“中國制造2025談理念、談思維的太多，現(xiàn)在，到了該談方法的時候了。”面對當(dāng)下江蘇企業(yè)風(fēng)風(fēng)火火的智能制造風(fēng)潮，蘇商會副會長兼秘書長俞文勤發(fā)出了這樣的感慨。
如何讓制造業(yè)這根江蘇經(jīng)濟的“中流砥柱”及時“鳥槍換炮”?智能制造大潮下，江蘇工業(yè)企業(yè)如何不做裸泳者?
9月23日下午，2015蘇商私董會走進了蘇州辛德斯機器人系統(tǒng)工程有限公司，圍繞“智能制造的信息化之路”這一主題，二十多位蘇商私董與辛德斯機器人總經(jīng)理占俊峰、創(chuàng)美集團董事工場長金吉光一起，就傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型智能制造中遇到的問題進行深入交流，探討最接地氣的智能化升級路徑。
直擊痛點 機器人制造企業(yè)駛?cè)胨{海
2015年，隨著《中國制造2025江蘇行動綱要》及各項扶持政策的出臺，“機器換人”在江蘇這一制造業(yè)重鎮(zhèn)轟轟烈烈地開展。
目前，我省機器人研制企業(yè)已超50家，引進了辛德斯機器人、創(chuàng)美工藝等一批國際知名、市場占有率較高的機器人整機與零部件品牌，以及一批專業(yè)化特征明顯的中小型機器人創(chuàng)新企業(yè)。
80后出生的辛德斯機器人總經(jīng)理占俊峰就是這樣一位風(fēng)口浪尖上的人物。
2012年11月，占俊峰只身一人來到蘇州創(chuàng)業(yè)，憑借著對自動化系統(tǒng)的敏銳洞察，他瞄準了工業(yè)機器人這一前瞻性的產(chǎn)業(yè)。
僅三年時間，他就陸續(xù)成立了蘇州托瑪斯自動化科技有限公司、蘇州辛德斯機器人系統(tǒng)工程有限公司和阿爾法精密減速機(蘇州)有限公司，并與全球銷量第一的安川機器人達成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，授權(quán)成立安川機器人技術(shù)培訓(xùn)中心，提供整套機器人換人解決方案和自動化系統(tǒng)集成，包括機器人應(yīng)用系統(tǒng)的方案設(shè)計、系統(tǒng)仿真、生產(chǎn)調(diào)試和人員免費培訓(xùn)等服務(wù)。
活動當(dāng)天，在辛德斯機器人展廳，來訪蘇商對展示的各類工業(yè)機器人產(chǎn)生了濃厚興趣。占俊峰介紹，今年以來，在用工成本節(jié)節(jié)攀升的情況下，“機器換人”受到江蘇企業(yè)的追捧，來辛德斯咨詢的人絡(luò)繹不絕，企業(yè)產(chǎn)品供不應(yīng)求。
在辛德斯，占俊峰被大家稱為“蘿卜頭”(機器人robot的諧音)，他以“部隊+學(xué)校+家庭”作為企業(yè)文化建設(shè)的著眼點，吸引了一批朝氣蓬勃的年輕人，團隊平均年齡只有25歲。80后的老總，90后的員工，構(gòu)成了辛德斯一道亮麗的風(fēng)景線。
年輕人做企業(yè)總能玩出新花樣。為了迎合智能制造的大趨勢，占俊峰自己出資拍攝了首部以安川YASKAWA為題材的微電影《72小時》。影片根據(jù)辛德斯機器人一個真實的服務(wù)案例改編而成：在占俊峰的帶領(lǐng)下，全體辛德斯人通過72小時的努力，用機器人換人生產(chǎn)線，幫助客戶贏得歐洲市場訂單，挽回了重大經(jīng)濟損失。
抓住機器人產(chǎn)業(yè)的紅利，辛德斯先后獲得蘇州民營科技企業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)品企業(yè)、吳中區(qū)機器人換人示范單位、常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院“產(chǎn)學(xué)研”合作單位、2015江蘇智能制造標(biāo)桿企業(yè)等榮譽!
占俊峰表示：“江蘇制造業(yè)至少一半崗位是簡單重復(fù)勞動，機器換人將是大勢所趨。對于機器人制造企業(yè)而言，不只是簡單提供一個替代人工的智能產(chǎn)品，更要為企業(yè)提供接地氣的智能化升級方案。”
人機合一 打造“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的智能工廠
若問江蘇智能制造的樣板工廠是誰?創(chuàng)美工藝(常熟)有限公司一定位列榜首。
現(xiàn)在的創(chuàng)美工藝儼然是一明星企業(yè)，每天需要面對來訪的各行各業(yè)人士，這家純?nèi)召Y企業(yè)身上到底有怎樣的魅力引得大家紛至沓來?
