近日，記者在位于獨山港鎮(zhèn)的浙江晨光電纜股份有限公司看到，剛剛建成的新廠房里一條全新的生產(chǎn)線已經(jīng)組裝完畢，十幾臺嶄新的機器正在有條不紊地調(diào)試中，而讓記者感到疑惑的是，整個生產(chǎn)過程中只有一兩名工人在旁記錄。

 

　　晨光電纜自1984年創(chuàng)建以來，經(jīng)過30多年發(fā)展，目前已經(jīng)成為一家集研發(fā)、生產(chǎn)和營銷為一體的全國線纜行業(yè)知名企業(yè)。“從去年開始，公司投資9800萬元從芬蘭引進了8條當今世界具有高科技、高自動化、高產(chǎn)出和低能耗的輻照電線生產(chǎn)與檢測設(shè)備，以機器代替人工，增強企業(yè)發(fā)展后勁。”公司總工程師岳振國說。

 

　　“‘機器換人’之后，公司的生產(chǎn)效率將大大提高，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的5倍，新增銷售收入6.1億元。”岳振國說，新設(shè)備將擠塑、成圈、印貼標、包裝、運輸和量產(chǎn)統(tǒng)計等工序高度自動化集合在一起，采用機械手臂對成圈線圈進行快速自動堆放，不僅提高了生產(chǎn)效率，更大大節(jié)約了勞動力。據(jù)了解，該條生產(chǎn)線還具有實時監(jiān)測、自動報警、快速診斷和分析處理故障等功能，后續(xù)維護成本也得到有效降低。“與傳統(tǒng)電纜生產(chǎn)項目相比，‘機器換人’可以減少員工50多人，每年節(jié)約勞動力成本300萬元,同時在線實時監(jiān)測功能可節(jié)約材料5%,每年節(jié)約材料費356萬元。”岳振國說。

 

　　“機器換人”在減少成本、提高產(chǎn)量的同時，更促進了技術(shù)升級，為企業(yè)贏得更多發(fā)展機會。隨著社會對安全、環(huán)保的重視，地鐵、輕軌、高層建筑等場合對電纜的要求越來越高，具有低煙、無鹵、防火等特性的輻照低煙無鹵電線頗具發(fā)展?jié)摿Α?ldquo;為此，公司提出實施‘年產(chǎn)輻照電線25萬公里技改項目’，通過技術(shù)升級，在提高自動化的同時，對電線進行輻照工藝加工。”岳振國說，經(jīng)輻照工藝加工后，線纜具有耐高溫、壽命長、耐磨、防腐、高抗拉性等優(yōu)點，在城鎮(zhèn)化建設(shè)、新能源領(lǐng)域應用廣泛，未來將進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模，提升電纜制造技術(shù)和產(chǎn)品檔次。

 

　　“根據(jù)線纜行業(yè)預測，近幾年我國每年需要建筑線纜越6500萬千米，需求十分巨大，但隨著國內(nèi)勞動力成本的上升和發(fā)達國家‘再工業(yè)化’的展開，勢必對國內(nèi)電纜業(yè)形成沖擊，現(xiàn)在不改革，就要被淘汰。”岳振國說，“機器換人”項目有利于縮小國內(nèi)外電纜業(yè)的差距，也在一定程度上減輕了公司負擔，未來只有不斷堅持創(chuàng)新，才能增強企業(yè)發(fā)展后勁，為國家電纜制造業(yè)作出新的貢獻。