作為國內(nèi)電梯導(dǎo)軌行業(yè)中的佼佼者，張家港市長江潤發(fā)機械股份有限公司通過加大設(shè)備投入和技術(shù)改造，實現(xiàn)了高精度電梯導(dǎo)軌的全自動化生產(chǎn)。近日，由公司自主研發(fā)的全球首條超高精度導(dǎo)軌全自動生產(chǎn)線投入生產(chǎn)。

 

　　生產(chǎn)現(xiàn)場，機械手一抓，一提，一放，剛剛被加工好的8根導(dǎo)軌，被穩(wěn)穩(wěn)運到了下一道工序的設(shè)備上。這是記者近日在長江潤發(fā)機械股份有限公司超高精度導(dǎo)軌生產(chǎn)車間看到的場景。這條生產(chǎn)流水線，就是企業(yè)自主研發(fā)的目前世界上唯一一條全自動化的超高精度導(dǎo)軌生產(chǎn)線，電梯導(dǎo)軌所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的流轉(zhuǎn)全部通過機械自動完成。長江潤發(fā)機械股份有限公司工程技術(shù)中心主任余曉英：“實現(xiàn)了一個自動化的裝夾，自動化的上料，自動化的下料。上一代設(shè)備的話從頭到尾大概在10個人左右，這條線過來的話，我們將控制在5個人，也就是還要節(jié)省一半。”

 

　　除了節(jié)省人力，這套全自動化的生產(chǎn)設(shè)備還嵌入了自動質(zhì)檢和校對系統(tǒng)，為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提供了保證。余曉英：“手工檢測它的精度和準確度是沒有我們自動化檢測來的準確的，那么我們這條線的話每道工序下來，它會做一個自動檢測，在線檢測，更好的預(yù)控一個產(chǎn)品的質(zhì)量。不是不合格的報警，而是產(chǎn)品有異常的時候就會報警。”

 

　　也正是依托不斷的自主創(chuàng)新，今年以來，潤機股份發(fā)展勢頭強勁，前三季度已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)值1.2億元，同比增長10%。預(yù)計到今年底，企業(yè)產(chǎn)值將突破1.5億元。