在早前發(fā)布的《中國制造2025》規(guī)劃中，對高檔數(shù)控機床和機器人領(lǐng)域的發(fā)展作了詳述的指示，明確了高檔數(shù)控機床和機器人對于未來工業(yè)發(fā)展的意義。并希望通過高檔數(shù)控機床和機器人來打造“無人工廠”，“無人工廠”實質(zhì)上是工業(yè)制造智能化、高端化的一個縮影。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的實施，越來越多“無人車間”、“無人工廠”將會出現(xiàn)。
一、東莞啟動“機器換人”計劃，開建“無人工廠”
近日，在“世界工廠”東莞，首家“無人工廠”揭開了一幅未來制造的圖景：所用的工序都由計算機控制的機器人、數(shù)控電腦加工設(shè)備、無人運輸車和自動化倉庫設(shè)備來操作，技術(shù)人員則自如地坐在計算機旁，通過中央控制系統(tǒng)實時監(jiān)控車間的生產(chǎn)情況。通過遠程軟件系統(tǒng)進行管控，可將員工數(shù)量降低九成，使用智能管控系統(tǒng)和機械手臂從事生產(chǎn)制造工作，還能大幅提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
據(jù)了解東莞目前已有六成工業(yè)企業(yè)啟動“機械換人”實施505個項目，總投資42.6億元。今年11月東莞將誕生兩個無人工廠，其它高新科技區(qū)也不斷出現(xiàn)“無人工廠”熱，這都將給工業(yè)機器人和高檔數(shù)控機床帶來重大的發(fā)展機遇，這一行業(yè)有望迎來爆發(fā)潮。
二、“無人工廠”受追捧，機器人、數(shù)控機床獲機遇
在《中國制造2025》規(guī)劃中提到，高端數(shù)控機床領(lǐng)域需要開發(fā)一批精密、高速、高效、柔性數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備及集成制造系統(tǒng)。加快高檔數(shù)控機床、增材制造等前沿技術(shù)和裝備的研發(fā)。
在機器人領(lǐng)域要積極研發(fā)新產(chǎn)品，促進機器人標準化、模塊化發(fā)展，擴大市場應用。突破機器人本體、減速器、伺服電機、控制器、傳感器與驅(qū)動器等關(guān)鍵零部件及系統(tǒng)集成設(shè)計制造等技術(shù)瓶頸。
這兩大領(lǐng)域的發(fā)展要求都有一個共同點：重視零部件的質(zhì)量，保證其實現(xiàn)高精密自動化的操作，而這一要求則需金屬表面處理技術(shù)的支持。
三、托“機器人”的幅，電鍍行業(yè)因此獲益
我們都知道，機床在進行工作的過程中會遭受高溫高壓，經(jīng)過長時間的重復工作后會會出現(xiàn)一定的磨損，有的甚至變形脫落。這對產(chǎn)品的質(zhì)量往往是致命的，不僅需耗時維修機床，更對生產(chǎn)效率大打折扣。因此為了保證機床的品質(zhì)穩(wěn)定性，需要進行金屬表面處理技術(shù)。
許多機器人需要接受高強度的重復動作及高溫高壓的惡劣環(huán)境，因此需要對機器人的零部件進行電鍍加工，以增強機器人的性能。
電鍍能最大程度的增加機床和機器人的耐腐蝕性、增加其硬度、防止出現(xiàn)磨損、提高導電性、潤滑性、耐熱性和表面的美觀性。
隨著機器人和高檔數(shù)控機床市場的興盛，其所依賴的金屬表面處理技術(shù)需求也越來越大，對金屬表面處理技術(shù)要求也在不斷地上升，慢慢地趨向高精密、高難度的方向發(fā)展。杰昌金屬表面處理作為一家定位為高精密、高難度電鍍技術(shù)領(lǐng)導者，擁有扎實的專業(yè)技術(shù)，能夠?qū)Ω鞣N精密零件進行嚴格的尺寸控制，能夠提供高品質(zhì)、高精密的電鍍服務。
