圖為長(zhǎng)盈精密投入生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)器手。

　　10月15日至18日，第十二屆中國(guó)國(guó)際中小企業(yè)博覽會(huì)智能制造與裝備展于在廣州國(guó)際采購(gòu)中心舉行。東莞共有20多家智能裝備制造及相關(guān)企業(yè)組成“東莞智造”展區(qū)參展，全方位展示“東莞智造”的實(shí)力。東莞智能裝備龍頭企業(yè)拓斯達(dá)、伯朗特等均攜最新產(chǎn)品亮相展會(huì)，成為焦點(diǎn)。

 

　　其實(shí)，除了智能制造裝備，全自動(dòng)電腦編織機(jī)、輕量化電動(dòng)中巴車(chē)等高技術(shù)含量的產(chǎn)品在東莞紛紛涌現(xiàn)。牽手新型研發(fā)平臺(tái)搞研發(fā)，利用“機(jī)器換人”推動(dòng)制造業(yè)升級(jí)，創(chuàng)新在東莞的各大產(chǎn)業(yè)里隨處可見(jiàn)。一大批高新科技企業(yè)及高科技產(chǎn)品快速涌現(xiàn)，企業(yè)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)量10年增長(zhǎng)40多倍……

 

　　東莞創(chuàng)新的目的是為東莞產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整和實(shí)現(xiàn)高水平崛起提供有力支撐。今年5月，《中共東莞市委、東莞市人民政府關(guān)于實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略走在前列的意見(jiàn)》正式發(fā)布，提出34條具體舉措，全面加快實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略。該意見(jiàn)提出，力爭(zhēng)到2020年，開(kāi)放型區(qū)域創(chuàng)新體系基本建成，努力實(shí)現(xiàn)從要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)全面轉(zhuǎn)變，在創(chuàng)新主體、研發(fā)投入、創(chuàng)新載體、創(chuàng)新成果、產(chǎn)業(yè)支撐等5個(gè)方面的主要指標(biāo)上位于廣東省前列。

 

　　東莞市委書(shū)記徐建華認(rèn)為，東莞具備實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略的良好基礎(chǔ)和條件。比如，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚，制造能力強(qiáng)，市場(chǎng)化程度高，產(chǎn)業(yè)配套完善；市場(chǎng)主體多，企業(yè)對(duì)核心先進(jìn)技術(shù)的需求日趨旺盛；加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級(jí)深入推進(jìn)，依靠科技創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)大有空間、大有可為。

 

　　傳統(tǒng)的“世界工廠”正在向“創(chuàng)新之城”華麗轉(zhuǎn)身。

 

　　制造業(yè)是東莞的安身立命之本，科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng)就是在制造業(yè)。對(duì)“世界工廠”東莞來(lái)說(shuō)，創(chuàng)新基礎(chǔ)薄弱、創(chuàng)新人才匱乏之類(lèi)“短板”由來(lái)已久。如何解決制造業(yè)的創(chuàng)新問(wèn)題關(guān)系到東莞能否進(jìn)一步發(fā)展。

 

　　在創(chuàng)新資源缺乏的情況下，東莞通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作，集聚了一大批創(chuàng)新元素，有效地用科技創(chuàng)新推動(dòng)了東莞產(chǎn)業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型。

 

　　東莞制造業(yè)現(xiàn)狀需要產(chǎn)學(xué)研合作

 

　　改革開(kāi)放以來(lái)，東莞大力實(shí)施外向帶動(dòng)戰(zhàn)略，立足地緣人緣優(yōu)勢(shì)，利用國(guó)際分工調(diào)整、國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，特別是港臺(tái)地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的機(jī)遇，通過(guò)發(fā)展“三來(lái)一補(bǔ)”，借助于加工貿(mào)易的產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)和外溢效應(yīng)，東莞在短短30多年間迅速發(fā)展成為世界聞名的制造業(yè)基地，實(shí)現(xiàn)了從一個(gè)傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)縣到新興工業(yè)城市的轉(zhuǎn)變。

 