“這與多年來創(chuàng)美工藝對信息化建設(shè)的執(zhí)著密不可分，我們生產(chǎn)的不是產(chǎn)品，而是人才”，在當(dāng)天的蘇商私董會上，創(chuàng)美集團董事工場長(CIO)金吉光精煉詮釋創(chuàng)美20余年里精益生產(chǎn)的管理經(jīng)驗。
“1994年，我們有2臺機器人，突然有一天由于電壓不穩(wěn)，兩臺機器零件都被燒壞，導(dǎo)致生產(chǎn)全線停產(chǎn)。當(dāng)時時間緊，人物重，不得不調(diào)用人力來趕工，結(jié)果2臺機器人的產(chǎn)量我們用15個人火拼才完成。”金吉光用一個真實案例拉開了演講的序幕。
在所有人為機器人叫好的時候，金吉光又說：“不要把機器人看得很神秘!對于智能制造風(fēng)潮，每一個真正懂制造的企業(yè)家，都要從無知到有知，到熟知，再到良知。”
“在智能化時代，機械是人類的朋友，是人類‘靈動’的一部分!制造是讓思想的光輝閃耀在自然，讓自然的物質(zhì)可以具有人的靈性。”在金吉光看來，能動性是對機器使動，對人心動。“我們不僅要知道現(xiàn)場發(fā)生了什么，還要‘讓’現(xiàn)場發(fā)生什么。這一個‘讓’字里體現(xiàn)的機器的能動性和靈性，這才是今后我們努力的方向。”
在推進工業(yè)4.0的進程中，金吉光強調(diào)最多的不是技術(shù)本身，而是人和機器的統(tǒng)一。他認為，工業(yè)4.0一定不是讓機器取代人的工作，而是將人從重復(fù)、枯燥的低附加值勞動中解放出來。
現(xiàn)在創(chuàng)美已經(jīng)實現(xiàn)了信息、人、設(shè)備、物料的一體化融合，現(xiàn)場人員可以通過軟件驅(qū)動設(shè)備生產(chǎn)，只要下達生產(chǎn)指令，就可以控制生產(chǎn)線的高效可靠運轉(zhuǎn)。并且架構(gòu)起了一個從生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)線的控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到終端客戶掌控生產(chǎn)過程信息的完整鏈條，各級管理人員，可以實時地掌控生產(chǎn)狀態(tài)，信息數(shù)據(jù)的采集、分析和推送幫助經(jīng)營者及時作出決策反饋，以更好地管理和調(diào)動生產(chǎn)。
值得一提的是，創(chuàng)美的很多移動應(yīng)用都是員工根據(jù)自己所在崗位的業(yè)務(wù)需要開發(fā)的。企業(yè)一線業(yè)務(wù)人員，可以自己定制開發(fā)所需的IT工具，聽起來有些不可思議，但在創(chuàng)美工藝，這再平常不過。
一名不知電腦為何物的48歲員工，學(xué)會了熟練使用ERP軟件;一名初高中學(xué)歷的職工，自己進行三維設(shè)計;一位品質(zhì)檢查員，掌握了模具設(shè)計技術(shù)……一個又一個人才轉(zhuǎn)型的經(jīng)典案例在創(chuàng)美誕生。
在金吉光的管理邏輯中，群眾創(chuàng)新是中國制造2025的根本動力源。工業(yè)4.0所要求的生產(chǎn)過程的智能化與柔性化，并不是靠簡單采購自動化設(shè)備以及單一的軟件系統(tǒng)就能解決的，最根本的是，企業(yè)要重塑組織的創(chuàng)新體系。
“如果信息化的應(yīng)用是建立在傷害員工積極性之上的，這樣的項目一定不會成功?；ヂ?lián)網(wǎng)已經(jīng)從人與人的聯(lián)接和交互，變成了人與機器、機器與機器之間的聯(lián)接和交互。”基于對信息化工作多年深入和獨到的理解，金吉光如是說。
矚目未來 蘇商“智能制造”發(fā)力點在哪?
江蘇是工業(yè)大省，工業(yè)總產(chǎn)值全國第二，規(guī)模以上工業(yè)增加值全國第一，智能制造是新一輪工業(yè)革命的核心技術(shù)，也是蘇商轉(zhuǎn)型升級的突破口。
“蘇商要有未來思維，不是活在當(dāng)下，而是活在未來!”面對轟轟烈烈地企業(yè)“智改”行動，蘇商會副會長兼秘書長俞文勤向在場企業(yè)家極力推薦《智慧社會》一書，“企業(yè)上馬機器人只是‘智改’的第一步，大數(shù)據(jù)作為核心驅(qū)動力，在未來打造更具創(chuàng)意、更高效的組織中扮演重要角色。只有以大數(shù)據(jù)思維看未來，我們才得以提高集體智能，促進智慧社會的形成。”
蘇商會副會長、江蘇華機集團總裁沈濱在現(xiàn)場表示：“勞動力成本優(yōu)勢不再、原材料成本上升、市場需求萎縮，今年以來，外資大量撤出中國是一個警示。制造業(yè)已經(jīng)失去了它最大的優(yōu)勢，我們需要尋找新的動力。”
江蘇斯可馨家具股份有限公司董事長胡衛(wèi)東表示：“我們家居行業(yè)也在向智能制造、個性化定制升級，最普遍的就是機器人在家居產(chǎn)品搬運中的使用。‘機器換人’表面上看是硬件的互聯(lián)網(wǎng)化，但是未來發(fā)展方向是把整個互聯(lián)網(wǎng)的基因注入工廠，讓用戶能夠參與到產(chǎn)品設(shè)計、制造、營銷過程中去，未來用戶將成為工業(yè)的起點與終點。”據(jù)胡衛(wèi)東透露，今年，斯可馨家具組織高層三次去日本探訪，學(xué)習(xí)日本的精益生產(chǎn)，未來企業(yè)還要加大技術(shù)創(chuàng)新。
蘇州開元集團董事長胡衛(wèi)林也看好日本制造：“日本制造確實有它的可貴之處，我們做制造的還是要有這種對產(chǎn)品極致專注的工匠精神，把一類事情或者一件事情做好，做專做精，好產(chǎn)品自己會說話。”
