

　　有專家表示，“機器換人”的本質(zhì)是將先進的生產(chǎn)技術納入到整套的生產(chǎn)管理體系中去，實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、決策科學化、工業(yè)化和信息化的深度融合。東莞制造業(yè)目前在推行的“機器換人”將有幫助東莞的制造業(yè)實現(xiàn)第二次騰飛。

 

　　另據(jù)記者了解，在大力推進機器人應用的同時，東莞企業(yè)也發(fā)力制造機器人，在機器人產(chǎn)業(yè)的不同環(huán)節(jié)上發(fā)力機器人核心技術。去年11月才揭牌的松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地，目前已經(jīng)引進和培育了50多家機器人企業(yè)。該項目總投資約27億元，將致力于培育三大企業(yè)群：運動控制與高端裝備企業(yè)群、工業(yè)與服務機器人企業(yè)群和高端消費產(chǎn)品企業(yè)群。目前，東莞全市聚集機器人相關企業(yè)200多家，引進了省智能機器人協(xié)調(diào)創(chuàng)新研究院。