寧波亞路機械有限公司是一家生產(chǎn)汽車用精密鋅、鋁合金壓鑄件等汽車配件的工貿(mào)一體化企業(yè)。今年前8個月，該企業(yè)產(chǎn)值突破2億元人民幣，超過2014年產(chǎn)值總額，出口額超過1500萬美元，同比增長23%。
創(chuàng)新是核動力
“一個人看起來有活力，離不開好奇心；一個企業(yè)要永葆生機，就必須依靠不斷創(chuàng)新。”亞路機械總經(jīng)理王承永說。
雖然汽車零部件的生命周期很長，但任何一款車型都有投產(chǎn)、旺銷和衰退的過程，只有不斷開發(fā)新產(chǎn)品，才能為企業(yè)發(fā)展提供源源不斷的動力。為此，早在3年前，亞路機械就組建了由50人參加的研發(fā)團隊，研發(fā)的新產(chǎn)品絕大部分是技術(shù)難度大、附加值較高的汽車安全件。3年累計投入研發(fā)費用1800多萬元，累計開發(fā)580多個新產(chǎn)品，其中403個已批量生產(chǎn)，每年新產(chǎn)品產(chǎn)銷率占95%以上。
企業(yè)強大的研發(fā)能力贏得了國際汽車巨頭的青睞，亞路機械承接了美國通用汽車第四代發(fā)動機前蓋的研發(fā)生產(chǎn)業(yè)務，經(jīng)過一年半的研發(fā)試制后獲成功，雙方簽訂了5年的生產(chǎn)協(xié)議，每年僅該產(chǎn)品的產(chǎn)值就達3000萬元。
質(zhì)量是生命力
在汽車零部件行業(yè)里有個專業(yè)術(shù)語叫PPM，其中文釋義為百萬分之幾不合格率。亞路機械每個月的出貨產(chǎn)品件數(shù)為60萬至80萬件，今年以來，該公司已連續(xù)4個月零PPM。
在王承永眼中，國際化程度高、內(nèi)部控制嚴是亞路機械產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)，更是他跟客戶談訂單、談價格的底氣所在。近年來，企業(yè)已累計投入6000多萬元用于技改項目，引進了國際一流的生產(chǎn)和檢測設(shè)備，“機器換人”不僅大大改善了工作環(huán)境，還提升了效率和產(chǎn)品合格率，人員比原來減少了三分之一。
今年初，一位加拿大客戶與亞路機械簽訂了電子轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)訂單，但其對產(chǎn)品質(zhì)量要求幾近苛刻：產(chǎn)品深孔誤差要在5個微米內(nèi)。為了接下這筆生意，亞路機械以80多萬元的價格，購進了一臺世界先進的三坐標檢測儀。王承永說，該產(chǎn)品之前一直由國外做，現(xiàn)在亞路機械也能做了。
管理是驅(qū)動力
近年來，亞路機械先后通過了ISO9001和ISO/TS16949兩個質(zhì)量管理體系認證。6S管理的實施，進一步提升了企業(yè)的精細化管理水平，產(chǎn)品從原料進庫、生產(chǎn)加工、裝配檢驗，實現(xiàn)了系統(tǒng)化的管理。在倉庫，不管是原料倉庫還是成品倉庫，都有一套標準的品質(zhì)流程圖，電子倉儲系統(tǒng)的運用讓每一樣物件都能被迅速找到。在車間，工作位置周圍沒有多余、丟棄的元件廢料的蹤影。良好的工作習慣，提高了生產(chǎn)效率，也提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