　　但是，慢慢地，東莞發(fā)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)存在創(chuàng)新基礎(chǔ)薄弱、創(chuàng)新人才匱乏之類(lèi)“短板”，技術(shù)水平不高、附加值偏低、位于國(guó)際產(chǎn)業(yè)鏈低端等問(wèn)題開(kāi)始顯現(xiàn)。特別是隨著轉(zhuǎn)型升級(jí)的深入推進(jìn)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)核心先進(jìn)技術(shù)的旺盛需求與科技資源相對(duì)不足的矛盾日益突出。需要依靠科技創(chuàng)新來(lái)解決產(chǎn)業(yè)升級(jí)的問(wèn)題。

 

　　面對(duì)上述問(wèn)題，東莞主政者給出的答案：由傍“資金大款”的模式改為傍“科技大款”。把科技創(chuàng)新作為應(yīng)對(duì)金融危機(jī)、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心環(huán)節(jié)，著力推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展從資源驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變。

 

　　東莞將目光瞄上了大學(xué)和科研院所。正處于城市轉(zhuǎn)型升級(jí)的東莞亟需高水平的研究型大學(xué)和科研院所作為科技引擎，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。東莞“被迫”走上一條不一樣的道路，借助全國(guó)的大學(xué)資源，著力打造一批公共創(chuàng)新平臺(tái)，以服務(wù)城市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

 

　　東莞人的務(wù)實(shí)精神在這件事上發(fā)揮得淋漓盡致。據(jù)了解，東莞從2006年開(kāi)始，決定每年投入10億元，連續(xù)五年投入共50億元用于發(fā)展科技事業(yè)；“十二五”期間專(zhuān)項(xiàng)資金每年增加到20億元，五年共100億元，并專(zhuān)門(mén)出臺(tái)了《東莞市科技創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)資助辦法》，為組建新型研發(fā)機(jī)構(gòu)提供了有力的資金扶持，目前，東莞在新型研發(fā)機(jī)構(gòu)建設(shè)的財(cái)政投入已超過(guò)20億元，共有新型研發(fā)機(jī)構(gòu)24家。

 

　　創(chuàng)新元素集聚東莞

 

　　隨著產(chǎn)學(xué)研合作的開(kāi)展，各種能有效推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的創(chuàng)新元素開(kāi)始向東莞聚集。

 

　　東莞華中科技大學(xué)制造工程研究院常務(wù)副院長(zhǎng)張國(guó)軍給筆者算了一筆賬：按照每個(gè)研發(fā)機(jī)構(gòu)400人計(jì)算，24個(gè)研發(fā)機(jī)構(gòu)也能集聚近萬(wàn)名科研創(chuàng)新人才。這從某種程度上已經(jīng)形成了一個(gè)人才的集群、營(yíng)造了東莞人才聚集的氛圍。

 

　　以中科院云計(jì)算中心為例，有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，作為中科院和東莞市政府共建的院地合作機(jī)構(gòu)，中科院云計(jì)算中心成立三年多來(lái)，現(xiàn)有職工超500人，其中院士3人，正副高級(jí)職稱(chēng)77人，具有博士、碩士學(xué)位人員170人。中心擁有2個(gè)博士后工作站分站，開(kāi)設(shè)工程碩士班，現(xiàn)為西安交通大學(xué)、南京信息工程大學(xué)研究生和“卓越工程師”培養(yǎng)基地。

 

　　除了人才外，各種先進(jìn)的技術(shù)也開(kāi)始匯聚東莞。東莞電子科技大學(xué)電子信息工程研究院（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“電研院”）2007年成立，院長(zhǎng)陳雷霆告訴記者，入莞8年來(lái)，發(fā)揮信息技術(shù)優(yōu)勢(shì)，瞄準(zhǔn)新型電子元器件制造高可靠性、高集成密度和微型多層化的發(fā)展趨勢(shì)，牽頭開(kāi)展LTCC技術(shù)攻關(guān)，形成了疊層片式電感、EMI濾波器等，占領(lǐng)了技術(shù)制高點(diǎn)。

 

