從人工智能的興起，到自動駕駛汽車的出現(xiàn)，再到機器人（300024）的崛起，無一不在彰顯一個事實：數(shù)字化技術(shù)正在改變世界。在這個過程中，數(shù)字化技術(shù)也帶來永久性、顛覆性的改變，企業(yè)將被迫轉(zhuǎn)型，否則只能走向死亡。

 

　　“墨守成規(guī)，只有死路一條！”面對數(shù)字化技術(shù)掀起的巨大變革浪潮，大連機床集團(下稱“大連機床”)董事長陳永開有著清晰的判斷。他說，未來數(shù)控機床制造領(lǐng)域，必須廣泛地采用數(shù)字化制造技術(shù)，其內(nèi)涵包括三個層面：“以設(shè)計為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以控制為中心的數(shù)字化制造技術(shù)和以管理為中心的數(shù)字化制造技術(shù)”。

 

　　大連機床很早就提出“用數(shù)字化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”，經(jīng)過幾年的努力，目前，企業(yè)數(shù)控產(chǎn)品已覆蓋了數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件三大領(lǐng)域。

 

　　告別行業(yè)井噴式增長

 

　　始建于1948年的大連機床，2004年由國有企業(yè)改制為混合所有制企業(yè)，目前主攻數(shù)控機床、加工中心、組合機床及柔性制造系統(tǒng)。去年該集團完成產(chǎn)品產(chǎn)量40000臺，實現(xiàn)收入165億元，利潤6.4億元。

 

　　“主要經(jīng)濟指標好于行業(yè)平均水平，主要是大連機床的產(chǎn)品鏈條寬，適應(yīng)不同行業(yè)、領(lǐng)域的產(chǎn)品多，但實際運行壓力也非常大。”陳永開說。

 

　　大連機床面臨的壓力，與機床工具行業(yè)所處的大環(huán)境密不可分。

 

　　近幾年，受國內(nèi)外經(jīng)濟形勢影響，機床工具行業(yè)運行壓力加大，形勢不容樂觀。中國機床行業(yè)233家重點聯(lián)系企業(yè)月度統(tǒng)計分析報告發(fā)布的消息顯示，今年1-4月，全行業(yè)產(chǎn)品銷售收入、利潤總額、實現(xiàn)稅金、工業(yè)總產(chǎn)值和銷售產(chǎn)值等主要經(jīng)濟指標同比呈現(xiàn)下降和產(chǎn)成品存貨增加的企業(yè)占比均超過50%，全行業(yè)虧損企業(yè)占比為45.1%。

 

　　陳永開在接受CBN記者采訪時判斷，“目前，行業(yè)現(xiàn)狀正是經(jīng)濟新常態(tài)的具體體現(xiàn)，不會再出現(xiàn)過去那種‘井噴式’的增長現(xiàn)象。”

 

　　除了行業(yè)增速變緩，還有一個更大的現(xiàn)實困擾著陳永開：數(shù)控機床是現(xiàn)代裝備制造業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)裝備，但中國數(shù)控機床的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件(元器件)、先進基礎(chǔ)工藝、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)等均與國外存在差距，具體表現(xiàn)為機床的精度穩(wěn)定性、保持性差。好在，國家已經(jīng)注意到這些問題。

 

　　今年5月份，國務(wù)院印發(fā)被譽為“中國實施制造強國戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領(lǐng)”的《中國制造2025》，部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略。在這份行動綱領(lǐng)中，明確了9項戰(zhàn)略任務(wù)和重點，其中，包括高檔數(shù)控機床和機器人等十個重點領(lǐng)域。

 

　　這讓陳永開和他執(zhí)掌的大連機床看到了新的發(fā)展機會。

 

　　陳永開向CBN介紹，圍繞《中國制造2025》規(guī)劃的要求，大連機床今后的產(chǎn)品重點將向“高精、高速、高效、高可靠性、柔性、復(fù)合、成套、綠色環(huán)保”的數(shù)控機床、組合機床及自動線、柔性制造系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件及適應(yīng)消費電子類行業(yè)需要的鉆攻中心、雕銑機、智能化制造島；適應(yīng)航空航天等領(lǐng)域的高速、精密立臥式加工中心等產(chǎn)品發(fā)展。

 

　　擁抱數(shù)字化浪潮

 

　　“經(jīng)濟新常態(tài)逼迫我們必須以新常態(tài)的思想和思路去適應(yīng)社會、經(jīng)濟、技術(shù)的快速轉(zhuǎn)型和挑戰(zhàn)。”

 

　　陳永開是這么說的，也一直是這么做的。鑒于傳統(tǒng)增長模式效益日漸低下，早在幾年前，他帶領(lǐng)大連機床就開始了中國機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式的創(chuàng)新，并明確提出要用數(shù)字化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。

 

　　幾年下來，大連機床不僅花費了大量資金購進了許多數(shù)控機床加工所用的關(guān)鍵加工與檢測設(shè)備，還利用自己的優(yōu)勢，自制了大量加工數(shù)控機床關(guān)鍵零件的自制設(shè)備。幾年來，數(shù)控機床加工自制設(shè)備的數(shù)量已占到外購設(shè)備數(shù)量的50%以上。

 

　　“因為這些自制設(shè)備都是針對企業(yè)生產(chǎn)數(shù)控機床零件加工的瓶頸環(huán)節(jié)而專門設(shè)計制造，設(shè)備工藝參數(shù)合理，不但加工效率高且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，目前這些自制設(shè)備在生產(chǎn)中正發(fā)揮著主要作用。”陳永開介紹說。

 

　　另外，根據(jù)大連機床的整體發(fā)展戰(zhàn)略，到2010年，該集團累計投入20多億元的改造資金，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和裝備進行了大規(guī)模的改造，在產(chǎn)品制造方面，不僅相繼完成車床裝配生產(chǎn)線改造、數(shù)控車床裝配生產(chǎn)線的改造，到今天，全功能數(shù)控車床自動化生產(chǎn)線、立式加工中心自動化生產(chǎn)線也相繼投入使用。

 

　　陳永開認為，未來數(shù)控機床制造領(lǐng)域，必須廣泛地采用數(shù)字化制造技術(shù)，就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化，其內(nèi)涵包括三個層面，即以設(shè)計為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以控制為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以管理為中心的數(shù)字化制造技術(shù)。

 

　　而在智能裝備領(lǐng)域，大連機床也已早早起步。該集團進入機器人產(chǎn)業(yè)已有3年之久，前期是與國外知名廠家，如三菱電機公司聯(lián)合設(shè)計、聯(lián)合制造，現(xiàn)在企業(yè)已經(jīng)有9個品種可以批量推向市場。另外，30KG機器人由大連機床設(shè)計人員于2014年5月份在日本交流學(xué)習(xí)，2014年12月已投產(chǎn)，并出樣機，今年9月前可實現(xiàn)小批量生產(chǎn)；50KG工業(yè)用機器人，則預(yù)計2016年6月可批量生產(chǎn)。