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德州工業(yè):加速擁抱“智造”時代

   日期:2015-09-10     來源:德州新聞網(wǎng)    作者:zrp     評論:0    
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  大力推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合,是中央重大戰(zhàn)略決策之一,這對我市而言是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。面對經(jīng)濟(jì)下行壓力——
 
  新常態(tài)下,各產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級全面提速,特別是在制造業(yè)領(lǐng)域,當(dāng)大部分工業(yè)企業(yè)還在向自動化“沖刺”時,以“工業(yè)4.0”為代表的“智造”時代已經(jīng)到來。今年3月,國務(wù)院工作會議審議通過《中國制造2025》規(guī)劃綱要,其中智能制造這一概念成為關(guān)注焦點(diǎn)。在我市,圍繞“互聯(lián)網(wǎng)+”新要求,相應(yīng)實(shí)施意見也在編制中。
 
  德州工業(yè)敲響“智造”之門
 
  9月4日,禹王集團(tuán)的數(shù)據(jù)平臺接到雙匯集團(tuán)60噸非轉(zhuǎn)基因蛋白粉訂單,訂單進(jìn)入企業(yè)ERP (企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)后,系統(tǒng)自動生成生產(chǎn)計(jì)劃并將具體指令下達(dá)到采購和生產(chǎn)部門。生產(chǎn)過程中,MES(生產(chǎn)過程執(zhí)行管理)系統(tǒng)對產(chǎn)品自動進(jìn)行排產(chǎn)以及設(shè)定具體生產(chǎn)參數(shù),最下游的DCS(分散控制)系統(tǒng)則根據(jù)這些指標(biāo)參數(shù),對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面監(jiān)控、管理。
 
  把自動化、信息化普及、融合再提升,就是智能化。 2014年以來,工信部在我省確定了99家兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè),我市有5家入選。作為我市首家兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè),禹王集團(tuán)基本代表著我市企業(yè)的最高水平。
 
  從制造到“智造”,我市在省內(nèi)起步較早,目前各縣市區(qū)均有典型企業(yè)走在全省前列。比如,華魯恒升、實(shí)華化工這些現(xiàn)代化程度較高的大中型企業(yè),一線員工大多集中在各監(jiān)控室,廠區(qū)內(nèi)幾乎見不到人。在國強(qiáng)五金智能化新車間,不僅原材料及成品全部自動配送,生產(chǎn)過程也實(shí)現(xiàn)高度自動化,一條組裝生產(chǎn)線上的員工從18人減少到2人。
 
  “在2014年度的全省兩化融合評估中,我市平均得分55.52分,高出全國企業(yè)平均得分9.64分。 ”市經(jīng)信委副調(diào)研員楊勇介紹說,目前我市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)均已實(shí)現(xiàn)不同程度的自動化、信息化、智能化。
 
  多因素加速工業(yè)智能化進(jìn)程
 
  早期企業(yè)引入一套ERP系統(tǒng),投入動輒幾百萬元,而且引入的國外系統(tǒng)常常遭遇“水土不服”。如今,市場上一套入門級的ERP軟件僅需40萬元。軟件門檻降低,硬件也是如此。隨著國內(nèi)機(jī)器人制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,各類工業(yè)機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線價(jià)格持續(xù)下降,普及率不斷提高。以我市為例,目前各類碼垛、焊接機(jī)器人在企業(yè)屢見不鮮,在德城、齊河等地還有工業(yè)自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)落戶發(fā)展。
 
  產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、市場壓力對我市企業(yè)加速智能化的倒逼作用也十分明顯。層次較低、利潤率不高,是我市工業(yè)經(jīng)濟(jì)的長期短板,這就要求企業(yè)不斷降低成本、提高生產(chǎn)效能。 “從智能工廠、智能生產(chǎn)到智能物流,目前國內(nèi)智能化、信息化程度較高的企業(yè)生產(chǎn)效率高于同行業(yè)傳統(tǒng)企業(yè)幾十個百分點(diǎn)。 ”市經(jīng)信委信息化推進(jìn)科主任科員趙俊杰表示,化工、紡織、裝備制造等行業(yè)對于自動化、信息化技術(shù)的依賴最大,而這些都是我市傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)。目前,B2B已成為國內(nèi)制造業(yè)的主要供銷模式。我市企業(yè)要適應(yīng)發(fā)展需求,也必須提高自身的信息化層次和水平。根據(jù)全國最大的B2B平臺阿里巴巴網(wǎng)站顯示,該平臺來自德州的企業(yè)數(shù)量已超過2萬家,其中已進(jìn)行實(shí)地認(rèn)證的超過萬家。
 
  在政策方面,從中央到省、市各級,相應(yīng)扶持配套政策接連出臺。 “省經(jīng)信委前期已經(jīng)設(shè)立了信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展引導(dǎo)基金,其中對智能制造等重點(diǎn)方向都有專項(xiàng)資金予以支持。我市也正在制定這方面的扶持推動政策。 ”楊勇介紹說。
 
  智能制造我們剛剛上路
 
  雖然我市企業(yè)正朝著智能化方向全速邁進(jìn),但從目前情況看,德州制造與“智造”之間,依然有一定距離。 “總體上看,我市企業(yè)在自動化方面涉足的多,深入的少,大多剛剛起步。比如最典型的工業(yè)機(jī)器人,在我市各引進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)過程中所占比重大多不高,往往僅限于焊接、碼垛等幾個單一環(huán)節(jié)。 ”楊勇說。
 
  “今年的兩化融合評估,我市已經(jīng)收集170多家企業(yè)情況,信息化應(yīng)用大多是企業(yè)經(jīng)營管理某個環(huán)節(jié)的單項(xiàng)應(yīng)用。 ”趙俊杰介紹,我省在兩化融合評估中,將企業(yè)信息化進(jìn)程分為“起步階段、單項(xiàng)覆蓋、集成提升、融合創(chuàng)新”四個階段。目前我市大部分生產(chǎn)企業(yè)仍然處在 “單項(xiàng)覆蓋”這一階段,達(dá)到“集成提升”標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)只占15%左右。 “大部分優(yōu)秀企業(yè),僅僅在‘生產(chǎn)+設(shè)計(jì)’或者‘生產(chǎn)+管理’等幾個環(huán)節(jié)上實(shí)現(xiàn)了部分集成,企業(yè)內(nèi)部還存在不少數(shù)據(jù)孤島。完全打通數(shù)據(jù)鏈,并能實(shí)時采集分析利用數(shù)據(jù)的企業(yè)鳳毛麟角。 ”趙俊杰說。
 
  資金壓力是阻礙工業(yè)企業(yè)加快智能化的關(guān)鍵因素。從設(shè)備看,“機(jī)器換人”所用的自動化設(shè)備普遍價(jià)格不菲,動輒就是成百上千萬元的投資,如大規(guī)模應(yīng)用,我市企業(yè)普遍難以承受。軟件方面,雖然入門級系統(tǒng)持續(xù)降價(jià),但一些大中型企業(yè)如進(jìn)行信息化升級改造,投入仍十分巨大,且效益在短期內(nèi)并不明顯,使很多企業(yè)望而卻步。同時,企業(yè)創(chuàng)新能力、員工素質(zhì)也是制約信息化的一大問題。 “問題要靠發(fā)展解決,我市企業(yè)的差距不小,但大部分熱情很高。 ”楊勇介紹說,如今禹王、保齡寶等企業(yè)都已著手打通信息鏈,消除數(shù)據(jù)孤島。
 
 
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