在中國(guó)制造2025和全球工業(yè)化4.0的大背景下，第七屆服博會(huì)專門(mén)設(shè)置了智能制造專題研討會(huì)，邀請(qǐng)境內(nèi)外優(yōu)秀的制造企業(yè)代表和智能化解決方案的供應(yīng)商代表，共同深入討論制造業(yè)企業(yè)如何利用現(xiàn)代信息技術(shù)向智能化、服務(wù)化轉(zhuǎn)型，制造業(yè)與服務(wù)外包如何實(shí)現(xiàn)共融的問(wèn)題。
四維度推進(jìn)“中國(guó)制造2025”
中國(guó)空間技術(shù)研究院產(chǎn)品質(zhì)量總工程師王至堯在演講中指出，“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略比德國(guó)工業(yè)4.0復(fù)雜很多，企業(yè)切勿盲目跟風(fēng)操作。
王至堯認(rèn)為，“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略發(fā)布以后最重要的事情是如何落地。在“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略里，兩化（工業(yè)化和信息化）深度融合主攻方向也就是智能制造，要從產(chǎn)品、生產(chǎn)、模式、技術(shù)四個(gè)緯度推進(jìn)。
王至堯介紹說(shuō)：“產(chǎn)品功能創(chuàng)新，我們數(shù)控一代還沒(méi)有完成，向智能一代逐步升級(jí)，這個(gè)過(guò)程大概要20年的時(shí)間才能夠完成；生產(chǎn)過(guò)程創(chuàng)新，產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理從生產(chǎn)上提高水平；產(chǎn)業(yè)模式的轉(zhuǎn)型，以用戶為單位的制造模式新常態(tài)；夯實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)，規(guī)劃里面總體規(guī)劃、分布實(shí)施、突破重點(diǎn)、全面推進(jìn)，2.0、3.0同步發(fā)展。”
物聯(lián)網(wǎng)支撐工業(yè)4.0變革
物聯(lián)網(wǎng)智庫(kù)合伙人、高級(jí)研究員趙小飛從物聯(lián)網(wǎng)的角度來(lái)解讀智能制造。在他看來(lái)，無(wú)論是工業(yè)4.0還是“中國(guó)制造2025”，一直在提的關(guān)健詞就是物聯(lián)網(wǎng)。物聯(lián)網(wǎng)支撐下的工業(yè)4.0變革，為企業(yè)帶來(lái)全面的業(yè)務(wù)價(jià)值與能力提升。
趙小飛解釋說(shuō)，物聯(lián)網(wǎng)中的“物”已經(jīng)不是單一物體，它可能是一個(gè)智能互聯(lián)產(chǎn)品，可能是一個(gè)產(chǎn)品系統(tǒng)，或者是一個(gè)產(chǎn)品體系。“以前工廠的生產(chǎn)設(shè)備只是一個(gè)單個(gè)的生產(chǎn)設(shè)備，但是現(xiàn)在有了通信的手段和平臺(tái)，它可能和其他的設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，也可以通過(guò)軟件和通信設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)一些輔助設(shè)備的監(jiān)測(cè)控制。”
趙小飛表示，對(duì)于很多物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商來(lái)說(shuō)，要面對(duì)信息化水平不同的企業(yè)。我國(guó)大量中小企業(yè)信息化水平參差不齊，有些可能還處于工業(yè)2.0的階段。這樣一些物聯(lián)網(wǎng)解決方案的提供商，可能需要有提供彈性化服務(wù)的能力。
智能工廠未來(lái)制造新模式
新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司副總裁王宏玉在研討會(huì)上表示，高端制造回流發(fā)達(dá)國(guó)家，同時(shí)低端制造業(yè)又相繼離開(kāi)中國(guó)，這樣中國(guó)就面臨著雙重的壓力，所以中國(guó)制造業(yè)必須轉(zhuǎn)型，這是一個(gè)殘酷的現(xiàn)實(shí)。“信息技術(shù)的發(fā)展比如下一代的互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、無(wú)線傳感、物聯(lián)網(wǎng)等都會(huì)引起制造業(yè)的變革。”王宏玉認(rèn)為，數(shù)字化智能工廠的本質(zhì)是我國(guó)提出兩化融合，但是兩化融合有它的局限性，只是信息技術(shù)和工業(yè)技術(shù)的融合，主要是新一代的信息和工業(yè)技術(shù)。
據(jù)王宏玉介紹，未來(lái)數(shù)字化智能工廠的流程，工廠會(huì)先在紙面上設(shè)計(jì)，模型化變成仿真，然后看看整個(gè)的布局效率，在虛擬工廠做模擬運(yùn)行，把工廠所有遇到的問(wèn)題都在這里面暴露出來(lái)，最后再建造實(shí)體化的工廠。“這種數(shù)字化工廠的技術(shù)改變了傳統(tǒng)工廠的設(shè)計(jì)理念，將設(shè)計(jì)規(guī)劃從原來(lái)的經(jīng)驗(yàn)方式變成計(jì)算機(jī)輔助的仿真優(yōu)化，此外，也減少了時(shí)間，提高了質(zhì)量，降低了成本。”
