近日，記者在高新區(qū)一磚廠看到，只用一名工人輕松地操控幾個按鈕，一臺機(jī)器人就能代替30多個工人，每天將10萬多塊磚從流水線上搬運下來，并根據(jù)需要碼放整齊。大大節(jié)省了人力，打破了人們以往對制磚行業(yè)“技術(shù)含量低、勞動強(qiáng)度高、工作環(huán)境臟”的傳統(tǒng)印象。

 

　　高新區(qū)千河鎮(zhèn)石羊廟村有家企業(yè)專門生產(chǎn)各類磚瓦制品，當(dāng)日，記者看到該企業(yè)生產(chǎn)線上，有一只巨大的機(jī)械手上下翻飛，一次就抓起30多塊磚，碼放成數(shù)層，等待鏟車搬運裝車。“這臺機(jī)器人是我們花重金引進(jìn)的，德國貨。它比人干得還好!”該企業(yè)總經(jīng)理王軍介紹說，傳統(tǒng)制磚屬勞動密集型 產(chǎn)業(yè)，但近年來，勞動力成本增加、流動頻繁等，成為制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。企業(yè)要想生存發(fā)展，就必須增加技術(shù)含量。為此，該公司投入1200多萬元，引進(jìn)了 這套擁有德國技術(shù)的全自動磚材生產(chǎn)線。

 

　　據(jù)王軍介紹，不只是機(jī)器人碼垛，這條生產(chǎn)線還有許多先進(jìn)技術(shù)。例如，該生產(chǎn)線采用全自動化控制系統(tǒng)，配有多種感應(yīng)探頭，工作前只要輸入產(chǎn)品的型號和 編組數(shù)據(jù)，它就能自動生產(chǎn)出規(guī)格不同的墻體磚、道路磚、透水磚、護(hù)坡磚等產(chǎn)品，年產(chǎn)能可達(dá)15萬立方米。從添加原料到成品下線都不需要工人體力勞動，而且 產(chǎn)品的尺寸規(guī)格、外觀質(zhì)量、密度等級都比人工生產(chǎn)的有大幅提升。此外，制磚所用的原料八成以上都是爐渣、建筑垃圾、石粉等廢料，全自動生產(chǎn)線可以把它們變 成30多種不同規(guī)格、用途的磚材。