今年國慶期間，廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司在美國收購的hpm北美公司再次亮相北美最大壓鑄展。這家專注于“模壓成型”專用機(jī)械設(shè)備的龍頭企業(yè)從去年開始，一直在摸索智能化轉(zhuǎn)型道路。而在去年底，伊之密引入機(jī)器人項目，為壓鑄工廠打造自動化生產(chǎn)系統(tǒng)“壓鑄島”。今年以來，伊之密又探索“互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”、“互聯(lián)網(wǎng)+銷售”的全新模式。
“互聯(lián)網(wǎng)是工具，幫助傳統(tǒng)制造業(yè)自我升級，修煉內(nèi)功。”伊之密總裁助理曾繼華表示，在全球一體化和中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的背景下，未來中國企業(yè)將全面參與全球競爭。“互聯(lián)網(wǎng)+制造”將有助中國制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率、利潤水平和市場反應(yīng)能力，進(jìn)一步提升核心競爭力。
方向
“互聯(lián)網(wǎng)+制造”助推企業(yè)升級
今年5月份國家正式公布《中國制造2025》行動綱領(lǐng)，提出將智能制造作為主攻方向，并力促新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，進(jìn)一步推進(jìn)產(chǎn)業(yè)變革，創(chuàng)新生產(chǎn)模式和商業(yè)模式，尋找產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新增長點。
“這個綱領(lǐng)背后，既有全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)格局的調(diào)整，也有中國制造業(yè)遭遇的困難。”曾繼華表示，中國制造業(yè)長期以來處于低端制造的發(fā)展階段，如今面臨成本上升、需求萎縮、產(chǎn)能過剩等重重困境。全球范圍內(nèi)的貿(mào)易萎縮和國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速下滑，也給中國制造業(yè)帶來巨大打擊。
曾繼華認(rèn)為，《中國制造2025》明確了中國制造業(yè)由低端制造向高端制造轉(zhuǎn)型的藍(lán)圖。這場產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級將是大浪淘沙，一大批技術(shù)不過硬、環(huán)保不達(dá)標(biāo)、管理不科學(xué)的企業(yè)將被淘汰。此外，在全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢下，中國企業(yè)將參與全球競爭，眾多佛山企業(yè)也將與全球企業(yè)同場競技。
“在全球一體化的市場上跳舞，咱們功力夠不夠？‘互聯(lián)網(wǎng)+制造’能幫助傳統(tǒng)制造企業(yè)自我升級。”曾繼華說。
多贏
智能制造大幅提升產(chǎn)品價值
“我覺得已經(jīng)不用再談要不要走‘互聯(lián)網(wǎng)+制造’的路子，這條路肯定要走的，問題是如何走？”曾繼華表示，伊之密一直在智能制造、“互聯(lián)網(wǎng)+制造”方面不斷進(jìn)行探索。
去年底以來，伊之密向瑞士abb、日本法拉克等國外機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)購買機(jī)器人本體，再根據(jù)不同客戶的生產(chǎn)工藝自主研發(fā)集成應(yīng)用，打造成套自動化生產(chǎn)系統(tǒng)“壓鑄島”。一個“壓鑄島”能實現(xiàn)噴涂、壓鑄成型、取出、鑲件、檢測、去水口、去毛刺、冷卻、碼垛等多個工序，生產(chǎn)效率提升10%以上。
目前，伊之密已經(jīng)為廣東鴻圖、長春一汽聯(lián)合壓鑄、重慶瑞方渝美、重慶宗申動力等十多家行業(yè)龍頭及知名廠家打造“壓鑄島”。從銷售單體壓鑄機(jī)到打造自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，伊之密不僅幫助客戶提高生產(chǎn)效率，也使自身產(chǎn)品的價值攀升，利潤隨之得到提升。
探索
“互聯(lián)網(wǎng)+制造”可多維度切入
除了探索產(chǎn)品智能化，伊之密還在今年4月花費百萬元打造“互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”管理系統(tǒng)。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，安全監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)S區(qū)內(nèi)所有生產(chǎn)單元進(jìn)行實時視頻監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患便立即預(yù)警，及時進(jìn)行處理。
同時，伊之密還開發(fā)了安全生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控app。通過該app，管理者打開手機(jī)便可實時監(jiān)控廠區(qū)內(nèi)每一個車間、每一道生產(chǎn)工序的生產(chǎn)畫面。這樣一來，管理者無論身處何方都能第一時間掌握安全生產(chǎn)情況。
接下來，公司還計劃打造“互聯(lián)網(wǎng)+銷售”模式。在目前的銷售環(huán)節(jié)，伊之密的客戶已經(jīng)可以通過在線監(jiān)測系統(tǒng)遠(yuǎn)程查看工廠生產(chǎn)情況。“這臺機(jī)器我們是怎么生產(chǎn)的，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如何，現(xiàn)場管理好不好，客戶一看視頻馬上就清楚了。”曾繼華表示，這一模式不僅減少了與客戶的溝通成本，也使生產(chǎn)變得更加透明化。未來公司將考慮打造網(wǎng)上銷售平臺，實現(xiàn)“線上下單，線下服務(wù)”的全新銷售模式。
曾繼華稱，公司目前主要從產(chǎn)品、銷售、管理三個維度進(jìn)行“互聯(lián)網(wǎng)+制造”。這些創(chuàng)新嘗試，幫助伊之密進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、利潤水平和市場反應(yīng)能力，塑造核心競爭力。
建議
“互聯(lián)網(wǎng)+制造”要筑巢引鳳
上個月，首屆中國（廣東）國際“互聯(lián)網(wǎng)+”博覽會在佛山舉行，博覽會的多場主題論壇曾繼華都全程參加。他直言：“聽到不少德國先進(jìn)制造業(yè)的真經(jīng)，真是受益匪淺。”例如，德國工業(yè)4.0如何培養(yǎng)高級技術(shù)工人才就讓他受到不少啟發(fā)。“佛山制造企業(yè)要轉(zhuǎn)型升級，沒有好的‘工匠’怎么起飛？產(chǎn)業(yè)升級的核心是人的升級。”
佛山發(fā)力“互聯(lián)網(wǎng)+制造”，曾繼華希望能夠堅持更多的“引進(jìn)來”。例如能否搭建更多像“互聯(lián)網(wǎng)+”博覽會這樣的產(chǎn)業(yè)交流和對接平臺，能否推動建立更多行業(yè)內(nèi)的“互聯(lián)網(wǎng)+制造”研發(fā)平臺，能否吸引更多優(yōu)秀的智能制造項目落戶佛山。
“‘互聯(lián)網(wǎng)+制造’全國都在推，佛山可否積極爭取到國家級政策，打造國際級的產(chǎn)業(yè)示范點？”曾繼華還建議佛山針對“互聯(lián)網(wǎng)+制造”制定專門的扶持政策，支持企業(yè)申報智能化改造項目。