　　東莞市科技局透露，除了24家新型研發(fā)機(jī)構(gòu)外，東莞還擁有數(shù)十個(gè)科技孵化載體，與100多家高校建立緊密的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，有364家市級(jí)以上技術(shù)中心、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室……

 

　　創(chuàng)新路徑如何走？

 

　　有專(zhuān)家研究東莞制造業(yè)的創(chuàng)新歷程后認(rèn)為，東莞制造業(yè)的創(chuàng)新路徑是一邊通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作提升制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水平，一邊通過(guò)“機(jī)器換人”，提高企業(yè)生產(chǎn)效率水平。

 

　　如今，一場(chǎng)“機(jī)器換人”的革命正在東莞的企業(yè)中如火如荼地開(kāi)展。越來(lái)越多的莞企正享受著“機(jī)器換人”帶來(lái)的紅利。

 

　　超億元打造無(wú)人車(chē)間

 

　　在鳳崗嘉輝五金塑膠有限公司的生產(chǎn)線(xiàn)上，以往的沖壓工序，要先由2名工人合力抬起重達(dá)15公斤的正方形鐵板放上沖床，再由工人調(diào)整鐵板的位置，隨后沖床從上到下一聲猛烈地撞擊，工人再合力抬下鐵板，交給等待在旁的另外2名工人進(jìn)行攻牙和放釘才算完成。一天的時(shí)間里，4名工人要彎腰2000多次來(lái)重復(fù)這些機(jī)械、枯燥的動(dòng)作。

 

　　如今，這一工序已被231臺(tái)、可360度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行抓取、搬運(yùn)、攻牙、放釘?shù)?a href="http://www.baoxianwx.cn/sell/list-htm-catid-109-zs-6.html" target="_blank">六軸機(jī)器人手臂取代，整個(gè)工序最多耗時(shí)11秒。

 

　　而位于長(zhǎng)安的東莞鉅升塑膠電子制品有限公司每天都會(huì)迎來(lái)各地的參觀人群，游客都是奔著高精密全自動(dòng)化模具無(wú)人車(chē)間而來(lái)。在這家公司的無(wú)人車(chē)間，巨大的機(jī)械手在軌道上從容地把一個(gè)個(gè)零件抓起來(lái)裝配，很少見(jiàn)到工人。

 

　　“我們前期的設(shè)備和研發(fā)投入已經(jīng)超過(guò)1億元。這種全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)，在國(guó)內(nèi)就海爾和我們兩家有。”鉅升電子助理總經(jīng)理蔣仕元很是驕傲地告訴記者。

 

　　可別小看這條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，僅僅4000平方米的無(wú)人車(chē)間，設(shè)備投資超過(guò)1億元。蔣仕元告訴記者，生產(chǎn)線(xiàn)的各種設(shè)備是集全球各國(guó)尖端設(shè)備之大成：機(jī)器人來(lái)自國(guó)際上最知名的機(jī)器人廠商日本發(fā)那科，激光加工機(jī)床來(lái)自世界模具設(shè)備生產(chǎn)巨頭阿奇夏米爾，可以對(duì)激光燒蝕進(jìn)行極其精確的控制，生成3D工件的復(fù)雜紋理。

 

　　鳳崗嘉輝公司執(zhí)行董事兼總經(jīng)理趙凱告訴記者，嘉輝公司這231臺(tái)機(jī)器人手臂，算上直接投資、二次開(kāi)發(fā)和后期維護(hù)，目前已投入5000萬(wàn)。

 

　　企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”的投入無(wú)疑是巨大的，因此，去年8月，東莞市出臺(tái)了《東莞市“機(jī)器換人”專(zhuān)項(xiàng)資金管理辦法》，明確從2014年起，連續(xù)三年在“科技東莞”工程專(zhuān)項(xiàng)資金中每年安排2億元，用于推動(dòng)企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”。

 

　　“機(jī)器換人”使企業(yè)獲益巨大

 

　　企業(yè)通過(guò)“機(jī)器換人”，節(jié)約了大量的人力成本，趙凱透露，據(jù)測(cè)算，“機(jī)器換人”一年能為嘉輝公司節(jié)省1300萬(wàn)元的人力成本，工人由原約550人減至約180人。

 

　　蔣仕元告訴記者，鉅升電子通過(guò)“機(jī)器換人”，工人從以前的3000多人減少到了1000多人，投入“機(jī)器換人”約2年就可以收回成本。

 

　　企業(yè)在“機(jī)器換人”的過(guò)程中，除了看重能節(jié)約大量的人工成本外，更看重的是通過(guò)實(shí)施“機(jī)器換人”擴(kuò)大產(chǎn)能后，產(chǎn)品不僅減少次品率，合格產(chǎn)品不論是在精度還是外觀上都得到了提升。“機(jī)器人”能達(dá)到手工操作難以企及的精度和準(zhǔn)度，一方面提升產(chǎn)品品質(zhì)，另一方面使單位時(shí)間的產(chǎn)品產(chǎn)量成倍或數(shù)倍增加。同時(shí)，還能減少安全事故隱患，改善生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)約了生產(chǎn)空間，最終企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得到提高。

 

　　位于高埗的廣東唯美陶瓷，早在2009年就開(kāi)始利用3D噴墨打印機(jī)來(lái)制造瓷磚，該企業(yè)共有20多臺(tái)3D噴墨打印機(jī)，用于生產(chǎn)有立體花紋的瓷磚。3D打印機(jī)的應(yīng)用，使得唯美陶瓷得以開(kāi)始接受一些個(gè)人或者企業(yè)小批量的定制。

 

　　位于清溪鎮(zhèn)的廣東粵林電氣股份有限公司年產(chǎn)值2億元，以代工高端電腦機(jī)箱聞名，董事長(zhǎng)田永超告訴記者，實(shí)施“機(jī)器換人”后，危險(xiǎn)的工序讓機(jī)器人做，不僅無(wú)需擔(dān)心工傷，而且機(jī)器人可以開(kāi)足馬力24小時(shí)不眠不休，完全不用考慮工人加班的極限。

 

　　記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，嘉輝公司和粵林電氣通過(guò)實(shí)施“機(jī)器換人”擴(kuò)大產(chǎn)能后，原先的生產(chǎn)線(xiàn)工人又重新得到了提升，升級(jí)為機(jī)器控制員。所生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅減少次品率，合格產(chǎn)品不論是在精度還是外觀上都得到了提升。

 

　　眾多采取了“機(jī)器換人”的企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者，對(duì)于國(guó)際大客戶(hù)來(lái)說(shuō)，機(jī)器人生產(chǎn)線(xiàn)更是企業(yè)實(shí)力的體現(xiàn)，這也是對(duì)一個(gè)企業(yè)產(chǎn)能、工藝、品質(zhì)的展現(xiàn)，從而得到信賴(lài)和認(rèn)可，是企業(yè)自身價(jià)值的提升。

 

　　有專(zhuān)家表示，“機(jī)器換人”的本質(zhì)是將先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)納入到整套的生產(chǎn)管理體系中去，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、決策科學(xué)化、工業(yè)化和信息化的深度融合。東莞制造業(yè)目前在推行的“機(jī)器換人”將有幫助東莞的制造業(yè)實(shí)現(xiàn)第二次騰飛。

 

　　另?yè)?jù)記者了解，在大力推進(jìn)機(jī)器人應(yīng)用的同時(shí)，東莞企業(yè)也發(fā)力制造機(jī)器人，在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的不同環(huán)節(jié)上發(fā)力機(jī)器人核心技術(shù)。去年11月才揭牌的松山湖國(guó)際機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地，目前已經(jīng)引進(jìn)和培育了50多家機(jī)器人企業(yè)。該項(xiàng)目總投資約27億元，將致力于培育三大企業(yè)群：運(yùn)動(dòng)控制與高端裝備企業(yè)群、工業(yè)與服務(wù)機(jī)器人企業(yè)群和高端消費(fèi)產(chǎn)品企業(yè)群。目前，東莞全市聚集機(jī)器人相關(guān)企業(yè)200多家，引進(jìn)了省智能機(jī)器人協(xié)調(diào)創(chuàng)新研究院。